一种防开裂的对甲砜基甲苯生产设备管道结构的制作方法

本实用新型涉及对甲砜基甲苯生产设备管道结构技术领域，具体为一种防开裂的对甲砜基甲苯生产设备管道结构。

背景技术：

对甲砜基甲苯生产中刺激人们呼吸系统和皮肤，尤其对眼睛有严重伤害，生产设备在在生产的过程中需要运用管道运输，对甲砜基甲苯原料易损坏管道。

现有的生产设备在长时间生产传输过程中，对甲砜基甲苯原料易损坏管道，从而导致工作效率低、利润小，设备维修成本高，具有不利影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防开裂的对甲砜基甲苯生产设备管道结构，以解决上述背景技术中提出对甲砜基甲苯原料易损坏管道的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防开裂的对甲砜基甲苯生产设备管道结构，包括原料出口与传输管道，所述原料出口与传输管道之间安装有管道固定紧固件，所述管道固定紧固件的的内部安装有紧固件内层，所述紧固件内层的外表面安装有密封层，所述传输管道的两侧外表面均安装有辅助拆卸槽，所述传输管道的内表面安装有弹性夹层，所述弹性夹层的内表面安装有传输内管，所述原料出口的一端安装有过滤分液罐，所述原料入口的下端安装有洗涤釜，所述洗涤釜的下端安装有离心甩干机。

优选的，所述过滤分液罐的一侧中部外表面安装有进料入口，所述原料出口的下端安装有废液出口，所述原料出口的外表面皆安装有固定螺孔。

优选的，所述洗涤釜的下端外表面安装有混合物出口，所述混合物出口与离心甩干机之间设置有混合物管道，所述原料入口的一侧安装有温水入口，且温水入口的上端设置有温水管道。

优选的，所述离心甩干机的一侧安装有成品出口，且离心甩干机的下端外表面设置有一号固定底座。

优选的，所述过滤分液罐的上端外表面设置有观察窗口，且过滤分液罐的下端设置有二号固定底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该对甲砜基甲苯生产设备在使用时可以通过管道固定紧固件上的固定螺孔将原料出口与传输管道进行加固连接，将螺栓通过固定螺孔进行连接，再通过管道固定紧固件内的密封层，使传输管道的一端与原料出口的一端连接处进行密封，大大的避免了设备在使用中出现渗漏与断裂的情况，保证设备能够正常工作，进料入口内的原料从原料出口传输到传输管道，且通过传输管道内设置的弹性夹层与传输内管，原料从传输内管内进行传输，在传输过程中原料产生的碰撞，皆通过弹性夹层进行削弱，起到减震保护作用，使传输管道不受到碰撞产生的损坏，保证原料传输到原料入口进入洗涤釜内，跟温水入口内进入的温水进行洗涤，从而增加设备使用的寿命，提高工作效率，极大降低了传输管道的受损，创造更高的利润，通过传输管道的两侧外表面皆安装有辅助拆卸槽，在拆卸设备时，因设备长期连接中，导致连接处连接变的紧固，人们通过辅助拆卸槽，将工具插入辅助拆卸槽内，便于人们着力将传输管道从原料出口内拆卸下来，对设备进行检修与清洁，优化使用过程。

附图说明

图1为本实用新型一种防开裂的对甲砜基甲苯生产设备管道结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种防开裂的对甲砜基甲苯生产设备管道结构的局部视图。

图3为本实用新型一种防开裂的对甲砜基甲苯生产设备管道结构的图2中A的放大图。

图4为本实用新型一种防开裂的对甲砜基甲苯生产设备管道结构的图2中B的放大图。

图5为本实用新型一种防开裂的对甲砜基甲苯生产设备管道结构的图4中C的放大图。

图6为本实用新型一种防开裂的对甲砜基甲苯生产设备管道结构的图4中D的放大图。

图中：1、过滤分液罐；2、进料入口；3、废液出口；4、原料出口；5、管道固定紧固件；6、传输管道；7、原料入口；8、洗涤釜；9、温水入口；10、混合物出口；11、离心甩干机；12、成品出口；13、弹性夹层；14、传输内管；15、紧固件内层；16、密封层；17、辅助拆卸槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种防开裂的对甲砜基甲苯生产设备管道结构，包括原料出口4与传输管道6，原料出口4与传输管道6之间安装有管道固定紧固件5，通过管道固定紧固件5使传输管道6与原料出口4之间连接更加稳固，从而提高设备整体的稳定性和坚定性，管道固定紧固件5的内部安装有紧固件内层15，紧固件内层15的外表面安装有密封层16，通过密封层16避免了传输管道6与管道固定紧固件5连接处出现渗漏与塑性断裂情况，通过传输管道6的两侧外表面均安装有辅助拆卸槽17，在对传输管道6进行拆卸清洁时，便于人们使用工具将传输管道6拆卸取下，传输管道6的内表面安装有弹性夹层13，弹性夹层13的内表面安装有传输内管14，因考虑到对甲砜基甲苯在传输过程中出现碰撞，可能导致传输管道6出现损坏，因此通过弹性夹层13对碰撞产生的力进行削弱，起到保护传输管道6的作用，原料出口4的一端安装有过滤分液罐1，原料入口7的下端安装有洗涤釜8，洗涤釜8的下端安装有离心甩干机11，优化使用过程。

进一步，过滤分液罐1的一侧中部外表面安装有进料入口2，原料出口4的下端安装有废液出口3，原料出口4的外表面皆安装有固定螺孔，从而使提高设备连接的稳定性和坚定性。

进一步，洗涤釜8的下端外表面安装有混合物出口10，混合物出口10与离心甩干机11之间设置有混合物管道，便于混合物的传输，原料入口7的一侧安装有温水入口9，且温水入口9的上端设置有温水管道，辅助原料进行洗涤工作。

进一步，离心甩干机11的一侧安装有成品出口12，且离心甩干机11的下端外表面设置有一号固定底座，从而提高离心甩干机11的稳定性。

进一步，过滤分液罐1的上端外表面设置有观察窗口，便于人们随时进行观察内部情况，且过滤分液罐1的下端设置有二号固定底座，提高设备的稳定性。

工作原理：使用时首先，通过管道固定紧固件5与螺栓将传输管道6与原料出口4进行加固连接确保设备的稳定性与坚定性，再将半成品的对甲砜基甲苯通过进料入口2进入过滤分液罐1内部，过滤分液罐1通过二号固定底座保证设备的稳定性，而人们可以通过过滤分液罐1上端设置的观察窗进行内部情况的查看，原料从原料出口4传输进入传输管道6，通过管道固定紧固件5内的密封层16防止连接处出现渗漏或断裂的情况，而废弃无使用价值的残料从废液出口3排出，实现分液过滤，这时进入传输管道6的原料对甲砜基甲苯在传输中产生的碰撞力，皆通过设置的弹性夹层13进行削弱，从而保护传输管道6不受到碰撞损伤，提供设备的使用寿命与工作效率，创造更高的利润，再通过传输管道6传输到原料入口7，此时对甲砜基甲苯原料进入洗涤釜8内，而温水通过温水入口9也同时进入洗涤釜8内，在洗涤釜8内部进行洗涤，当洗涤结束后，通过混合物出口10与混合物传输管道进入离心甩干机11，而离心甩干机11通过一号固定底座增加稳定性，进行对对甲砜基甲苯的甩干工作，甩干后的对甲砜基甲苯通过成品出口12排出，从而实现了对甲砜基甲苯的生产，长期使用后，通过辅助拆卸槽17方便快捷的辅助人们将传输管道6拆卸取下进行清洁维护，保证设备下次正常使用，整个对甲砜基甲苯的生产过程结束，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。