单向阀的制作方法

本实用新型涉及，具体为单向阀。

背景技术：

单向阀是使流体只能沿进口流动，出口介质却无法回流的装置，一般单向阀的内部设置有活塞以及活塞弹簧，通过活塞组的特性来达到限制流体双向流动的目的，所以单向阀又被称为止回阀或逆止阀，这种部件被广泛运用在各类液压系统和气动系统中，这些系统内部多数管道中均设置有单向阀，这种单向阀用于液压系统中能够防止油流反向流动，而用于气动系统中则能防止压缩空气逆向流动。

现有的单向阀的规格不一，不同规格的单向阀适用于不同规格的管道，但也正因如此在安装单向阀的过程中有时可能出现规格不适配的情况，且现今的单向阀的使用寿命较短，原因是阀体内部在工作时会反复的流通冷流和热流，长久的冷热流交替会使阀体的损耗变得极其严重。

所以，如何设计单向阀，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供单向阀，以解决上述背景技术中提出的单向阀在安装时可能出现规格不适配和寿命较短等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：单向阀，包括阀体和固定管道，所述阀体的顶部设置有连接管，且所述连接管与阀体紧密焊接，所述阀体的内部设置有阀壁，且所述阀壁与阀体紧密贴合，所述阀壁的一侧设置有铜质阀芯，且所述铜质阀芯与阀壁固定连接，所述铜质阀芯的顶部设置有活塞弹簧，且所述活塞弹簧与铜质阀芯固定连接，所述活塞弹簧的顶部设置有活塞，且所述活塞与活塞弹簧固定连接，所述阀壁的内部设置有冷流管道，且所述冷流管道与阀壁紧密贴合，所述阀壁的内部设置有冷敏开关，且所述冷敏开关与阀壁活动连接，所述阀壁的内部内部设置有热流管道，且所述热流管道与阀壁紧密贴合，所述固定管道的内部设置有进气口，且所述进气口与固定管道紧密贴合，所述固定管道的外表面设置有弹簧，且所述弹簧贯穿设置在固定管道中，所述弹簧的一侧设置有不锈钢板，且所述不锈钢板与弹簧固定连接。

进一步的，所述铜质阀芯的一侧设置有限流块，且所述限流块与铜质阀芯紧密焊接。

进一步的，所述冷敏开关的一侧设置有隔板，且所述隔板与冷敏开关活动连接。

进一步的，所述固定管道的底部设置有开启螺纹管，且所述开启螺纹管贯穿设置在固定管道中。

进一步的，所述阀壁的内部设置有热敏开关，且所述热敏开关与阀壁活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种单向阀，铜质阀芯的一侧设置有限流块，限流块上端的凹槽与活塞底部的凸起相适配，当气流过大时活塞会被气流推至限流块处，与限流块接触后活塞会停止运动，以此到达保护系统管道不受过大气流损耗的目的，冷敏开关的一侧设置有隔板，隔板将阀体内部分隔为两个部分，一部分允许冷流通过禁止热流通过，而另一部分则允许热流通过禁止冷流通过，通过隔板使阀体内部管道分工合作，避免了阀体内部因受冷热流的反复流通而导致的不必要损耗，大大增强了本装置的实用性，也延长了本装置的寿命，固定管道的底部设置有开启螺纹管，用户可通过旋转开启螺纹管使不锈钢板弹出，弹出后的不锈钢板能够紧紧贴在系统管道内壁，弹簧的弹性极佳，不同大小的管道本装置都能适应，进一步增加了本装置的实用性，阀壁的内部设置有热敏开关，热敏开关在与热流接触时会开启，使热流通过，而在与冷流接触后热敏开关并不会有反应，以此达到确保冷热流在本装置工作时流经不同管道的目的，在现今能有良好的市场。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是本实用新型的固定管道剖面图；

图3是本实用新型的阀体剖面图。

图中：1、固定管道，2、连接管，3、阀体，4、不锈钢板，5、进气口， 6、冷敏开关，7、活塞，8、阀壁，9、热流管道，10、弹簧，11、开启螺纹管，12、热敏开关，13、铜质阀芯，14、活塞弹簧，15、限流块，16、冷流管道，17、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：单向阀，包括阀体3和固定管道1，阀体3的顶部设置有连接管2，且连接管2与阀体3紧密焊接，阀体3的内部设置有阀壁8，且阀壁8与阀体3紧密贴合，阀壁8的一侧设置有铜质阀芯13，且铜质阀芯13与阀壁8固定连接，铜质阀芯13的顶部设置有活塞弹簧14，且活塞弹簧14与铜质阀芯13固定连接，活塞弹簧14的顶部设置有活塞7，且活塞7与活塞弹簧14固定连接，阀壁8的内部设置有冷流管道16，且冷流管道16与阀壁8紧密贴合，阀壁8的内部设置有冷敏开关6，且冷敏开关6与阀壁8活动连接，阀壁8的内部内部设置有热流管道9，且热流管道9与阀壁8紧密贴合，固定管道1的内部设置有进气口5，且进气口5 与固定管道1紧密贴合，固定管道1的外表面设置有弹簧10，且弹簧10贯穿设置在固定管道1中，弹簧10的一侧设置有不锈钢板4，且不锈钢板4与弹簧10固定连接。

进一步的，铜质阀芯13的一侧设置有限流块15，且限流块15与铜质阀芯13紧密焊接，限流块15上端的凹槽与活塞7底部的凸起相适配，当气流过大时活塞7会被气流推至限流块15处，与限流块15接触后活塞7会停止运动，以此到达保护系统管道不受过大气流损耗的目的。

进一步的，冷敏开关6的一侧设置有隔板17，且隔板17与冷敏开关6活动连接，隔板17将阀体3内部分隔为两个部分，一部分允许冷流通过禁止热流通过，而另一部分则允许热流通过禁止冷流通过，通过隔板17使阀体3内部管道分工合作，避免了阀体3内部因受冷热流的反复流通而导致的不必要损耗，大大增强了本装置的实用性，也延长了本装置的寿命。

进一步的，固定管道1的底部设置有开启螺纹管11，且开启螺纹管11贯穿设置在固定管道1中，用户可通过旋转开启螺纹管11使不锈钢板4弹出，弹出后的不锈钢板4能够紧紧贴在系统管道内壁，弹簧10的弹性极佳，不同大小的管道本装置都能适应，进一步增加了本装置的实用性。

进一步的，阀壁8的内部设置有热敏开关12，且热敏开关12与阀壁8活动连接，热敏开关12在与热流接触时会开启，使热流通过，而在与冷流接触后热敏开关12并不会有反应，以此达到确保冷热流在本装置工作时流经不同管道的目的。

工作原理：首先，用户须将本装置插入系统管道的内部，接着，旋转开启螺纹管11使不锈钢板4弹出，弹出后的不锈钢板4能够紧紧贴在系统管道内壁，其次，在系统工作时，气流进入进气口5后，热敏开关12和冷敏开关 6在与气流接触时会开启，使热流和冷流通过，不同的气流会进入不同的管道，阀体3内部有隔板17，隔板17将阀体3内部分隔为两个部分，一部分允许冷流通过禁止热流通过，而另一部分则允许热流通过禁止冷流通过，然后，当气流触发冷敏开关6或者热敏开关12后会推动活塞7，通过活塞弹簧14与活塞7的特性来使气流通过，当气流回流时本装置通过活塞7与活塞弹簧7的特性来阻止气流，最后，应当定期对本装置进行质检，以保证系统的正常运作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。