一种高压矿浆隔膜泵单向阀阀座取出器的制造方法

文档序号:10201178阅读:560来源:国知局
一种高压矿浆隔膜泵单向阀阀座取出器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高压矿浆隔膜栗单向阀领域,尤其涉及一种高压矿浆隔膜栗单向阀阀座取出器。
【背景技术】
[0002]高压矿浆隔膜栗是往复式正变量栗,用于输送送液体、铁精矿浆、赤泥、等侵浊性物料。该栗的设计特点是栗送的料浆不会接触到运动部件,如活塞和汽缸内衬。由隔膜在栗送的物料和清洁的推进液(运动部件的工作环境)之间造成机械分隔。
[0003]活塞密封环、汽缸内衬和活塞杆等部件一般是非易损件。易损件是进出料阀门,进出料阀门包含入口单向阀及出口单向阀,每间隔1200小时就必须对单向阀进行更换,在更换单向阀的过程中,经常会出现阀座密封环损坏而导致单向阀阀座9无法取出,这时候多采取破坏性处理,特别是使用割刀在对阀座进行取除时,容易对阀室10造成伤害,浪费很多的人力物力,延长检修时间,给生产的正常开展带来了不必要的影响(如图1所示)Ο
【实用新型内容】
[0004]为此,本实用新型提出了一种可以解决上述问题的至少一部分的新高压矿浆隔膜栗单向阀阀座取出器。
[0005]本实用新型提供了一种高压矿浆隔膜栗单向阀阀座取出器,包括:全牙丝杆、螺母、千斤顶、支撑架和拉板,其中,所述支撑架设置在所述千斤顶下方,并且所述支撑架的中心孔与所述千斤顶的中心孔在一条中心线上;所述全牙丝杆穿过所述支撑架的中心孔与所述千斤顶的中心孔和所述拉板相连接;所述螺母拧在所述全牙丝杆的顶端,从而锁紧所述千斤顶。
[0006]可选地,根据本实用新型的高压矿浆隔膜栗单向阀阀座取出器,所述螺母与所述千斤顶之间设置有压板,所述全牙丝杆穿过所述压板的中心孔。
[0007]可选地,根据本实用新型的高压矿浆隔膜栗单向阀阀座取出器,所述千斤顶包括油嘴,液压栗通过油管与所述油嘴相连接。
[0008]可选地,根据本实用新型的高压矿浆隔膜栗单向阀阀座取出器,所述全牙丝杆和所述拉板的连接方式为固定连接或可拆卸连接。
[0009]可选地,根据本实用新型的高压矿浆隔膜栗单向阀阀座取出器,所述可拆卸连接为螺纹连接。
[0010]可选地,根据本实用新型的高压矿浆隔膜栗单向阀阀座取出器,所述全牙丝杆和所述螺母的材料为钢。
[0011]可选地,根据本实用新型的高压矿浆隔膜栗单向阀阀座取出器,所述支撑架和所述拉板外表面设有防腐层。
[0012]本实用新型所述高压矿浆隔膜栗单向阀阀座取出器能快速有效的把单向阀阀座取出,减小检修劳动强度,提高了检修效率,为生产率的提高保价护航,并且还不容易损坏阀室,从而节约了大量的成本。
【附图说明】
[0013]通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。其中在附图中,参考数字之后的字母标记指示多个相同的部件,当泛指这些部件时,将省略其最后的字母标记。在附图中:
[0014]图1为现有技术中拆装阀座的结构示意图;以及
[0015]图2为本实用新型所述高压矿浆隔膜栗单向阀阀座取出器的结构示意图。
[0016]其中,附图中各标记的含义为:
[0017]全牙丝杆1、螺母2、千斤顶3、油嘴3-1、支撑架4、拉板5、压板6、液压栗7、油管8、阀座9和阀室10。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。
[0019]图2示出了本实用新型所述高压矿浆隔膜栗单向阀阀座取出器的结构示意图。如图2所示,本实用新型所述高压矿浆隔膜栗单向阀阀座取出器包括全牙丝杆1、螺母2、千斤顶3、支撑架4和拉板5,其中,所述支撑架4固定在阀室10上,所述支撑架4设置在所述千斤顶3下方,并且所述支撑架4的中心孔与所述千斤顶3的中心孔在一条中心线上;所述全牙丝杆1穿过所述支撑架4的中心孔与所述千斤顶3的中心孔和所述拉板5相连接;所述螺母2拧在所述全牙丝杆1的顶端,从而锁紧所述千斤顶3。
[0020]当所述高压矿浆隔膜栗单向阀阀座取出器工作时,如图2所示,将所述拉板5设置在阀座9下端,使得拉板5与所述阀座9紧密接触,所述阀座9位于所述拉板5与所述支撑架4之间,所述支撑架4与所述阀座9之间有一定的空间距离,当给予所述千斤顶3动力时,所述千斤顶3向上撑动所述螺母2迫使所述拉板5向上移动,从而带动所述阀座9也向上移动,从而把所述阀座9从所述阀室10中取出。
[0021]本实用新型所述高压矿浆隔膜栗单向阀阀座取出器中,所述螺母2与所述千斤顶3之间设置有压板6,所述全牙丝杆1穿过所述压板6的中心孔。如图2所示,所述压板6设置在所述螺母2与所述千斤顶3之间,所述压板6的上表面与所述螺母2的下表面紧密接触,所述压板6的下表面与所述千斤顶3的上表面紧密接触,所述压板6可以防止所述螺母2与所述千斤顶3锁紧时的松动;由于压板6的表面大于所述螺母2,所以所述螺母2通过所述压板6施加到所述千斤顶4上表面的力可以分散开来。
[0022]本实用新型所述高压矿浆隔膜栗单向阀阀座取出器中,所述千斤顶3包括油嘴3-1,液压栗7通过油管8与所述油嘴3-1相连接。如图2所示,所述液压栗7通过油管8与所述油嘴3-1相连接,当所述千斤顶3需要工作时,通过所述液压栗7通过油管8经由所述油嘴3-1向所述千斤顶3内注入油,当压强达到一定值时,所述千斤顶3开始工作。
[0023]本实用新型所述高压矿浆隔膜栗单向阀阀座取出器中,所述全牙丝杆1和所述拉板5的连接方式为固定连接或可拆卸连接。如果所述全牙丝杆1和所述拉板5为固定连接,则所述全牙丝杆从下往上依次穿过所述阀座9、所述支撑架4、所述千斤顶3和所述压板6。所述可拆卸连接的方式有多种,优选的为螺纹连接,所述拉板5具有螺纹孔,所述全牙丝杆1螺纹连接在所述拉板5上。
[0024]本实用新型所述高压矿浆隔膜栗单向阀阀座取出器中,所述全牙丝杆1和所述螺母2的材料可以为铁、钢或铝,铝为银白色的轻金属,具有很好的延展性,在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铁是有光泽的银白色金属,硬而有延展性,熔点为1535°C,沸点2750°C,有很强的铁磁性,并有良好的可塑性和导热性。钢是以铁为主要元素,碳含量一般在2.0%以下并含有其他元素的金属材料,钢较之最初的生铁有更好的物理、化学、机械性能。所述全牙丝杆1和所述螺母2优选的材料为钢。
[0025]本实用新型所述高压矿浆隔膜栗单向阀阀座取出器中,所述支撑架4和所述拉板5外表面设有防腐层。由于所述高压矿浆隔膜栗单向阀阀座取出器一般都放置于室外,容易被腐蚀,所述支撑架4和所述拉板5外表面设置有防腐层,能够起到很好的保护作用。
[0026]本实用新型所述高压矿浆隔膜栗单向阀阀座取出器能快速有效的把单向阀阀座取出,减小检修劳动强度,提高了检修效率,为生产率的提高保价护航,并且还不容易损坏阀室,从而节约了大量的成本
[0027]应该注意的是,上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制,并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中,不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。在列举了若干装置的单元权利要求中,这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。
【主权项】
1.一种高压矿浆隔膜栗单向阀阀座取出器,其特征在于包括:全牙丝杆(1)、螺母(2)、千斤顶(3)、支撑架(4)和拉板(5),其中, 所述支撑架(4)设置在所述千斤顶(3)下方,并且所述支撑架(4)的中心孔与所述千斤顶(3)的中心孔在一条中心线上; 所述全牙丝杆(1)穿过所述支撑架(4)的中心孔与所述千斤顶(3)的中心孔和所述拉板(5)相连接; 所述螺母(2)拧在所述全牙丝杆(1)的顶端,从而锁紧所述千斤顶(3)。2.根据权利要求1所述的高压矿浆隔膜栗单向阀阀座取出器,其特征在于:所述螺母(2)与所述千斤顶(3)之间设置有压板¢),所述全牙丝杆(1)穿过所述压板(6)的中心孔。3.根据权利要求1所述的高压矿浆隔膜栗单向阀阀座取出器,其特征在于:所述千斤顶⑶包括油嘴(3-1),液压栗(7)通过油管⑶与所述油嘴(3-1)相连接。4.根据权利要求1所述的高压矿浆隔膜栗单向阀阀座取出器,其特征在于:所述全牙丝杆(1)和所述拉板(5)的连接方式为固定连接或可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的高压矿浆隔膜栗单向阀阀座取出器,其特征在于:所述可拆卸连接为螺纹连接。6.根据权利要求1所述的高压矿浆隔膜栗单向阀阀座取出器,其特征在于:所述全牙丝杆(1)和所述螺母(2)的材料为钢。7.根据权利要求1所述的高压矿浆隔膜栗单向阀阀座取出器,其特征在于:所述支撑架(4)和所述拉板(5)外表面设有防腐层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高压矿浆隔膜泵单向阀阀座取出器,包括:全牙丝杆、螺母、千斤顶、支撑架和拉板,其中,所述支撑架设置在所述千斤顶下方,并且所述支撑架的中心孔与所述千斤顶的中心孔在一条中心线上;所述全牙丝杆穿过所述支撑架的中心孔与所述千斤顶的中心孔和所述拉板相连接;所述螺母拧在所述全牙丝杆的顶端,从而锁紧所述千斤顶。本实用新型所述高压矿浆隔膜泵单向阀阀座取出器能快速有效的把单向阀阀座取出,减小检修劳动强度,提高了检修效率,为生产率的提高保价护航,并且还不容易损坏阀室,从而节约了大量的成本。
【IPC分类】B25B27/24
【公开号】CN205111764
【申请号】CN201520764004
【发明人】普光跃, 白建民, 谢太守
【申请人】云南大红山管道有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年9月29日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1