一种化工反应釜出料管阀门金属手轮铸件的制作方法

本实用新型涉及一种铸件，具体是一种化工反应釜出料管阀门金属手轮铸件。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

化工反应釜上会连接出料管，为了方便出料管的开关，出料管上会安装阀门，为了方便阀门的开关，阀门的阀门杆上会连接手轮，现代的手轮存在着较多的缺陷，例如现代的手轮与阀门杆连接的阀门孔一般都是固定的，不能够进行调节，不能够使用较多口径的阀门杆，另外就算加上手轮，有的时候手轮还是难以进行拧松或者拧紧，现代的解决方式一般是在手轮上加装助力杆从而延长扭矩，达到省力的目的，但是直接加装助力杆，不仅使得手轮的占用空间增大，而且实际操作的时候，受到安装空间的限制，不方便进行安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工反应釜出料管阀门金属手轮铸件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工反应釜出料管阀门金属手轮铸件，包括外半环、内半环、第一连接杆和第二连接杆，所述外半环共有两个，两个外半环左右对称设置；所述外半环的中部固定连接有挡块，挡块的上下两端均设置有弧形助力杆；所述弧形助力杆靠近挡块的一端通过铰接轴与外半环活动连接，弧形助力杆远离挡块的一端设置有插孔，插孔的下端在外半环的上表面上开设有插槽，弧形助力杆上设置有插销，插销穿过弧形助力杆上的插孔与插槽相互插接；所述外半环的内侧设置有内半环，内半环的中部与外半环的中部固定连接有第二连接杆，第二连接杆的直径由内半环向着外半环逐渐增大；所述内半环与外半环的上下两侧之间固定连接有第一连接杆，左右两侧的第一连接杆上均开设有开孔，左右两侧的第一连接杆上的开孔内插设有螺纹杆，螺纹杆贯穿开孔的一处螺纹连接有螺母，螺母与第一连接杆的侧壁紧密抵接。

进一步的，所述外半环的内侧固定连接有多个防滑凸起。

进一步的，所述弧形助力杆的弧度与外半环的弧度相同。

进一步的，所述内半环与外半环同圆心设置。

进一步的，所述第二连接杆与外半环和内半环的上下两侧分别固定连接有第一加强筋和第二加强筋。

进一步的，所述内半环的内侧设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过松开螺母，从而松开螺纹杆，使得两个外半环相互靠近或者相互远离，进而使得两个内半环相互靠近或者相互远离，从而使得两个内半环可以对不同的阀门杆进行夹紧，增强了装置的适用范围；内半环内侧的防滑纹可以让内半环将阀门杆夹得更紧，防止滑脱；第二连接杆两侧的第一加强筋和第二加强筋使得外半环与内半环和第二连接杆之间的连接强度得到加强；外半环的内侧固定连接有多个防滑凸起起到防滑的作；另外当阀门杆难以转动的时候，可以取下插销，使得左下和右上的弧形助力杆被挡块抵接，方便完成顺时针转动，取下插销，使得左上和右下的弧形助力杆被挡块抵接，方便完成逆时针转动。

附图说明

图1为化工反应釜出料管阀门金属手轮铸件的结构示意图。

图2为化工反应釜出料管阀门金属手轮铸件顺时针转动时的结构示意图。

图3为化工反应釜出料管阀门金属手轮铸件逆时针转动时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种化工反应釜出料管阀门金属手轮铸件，包括外半环1、内半环10、第一连接杆4和第二连接杆9，所述外半环1共有两个，两个外半环1左右对称设置，两个外半环1的内侧均固定连接有多个防滑凸起3；所述外半环1的中部固定连接有挡块16，挡块16的上下两端均设置有弧形助力杆2，弧形助力杆2的弧度与外半环1的弧度相同；所述弧形助力杆2靠近挡块16的一端通过铰接轴13与外半环1活动连接，弧形助力杆2远离挡块16的一端设置有插孔，插孔的下端在外半环1的上表面上开设有插槽14，弧形助力杆2上设置有插销12，插销穿过弧形助力杆2上的插孔与插槽14相互插接；

所述外半环1的内侧设置有内半环10，内半环10与外半环1同圆心设置，内半环10的中部与外半环1的中部固定连接有第二连接杆9，第二连接杆9的直径由内半环10向着外半环1逐渐增大，第二连接杆9与外半环1和内半环10的上下两侧分别固定连接有第一加强筋8和第二加强筋15；所述内半环10的内侧设置有防滑纹11；

所述内半环10与外半环1的上下两侧之间固定连接有第一连接杆4，左右两侧的第一连接杆4上均开设有开孔6，左右两侧的第一连接杆4上的开孔6内插设有螺纹杆5，螺纹杆5贯穿开孔6的一处螺纹连接有螺母7，螺母7与第一连接杆4的侧壁紧密抵接。

本实用新型的工作原理是：通过松开螺母7，从而松开螺纹杆5，使得两个外半环1相互靠近或者相互远离，进而使得两个内半环10相互靠近或者相互远离，从而使得两个内半环10可以对不同的阀门杆进行夹紧，增强了装置的适用范围，内半环10内侧的防滑纹11可以让内半环10将阀门杆夹得更紧，防止滑脱，第二连接杆9两侧的第一加强筋8和第二加强筋15使得外半环1与内半环10和第二连接杆9之间的连接强度得到加强，操作的时候通过转动手握住外半环1从而完成阀门杆的转动，两个外半环1的内侧均固定连接有多个防滑凸起3起到防滑的作用，另外当阀门杆难以转动的时候，可以取下插销12，使得左下和右上的弧形助力杆2被挡块16抵接，方便完成顺时针转动，取下插销12，使得左上和右下的弧形助力杆2被挡块16抵接，方便完成逆时针转动，不需要助力的时候，可以通过插销12将弧形助力杆2收藏在外半环1的上表面，减小占用空间，方便安装。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。