带式过滤机的新型导气阀的制作方法

本实用新型涉及导气阀技术领域，尤其涉及一种带式过滤机的新型导气阀。

背景技术：

带式真空过滤机是一种自动化程度高的固液物料分离设备，以滤布或滤网为介质，使料浆水平布置于过滤介质之上，利用料浆重力和真空吸力实现固液分离，目前现有的带式过滤机的新型导气阀，新型导气阀反应更灵敏，使真空的切换更迅速，存在着便于对新型导气阀进行拆装、不便于对新型导气阀进行维护的问题，因此我们提出带式过滤机的新型导气阀用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的带式过滤机的新型导气阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

带式过滤机的新型导气阀，包括真空盘和位于真空盘上的导气阀，所述导气阀的上固定套设有固定座，真空盘的一侧固定安装有安装座，安装座上开设有第一孔，且导气阀贯穿第一孔并延伸至真空盘内，安装座远离真空盘的一侧开设有多个定位槽，固定座靠近真空盘的一侧固定安装有多个定位销，且多个定位销与多个定位槽一一对应设置，定位销远离导气阀的一侧开设有卡槽，定位槽远离第一孔的一侧内壁上开设第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有卡销，卡销远离第一孔的一端开设有螺纹槽，第一凹槽远离第一孔的一侧内壁上转动安装有丝杆，且丝杆与对应的螺纹槽螺纹连接，丝杆上固定套设有齿轮，第一凹槽的一侧内壁上开设有第二凹槽，第一凹槽的另一侧内壁上开设有第二孔，第二孔内滑动安装有连接杆，连接杆的一端延伸至第二凹槽内，且连接杆滑动安装在第二凹槽内，连接杆的一侧焊接有齿条，且齿条与对应齿轮相啮合，连接杆远离第一孔的一侧开设有限位槽，第二孔远离第一孔的一侧内壁上开设有第三孔，第三孔内滑动安装有限位杆，且限位杆与对应的限位槽相适配，限位杆上活动套设有弹簧，弹簧的一端固定安装在限位杆上，弹簧的另一端固定安装在第三孔的内壁上。

优选的，所述真空盘的一侧内壁上开设有第一连通孔，且导气阀贯穿第一连通。

优选的，所述导气阀的外侧固定套设有密封圈，且密封圈与第一连通孔相配。

优选的，所述第一凹槽的两侧内壁上均开设有第一滑槽，卡销的两侧均固定安装有第一滑块，且第一滑块与第一滑槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述第二凹槽靠近第一孔的一侧内壁上开设有第二滑槽，连接杆靠近第一孔的一侧固定安装有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述定位槽的数量为四到六个，且四到六个定位槽呈环形等间距设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过限位杆、弹簧、限位槽、连接杆、齿条、齿轮、丝杆、螺纹槽、卡销和卡槽相配合，移动连接杆，连接杆带动齿条进行移动，齿条带动齿轮进行转动，齿轮带动丝杆进行转动，丝杆通过螺纹槽带动卡销进行移动，使得卡销卡入卡槽内，实现了对定位销进行固定的目的，在弹簧的弹力作用下，使得限位杆卡入限位槽内，从而对连接杆进行固定。

本实用新型便于对导气阀进行拆装，从而便于对导气阀进行维护，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的带式过滤机的新型导气阀的结构示意图；

图2为本实用新型提出的带式过滤机的新型导气阀的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的带式过滤机的新型导气阀的B部分结构示意图。

图中：1真空盘、2导气阀、3固定座、4安装座、5第一孔、6定位槽、7定位销、8卡槽、9第一凹槽、10卡销、11螺纹槽、12丝杆、13齿轮、14第二凹槽、15第二孔、16连接杆、17齿条、18限位槽、19第三孔、20限位杆、21弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，带式过滤机的新型导气阀，包括真空盘1和位于真空盘1上的导气阀2，导气阀2的上固定套设有固定座3，真空盘1的一侧固定安装有安装座4，安装座4上开设有第一孔5，且导气阀2贯穿第一孔5并延伸至真空盘1内，安装座4远离真空盘1的一侧开设有多个定位槽6，固定座3靠近真空盘1的一侧固定安装有多个定位销7，且多个定位销7与多个定位槽6一一对应设置，定位销6远离导气阀2的一侧开设有卡槽8，定位槽6远离第一孔5的一侧内壁上开设第一凹槽9，第一凹槽9内滑动安装有卡销10，卡销10远离第一孔5的一端开设有螺纹槽11，第一凹槽9远离第一孔5的一侧内壁上转动安装有丝杆12，且丝杆12与对应的螺纹槽11螺纹连接，丝杆12上固定套设有齿轮13，第一凹槽9的一侧内壁上开设有第二凹槽14，第一凹槽9的另一侧内壁上开设有第二孔15，第二孔15内滑动安装有连接杆16，连接杆16的一端延伸至第二凹槽14内，且连接杆16滑动安装在第二凹槽14内，连接杆16的一侧焊接有齿条17，且齿条17与对应齿轮13相啮合，连接杆16远离第一孔5的一侧开设有限位槽18，第二孔15远离第一孔5的一侧内壁上开设有第三孔19，第三孔19内滑动安装有限位杆20，且限位杆20与对应的限位槽18相适配，限位杆20上活动套设有弹簧21，弹簧21的一端固定安装在限位杆20上，弹簧21的另一端固定安装在第三孔19的内壁上，通过限位杆20、弹簧21、限位槽18、连接杆16、齿条17、齿轮13、丝杆12、螺纹槽11、卡销10和卡槽8相配合，移动连接杆16，连接杆16带动齿条17进行移动，齿条17带动齿轮13进行转动，齿轮13带动丝杆12进行转动，丝杆12通过螺纹槽11带动卡销10进行移动，使得卡销10卡入卡槽8内，实现了对定位销7进行固定的目的，在弹簧21的弹力作用下，使得限位杆20卡入限位槽18内，从而对连接杆16进行固定，本实用新型便于对导气阀2进行拆装，从而便于对导气阀2进行维护，结构简单，操作方便。

本实用新型中，真空盘1的一侧内壁上开设有第一连通孔，且导气阀2贯穿第一连通，导气阀2的外侧固定套设有密封圈，且密封圈与第一连通孔相配，第一凹槽9的两侧内壁上均开设有第一滑槽，卡销10的两侧均固定安装有第一滑块，且第一滑块与第一滑槽的侧壁滑动连接，第二凹槽14靠近第一孔5的一侧内壁上开设有第二滑槽，连接杆16靠近第一孔5的一侧固定安装有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽的侧壁滑动连接，定位槽6的数量为四到六个，且四到六个定位槽6呈环形等间距设置，通过限位杆20、弹簧21、限位槽18、连接杆16、齿条17、齿轮13、丝杆12、螺纹槽11、卡销10和卡槽8相配合，移动连接杆16，连接杆16带动齿条17进行移动，齿条17带动齿轮13进行转动，齿轮13带动丝杆12进行转动，丝杆12通过螺纹槽11带动卡销10进行移动，使得卡销10卡入卡槽8内，实现了对定位销7进行固定的目的，在弹簧21的弹力作用下，使得限位杆20卡入限位槽18内，从而对连接杆16进行固定，本实用新型便于对导气阀2进行拆装，从而便于对导气阀2进行维护，结构简单，操作方便。

工作原理：安装时，首先把定位销7放置到定位槽6内，然后移动连接杆16，连接杆16带动齿条17进行移动，齿条17带动齿轮13进行转动，齿轮13带动丝杆12进行转动，丝杆12通过螺纹槽11带动卡销10进行移动，使得卡销10卡入卡槽8内，实现了对定位销7进行固定的目的，在弹簧21的弹力作用下，使得限位杆20卡入限位槽18内，从而对连接杆16进行固定，拆卸时，移动限位杆20，限位杆20对弹簧21进行压缩并脱离限位槽18，反向移动连接杆16，使得卡销10脱离卡槽8，从而便于对导气阀2进行拆装，便于对导气阀2进行维护，结构简单，操作方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。