一种调节角度自定位活动关节的制作方法

本实用新型涉及活动关节技术领域，尤其涉及一种调节角度自定位活动关节。

背景技术：

在现实生产和生活中，很多场合或工况都需要设施、设备和工具具有调节角度的功能，以满足人们的实际需要。例如，座椅的靠背，折叠床的床头，门、窗的开合，通过调节支腿角度改变高度的桌子、支架等等。具有角度调节功能的设施、设备，通常都是通过转轴或活动关节实现的，并且，不同的位置需求对应着不同的旋转角度。为了获得不同的角度位置，多数都需要设置定位机构，以使转动部位或部件能够固定在某个位置。一般地，在转轴或活动关节之外，增设定位机构或截止构件是比较常见的做法和方案。这些做法、方案虽然能够实现转动部位或部件的定位功能，但是，在一些空间有限的环境或条件下，增设定位机构或截止构件就会遇到困难。此外，在转轴或活动关节之外另行增设定位机构或截止构件，还会增加部件和构件的复杂性，增加制作、安装成本，影响产品的整体可靠性。

基于上述原因，本领域的技术人员致力于开发一种具有调节角度自定位功能的活动关节，以解决零部件设计、安装空间受限和降低成本、提高可靠性的问题。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是减小零部件的布局空间，降低产品的生产成本，提高其可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种调节角度自定位活动关节，其特征在于，包括固定件、摆动件、中间销、弹簧、限位块、挡圈和按钮，所述固定件的一端为板状U形结构且其上设有第一圆形通孔，沿所述第一圆形通孔的径向上设有第一卡槽；所述摆动件的一端为板状结构且其上设有第二圆形通孔，沿所述第二圆形通孔的径向上设有第二卡槽；所述中间销整体为圆柱形结构并且其一端设有限位台阶，另一端设有固定弹簧台阶，沿所述固定弹簧台阶向内侧方向的外表面上设有凸台；所述摆动件板状结构的一端置于所述固定件板状U形结构一端的U形槽内，所述中间销穿过所述第一圆形通孔和第二圆形通孔，所述凸台置于所述第一卡槽和第二卡槽内；所述弹簧的一端置于所述中间销的一端并与所述固定弹簧台阶接触，另一端与所述限位块接触；所述限位块固定安装在所述第一圆形通孔的外侧并压紧所述弹簧；所述挡圈为圆环形并将其固定安装在所述第一圆形通孔的另一侧且与所述限位台阶接触，通过所述挡圈对所述中间销进行纵向定位；所述按钮固定安装在所述中间销限位台阶的一端；按压所述按钮，所述中间销在所述第一圆形通孔和第二圆形通孔中滑动，使得所述凸台与所述第二卡槽分离，所述弹簧处于压缩状态，所述摆动件可以绕所述中间销转动；松开所述按钮，所述摆动件转动一定角度使所述凸台与所述第二卡槽刚好对上时，所述中间销在所述弹簧的作用下可在所述第一圆形通孔和第二圆形通孔中滑动，使得所述凸台进入所述第二卡槽，所述摆动件被锁定且不能再绕所述中间销转动，所述摆动件与所述固定件之间的相对位置被固定。

进一步地，所述凸台的数目为2个并且呈180°夹角相向布置；所述第一卡槽的数目为2个并且呈180°夹角相向布置；所述第二卡槽的数目为4个并且相邻2个之间的夹角为65°或者115°，相向2个之间的夹角为180°。

进一步地，所述凸台在所述第一卡槽和第二卡槽内时，所述摆动件与所述固定件纵向在同一条直线方向上。

进一步地，所述固定件为一体成型。

进一步地，所述固定件包括左固定件和右固定件，所述左固定件和右固定件通过螺栓固定连接。

进一步地，所述摆动件为一体成型。

进一步地，所述限位块通过沉孔螺钉固定安装在所述固定件上。

进一步地，所述挡圈通过沉孔螺钉固定安装在所述固定件上。

进一步地，所述按钮通过螺纹与所述中间销固定连接。

进一步地，所述按钮通过卡扣与所述中间销固定连接。

本实用新型的有益效果是：使用本实用新型的调节角度自定位活动关节，结构紧凑，占用空间小，操作简单，调节角度后可以自定位，降低了生产成本，提高了产品的可靠性。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型一个较佳实施例的调节角度自定位活动关节整体结构示意图；

图2是本实用新型一个较佳实施例的调节角度自定位活动关节零件示意图。

其中，1-摆动件，2-限位块，3-弹簧，4-中间销，5-挡圈，6-按钮，7-固定件，11-第二卡槽，12-第二圆形通孔，41-固定弹簧台阶，42-凸台，43-限位台阶，71-第一卡槽，72-第一圆形通孔。

具体实施方式

以下参考说明书附图介绍本实用新型的多个优选实施例，使其技术内容更加清楚和便于理解。本实用新型可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本实用新型的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。

在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本实用新型并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。

如图1所示，本实用新型一个较佳实施例的调节角度自定位活动关节整体结构示意图，包括摆动件1、限位块2、弹簧3、中间销4、挡圈5、按钮6和固定件7。如图2所示，本实用新型一个较佳实施例的调节角度自定位活动关节零件示意图，摆动件1上设有第二卡槽11和第二圆形通孔12，第二卡槽11的数目为2个并且呈180°夹角相向布置；中间销4上设有固定弹簧台阶41、凸台42和限位台阶43，凸台42的数目为2个并且呈180°夹角相向布置；固定件7上设有第一卡槽71和第一圆形通孔72，第一卡槽71的数目为4个并且相邻2个之间的夹角为65°或者115°，相向的2个第一卡槽71之间的夹角为180°。

将摆动件1板状结构的一端置于固定件7板状U形结构一端的U形槽内，使中间销4穿过第一圆形通孔72和第二圆形通孔12，凸台42置于第一卡槽71和第二卡槽11内；将弹簧3的一端置于中间销4的一端并卡在固定弹簧台阶41的外侧，另一端与限位块2接触，使用螺钉将限位块2固定安装在第一圆形通孔72的外侧并压紧弹簧3；使用螺钉将挡圈5固定安装在第一圆形通孔72的另一侧并且与限位台阶43接触，通过挡圈5对中间销4进行纵向定位；再将按钮6通过螺纹连接固定安装在中间销4的限位台阶43的一端。

按压按钮6，中间销4在第一圆形通孔72和第二圆形通孔12中滑动，使得凸台42与第二卡槽11分离，此时弹簧3被压缩处于压缩状态，摆动件1可以绕中间销4转动；松开按钮6，摆动件1转动65°时凸台42与第二卡槽11刚好对上，中间销4在弹簧3的作用下在第一圆形通孔72和第二圆形通孔12中滑动，使得凸台42进入第二卡槽11，摆动件1被锁定且不能再绕中间销4转动，摆动件1与固定件7之间的相对位置被固定。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。