单向阀的制作方法

文档序号:5624655阅读:393来源:国知局
专利名称:单向阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及按摩浴池或水池,具体地说,是关于一种用于按摩浴池或水池的
单向阀。
背景技术
单向阀是按摩浴池或水池常用部件,通常安装于控制箱与按摩浴池或水池的环形气道之间的管路上,用于控制按摩用气体的流向,防止池体内的水回流。如图l所示,传统的单向阀包括阀体固定连接件50、连结在阀体固定连接件50内部的阀体10、设于阀体10内的阀芯20、设于阀体10上端与阀芯20的柱头202之间用于密封气体的密封圈40、以及设于阀芯20的柱杆201部位用于阀芯20复位的弹簧30,其中弹簧30 —端与柱头202下方相接触,另一端置于阀体IO下方的弹簧固定件101内。 气体在单向阀内的流向如图1中的箭头所指示,当使用按摩浴池或水池时,通入按摩气体,气体下压阀芯20,推挤弹簧30,阀芯20脱离密封圈40,气体通过阀芯20和密封圈40之间的缝隙进入单向阀,然后通过连接软管进入按摩浴池或水池的环形气道。当停止通气时,在弹簧30的弹力作用下,阀芯20的柱头202压向密封圈40实现密封。[0004] 由于传统的单向阀的阀芯20的柱头202设计为圆柱型,其外表面与密封圈40的内表面相接触实现密封,接触面积较大,当水池或按摩浴池长时间不使用时,阀芯20和密封圈40 "面面"配合易产生粘合,当再次通气时,气体难以下压阀芯20,打不开单向阀,导致无法向按摩浴池或水池通气。

发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,从而提供一种新型的用于按摩浴池或水池的单向阀。 本实用新型的单向阀,包括阀体、设置于阀体内的阀芯,设置于阀体上部的密封圈、以及套设于阀芯的阀柱上的弹簧,所述阀芯的柱头为球面型。 本实用新型的单向阀,所述阀体的上部外缘设有连接孔,可通过螺钉与连至控制箱的弯管连接固定。 本实用新型的单向阀,所述连接孔为螺纹孔。 本实用新型的单向阀,所述密封圈通过所述连至控制箱的弯管固定在所述阀体的上部。 本实用新型的单向阀,阀芯的柱头为球面型,密封效果优于传统的单向阀,避免了传统圆柱型的阀芯柱头与密封圈"面面"配合易产生粘合的问题。此外,本实用新型的单向阀,可以拆卸,便于维修,提高了产品的可靠性。

图1为传统的单向阀的结构示意图。[0012] 图2为本实用新型的单向阀的结构示意图。
具体实施方式
以下通过实施例并结合附图,对本实用新型作进一步具体说明。 如图2所示,本实用新型的单向阀包括 阀体l,其上部通过弯管与控制箱相连(图未示); 阀芯2,设置于阀体1内,其一端为柱杆21,另一端为球面型的柱头22; 弹簧3,套设于所述阀芯2的柱杆21上,其一端设置在所述阀体1下方的弹簧固定
件11内部,另一端与所述柱头22的下方相抵靠; 密封圈4,设置于所述阀体1的上部,可通过与所述球面型柱头22的球面相接触而实现密封; 其中,所述阀体1的上部外缘设有连接孔5,优选的是螺纹孔,可通过螺钉与连至控制箱的弯管连接固定,同时实现密封圈4在阀体1上部的定位。 如图2中的箭头所指示,当通气时,气体下压阀芯2,推挤弹簧3,阀芯2的球面型柱头22与密封圈4分离,气体进入单向阀内,然后通过连接管通入按摩浴池或水池的环形气道。停止通气时,弹簧3的弹力作用将阀芯2的柱头22推向密封圈4,柱头22球面滑动与密封圈4相接触实现密封,从而防止池体内的水回流。 本实用新型的单向阀,采用球面型的阀芯柱头,滑动的球面与密封圈相接触,密封结构可自动调整,密封效果优于传统的单向阀,利用密封圈上的线与柱头的球面相配合("线面"配合)实现密封,减少了接触面积,避免了传统圆柱型的阀芯柱头与密封圈"面面"配合易产生粘合的问题,长时间不用后再次通气,气体可轻松地顶开阀芯,打开单向阀,向按摩浴池或水池的环形气道内通气。此外,本实用新型的单向阀,采用螺钉连接弯管和阀体从而将密封圈固定在阀体的上部,可以拆卸,便于维修,提高了产品的可靠性。
权利要求一种用于按摩浴池或水池的单向阀,包括阀体、设置于阀体内的阀芯,设置于阀体上部的密封圈、以及套设于阀芯的阀柱上的弹簧,其特征在于,所述阀芯的柱头为球面型。
2. 根据权利要求1所述的单向阀,其特征在于,所述阀体的上部外缘设有连接孔,可通过螺钉与连至控制箱的弯管连接固定。
3. 根据权利要求2所述的单向阀,其特征在于,所述连接孔为螺纹孔。
4. 根据权利要求2所述的单向阀,其特征在于,所述密封圈通过所述连至控制箱的弯管固定在所述阀体的上部。
专利摘要本实用新型涉及一种用于按摩浴池或水池的单向阀,包括阀体、设置于阀体内的阀芯,设置于阀体上部的密封圈、以及套设于阀芯的阀柱上的弹簧。该单向阀阀芯的柱头为球面型;阀体的上部外缘设有连接孔,通过螺钉与连至控制箱的弯管连接,将密封圈固定在阀体的上部。本实用新型的单向阀,密封效果优于传统的单向阀,避免了传统的单向阀易产生粘合的问题,且可以拆卸,便于维修,提高了产品的可靠性。
文档编号F16K15/02GK201487312SQ20092020857
公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月28日 优先权日2009年8月28日
发明者王之岳 申请人:东辉塑胶(上海)有限公司
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