一种通风管道连接装置的制作方法

本实用新型涉及通风装置技术领域，具体涉及一种通风管道连接装置。

背景技术：

通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或非金属管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。在通风管道的安装过程中，需要使用连接装置进行两个通风管之间端口的连接。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的通风管道的连接装置采用刚性连接，无法进行长度和角度的调节，当两个通风管的安装存在偏差时，容易造成端口连接错位，影响连接密封效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种通风管道连接装置，以解决现有技术中目前的通风管道的连接装置采用刚性连接，无法进行长度和角度的调节，当两个通风管的安装存在偏差时，容易造成端口连接错位，影响连接密封效果等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过伸缩管和调节杆能够实现装置的长度和角度调节，能够满足通风管端口的错位连接，连接密封效果好等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种通风管道连接装置，包括伸缩管，所述伸缩管的两端安装有密封板，所述密封板的外侧面安装有插接管，所述插接管与所述伸缩管相连通，所述密封板的外侧面设置有密封凹槽；两个所述密封板之间贯穿安装有调节杆，所述调节杆的两端通过螺纹安装有压紧螺母，所述压紧螺母与所述密封板的内侧面相接触；

所述调节杆包括两根完全相同的旋转杆，两根所述旋转杆通过紧固螺母和螺栓相连接。

采用上述一种通风管道连接装置，使用装置进行通风管道的连接时，将两端的所述插接管分别插入待连接的两个通风管内部，直至两个通风管均进入所述密封凹槽内部，通过所述螺栓和所述紧固螺母实现两个所述旋转杆之间的角度，以适应待连接的两个通风管的端口错位，旋转所述调节杆两端的所述压紧螺母，通过所述压紧螺母对所述密封板进行压紧，从而保证两端的所述密封板与待连接的两个通风管的充分接触，从而完成通风管道的连接；通过所述伸缩管和所述调节杆实现装置整体的长度和角度调节，能够满足不同的通风管端口的错位连接需求，有助于扩大装置的适用范围，装置安装操作简单便捷，连接密封性好。

作为优选，所述插接管的外径尺寸与待连接的通风管的内径尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述插接管与所述密封板的交接处以及所述伸缩管与所述密封板的交接处均涂有密封胶。

作为优选，所述密封凹槽的槽宽尺寸与待连接的通风管的壁厚尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述密封凹槽的内侧面与所述插接管的外表面相平齐。

作为优选，所述密封板的外侧面安装有密封圈，所述密封圈位于所述密封凹槽的外侧边缘。

作为优选，所述调节杆共有四根，且对称分布在所述密封板的四角。

作为优选，所述旋转杆的内端部采用平面结构。

有益效果在于：通过所述伸缩管和所述调节杆能够实现装置的长度和角度调节，能够满足通风管端口的错位连接，连接密封效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视剖视图；

图3是本实用新型的俯视图。

附图标记说明如下：

1、伸缩管；2、密封板；201、密封凹槽；3、压紧螺母；4、调节杆；401、旋转杆；402、紧固螺母；403、螺栓；5、密封圈；6、插接管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种通风管道连接装置，包括伸缩管1，伸缩管1的两端安装有密封板2，密封板2的外侧面安装有插接管6，插接管6与伸缩管1相连通，密封板2的外侧面设置有密封凹槽201；两个密封板2之间贯穿安装有调节杆4，调节杆4的两端通过螺纹安装有压紧螺母3，压紧螺母3与密封板2的内侧面相接触；

调节杆4包括两根完全相同的旋转杆401，两根旋转杆401通过紧固螺母402和螺栓403相连接。

作为可选的实施方式，插接管6的外径尺寸与待连接的通风管的内径尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于将插接管6插入待连接的通风管内部，同时能够保证插接管6与待连接的通风管之间的密封性；

插接管6与密封板2的交接处以及伸缩管1与密封板2的交接处均涂有密封胶，这样设置能够提高装置本身的密封性；

密封凹槽201的槽宽尺寸与待连接的通风管的壁厚尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置能够保证密封凹槽201与待连接的通风管的充分接触，保证密封凹槽201与待连接的通风管之间的密封性；

密封凹槽201的内侧面与插接管6的外表面相平齐，这样设置便于使待连接的通风管顺利插入密封凹槽201内部；

密封板2的外侧面安装有密封圈5，密封圈5位于密封凹槽201的外侧边缘，这样设置通过密封圈5能够起到密封作用，有助于提高装置整体的连接密封性；

调节杆4共有四根，且对称分布在密封板2的四角，这样设置能够保证装置的安装稳固性；

旋转杆401的内端部采用平面结构，这样设置便于通过螺栓403和紧固螺母402实现两根旋转杆401之间的连接，保证连接的稳固性。

采用上述结构，使用装置进行通风管道的连接时，将两端的插接管6分别插入待连接的两个通风管内部，直至两个通风管均进入密封凹槽201内部，通过螺栓403和紧固螺母402实现两个旋转杆401之间的角度，以适应待连接的两个通风管的端口错位，旋转调节杆4两端的压紧螺母3，通过压紧螺母3对密封板2进行压紧，从而保证两端的密封板2与待连接的两个通风管的充分接触，从而完成通风管道的连接；通过伸缩管1和调节杆4实现装置整体的长度和角度调节，能够满足不同的通风管端口的错位连接需求，有助于扩大装置的适用范围，装置安装操作简单便捷，连接密封性好。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。