循环常温数控阀的制作方法

文档序号:17167384发布日期:2019-03-22 19:14阅读:135来源:国知局
循环常温数控阀的制作方法

本实用新型涉及一种阀门,特别涉及一种循环常温数控阀。



背景技术:

随着经济社会的发展和人民生活水平的提高,人们对高品质生活环境的追求也越来越高。在户用采暖领域,传统的采暖方式是利用煤炭进行取暖,农村的散煤取暖方式污染环境,因此亟需用天然气和电能等清洁能源取代。然而,天然气依赖化石等不可再生能源,在农村铺设天然气管道受很多因素的限制,其使用成本反而比燃煤要高得多,在农村的现实可行性低。

目前,电采暖广泛采用空气能热泵,其一次性投资大,设备维护费用高,运行费用受气候、安装场地、散热器形式、运行管理模式的影响较大。现有的蓄热电暖器大多只能维持数小时的供热,全天室内温度波动大,采暖舒适性差,属过渡性产品。

我国的电力建设发展迅猛,风电、光电、水电、核电在电网中的比重越来越大,使电网的负荷峰谷差值越来越突出,出现了弃风、弃光、弃水、弃核等现象,导致经济损失巨大,所以需要消纳这部分过剩电能。电能替代对新技术的需求,电网对剩余电能消纳的需求,以及冬季热电联产供热导致电能过剩进一步加剧,使得低成本的经济型自动调温装置,也即充分利用电网过剩电能进行采暖的系统的推广具有重要价值和意义。

这些价值和意义体现在:一方面,对于需求侧的采暖用户,可降低采暖设备的投资,降低采暖费用,全自动运行,采暖清洁可靠;对于供给侧的发电企业,可提高发电效率,增加企业收入。另一方面,对于国家的电网,由于错峰用电,可提高电网的利用率,降低电网投资;对于环境,由于采用清洁能源,可改善生态环境。

因此,低成本的经济型自动调温装置在采暖领域中具有较强的应用前景和较高的实用价值。

而对比文件CN201610315569.6 ,所提供的一种自动调温阀,其主要通过记忆合金来完成温度的调节,这样固然比较方便,但其结构复杂,并且随着记忆合金的老化,其不可替代性导致,一旦出问题,则会需要整个部件进行更换,这样不仅麻烦,而且更加浪费成本,并且,由于其主要是靠记忆合金进行调节,但是,记忆合金其容易受环境的影响,导致不准确,而且不利于长期的使用。



技术实现要素:

本实用新型的实用新型目的是为了解决现有热水与冷水之间搭配比例所产生的温水的具体温度的调控问题,提供一种循环常温数控阀。

为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用了以下技术方案:

一种循环常温数控阀,其特征在于:包括阀体、数控箱体、电机、控制器、调节阀芯、温度检测器和调节旋码;

所述阀体由热进水端、冷进水端、调节出水端和出水端组成;

所述调节阀芯位于热进水端和冷进水端之间,且其表面设有调节齿;

所述调节旋码表面设有旋转调节齿,所述旋转调节齿和调节齿之间相互匹配;

所述电机的输出端和调节旋码契合固定,所述调节旋码通过电机旋转带动,所述调节旋码旋转带动调节阀芯,所述调节阀芯相对于热进水端和冷进水端之间轴向往复运动;

所述电机和控制器位于数控箱体内;

所述温度检测器位于阀体内,所述电机和温度检测器皆和控制器电性连接;

所述阀体内还设有阀芯固定座,所述调节阀芯活动固定于阀芯固定座内;

所述的调节出水端上还设有精准调节电控阀,所述精准调节电控阀和控制器电性连接,所述调节出水端的另一端还连接设有蓄水箱,所述蓄水箱内设有蓄水出水管,所述蓄水出水管另一端还连接设有水泵,所述水泵另一端的蓄水出水管连接设有切换阀,所述切换阀的输出端套接与冷进水端,所述切换阀的另一个输入端上连接设有冷水管,所述切换阀和水泵分别与控制器电性连接。

所述精准调节电控阀和控制器电性连接,所述精准调节电控阀主要可以有效实现预先实现调节阀体内的实际水温,使其达到设定的水温,虽然调节出水端已经可以实现此功能,但是,当实际水温和预计水温X相差不大时,仍采用相同口径的调节出水端则会造成水资源的浪费,并且,当实际水温达到预计水温X后,仍然进行不断进行调节出水端进行出水,则会造成大量的水资源的大量浪费,而若采用非常小口径的调节出水端,则会导致调节效果很差,并且当实际水温达到预计水温X后,其仍然在进行出水,还是会造成水资源的浪费,而精准调节电控阀则可以很好的解决这个问题,可以根据实际水温和预计水温X的差值以及水流的流速进行调节阀的开口大小的精准控制,即可控制调节出水端的水流流速,当控制了调节出水端的水流流速,则可以再确保水流流失最小的情况下,以最快的速度使其阀体内的实际水温达到预计水温X,同时,当阀内水温达到预计水温X后,不低于设定的浮动水温区间数值Z~X时,则精准调节电控阀可以保持关闭状态,避免水资源的浪费,当阀内水温低于浮动水温区间最小值Z时,则小幅度开启精准调节电控阀,使其缓慢的恢复到预计水温X,不需要使其快速恢复到水温,因为,阀内水温在可承受的浮动水温区间,不会造成过多的不便,故此,不需要为此浪费过多的水资源和过于频繁的使用精准调节电控阀,使其更加经久耐用。

作为本实用新型的优选:所述数控箱体内还设有信号接收发送器,所述信号接收发送器和控制器电性连接,该信号接收发送器接收外部信号给控制器也可将控制器得出的计算数据,通过信号接收发送器发送计算数据给外部智能设备,以便控制器和外部智能设备之间进行数据传输。

作为本实用新型的优选:所述调节阀芯和调节旋码采用蜗轮蜗杆的传动方式,利用蜗轮蜗杆的自锁特性,当电机不转动时,则其水阀流量调配比例可以保持不变,则其调节水温可以保持恒定不变。

作为本实用新型的优选:所述调节阀芯的两端设有调节斜面;所述调节斜面其与调节阀芯的中心轴之间的夹角,朝调节阀芯中心方位,其角度大于0度,小于90度,该斜面则决定出水面的大小,然而其倾斜角度,则决定调节阀芯的可调范围,而其调节斜面的角度越小,则可调距离约长,则可精准调节的度值越大;反之,当其调节斜面的角度越大,则可调距离约短,则可调的度值则越小,所述度值为其出水面的大小,则也间接控制水温的调节。

作为本实用新型的优选:所述调节阀芯两端设有与调节斜面相匹配的调节密封套,确保其密封效果,其出水面的精准控制,避免有多余的溢出,干扰其温度的控制,不便其实际的数据统计,以及智能化调节控制。

作为本实用新型的优选:所述调节阀芯的外径和热进水端、冷进水端的内径相互匹配,所述调节阀芯套接与热进水端、冷进水端的内径之内,且所述调节斜面和热进水端、冷进水端的口径之间形成出水腔,所述出水腔的大小随调节斜面与热进水端、冷进水端的配合深浅度变化,所述一侧的调节斜面和热进水端的出水腔开口变大,则另一侧的调节斜面和冷进水端的出水腔开口则会变小,当其两端的调节斜面,其倾斜角度相同,则无论其调节阀芯如何进行调节,其两侧出水腔的面积相加数值恒定,这样进行温度调节的同时,其总出水量恒定。

作为本实用新型的优选:所述数控箱体的表面还设有触控显示屏,所述触控显示屏和控制器电性连接,通过触控显示屏显示具体参数。

作为本实用新型的优选:所述数控箱体的上方设有调节按钮,所述调节按钮和控制器电性连接,增加复杂环境下的可调节性。

作为本实用新型的优选:所述电机和阀体之间还设有密封圈,保证电机不受其内部水流的干扰。

作为本实用新型的进一步优选:所述蓄水箱内设有水位检测器,所述水位检测器和控制器电性连接,当水位检测器检测到蓄水箱的水位线过高时,则存在溢出的风险,此时,蓄水箱已经无法容纳更多的水流,此刻则可以开启切换阀,将其水管输入端从冷水管切换到冷进水端,此时,其冷水供水由外部冷水管切换成了冷进水端,使用蓄水箱内部已经冷却了的水源,进行供水。

与现有技术相比,采用了上述技术方案的一种循环常温数控阀,具有如下有益效果:

一、采用简易的技术方案,利用轴向的移动,其变动后产生的位移,便可进行水温调节。

二、可以非常精准的实现温度调节。

三、可以通过触控显示屏或外部智能设备或调节按钮进行温度调节。

四、其出水总量不受阀门影响,不论其怎么调节,其出水腔相加的总大小都不会变,故此,不会间接影响其实际出水量。

五、可以提前预约进行水温调节或采用智能模式,使其水温一直保持在设定的温度。

六、可以有效节水,实现智能化的同时,更加环保。

七、可以锁定调节阀芯的位置,则不需要电机持续工作,仍然可以保持设定的温度继续工作,减少耗能和利于部件的长期使用。

八、增加蓄水箱,可以用于储存为了调节水温而溢出的水流,同时,也可以用于冷却其储存的溢出水流,并且,通过水泵,切换阀来切换冷进水端输入源,使其循环使用溢出的水流。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图。

图2为本实用新型实施例的主视图。

图3为图2的B-B处剖视图。

图4为图3的立体图。

图5为本实用新型实施例的电路控制图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

实施例:

如图1至5所示的一种循环常温数控阀,其特征在于:包括阀体1、数控箱体2、电机3、控制器5、调节阀芯4、温度检测器7和调节旋码6。

上述阀体由热进水端12、冷进水端11、调节出水端14和出水端13组成。

上述调节阀芯4位于热进水端12和冷进水端11之间,且其表面设有调节齿。

上述调节旋码6表面设有旋转调节齿,上述旋转调节齿和调节齿之间相互匹配。

上述电机3的输出端和调节旋码6契合固定,上述调节旋码6通过电机3旋转带动,上述调节旋码6旋转带动调节阀芯4,上述调节阀芯4相对于热进水端12和冷进水端11之间轴向往复运动。

上述电机3和控制器5位于数控箱体2内。

上述温度检测器7位于阀体1内,上述电机3和温度检测器7皆和控制器5电性连接。

上述阀体1内还设有阀芯固定座15,上述调节阀芯4活动固定于阀芯固定座15内。

上述的调节出水端14上还设有精准调节电控阀a,上述精准调节电控阀a和控制器5电性连接,上述调节出水端14的另一端还连接设有蓄水箱16,上述蓄水箱16内设有蓄水出水管161,上述蓄水出水管161另一端还连接设有水泵162,上述水泵162另一端的蓄水出水管161连接设有切换阀111,上述切换阀111的输出端套接与冷进水端11,上述切换阀111的另一个输入端上连接设有冷水管112,上述切换阀111和水泵162分别与控制器5电性连接。

上述精准调节电控阀和控制器电性连接,上述精准调节电控阀主要可以有效实现预先实现调节阀体内的实际水温,使其达到设定的水温,虽然调节出水端已经可以实现此功能,但是,当实际水温和预计水温X相差不大时,仍采用相同口径的调节出水端则会造成水资源的浪费,并且,当实际水温达到预计水温X后,仍然进行不断进行调节出水端进行出水,则会造成大量的水资源的大量浪费,而若采用非常小口径的调节出水端,则会导致调节效果很差,并且当实际水温达到预计水温X后,其仍然在进行出水,还是会造成水资源的浪费,而精准调节电控阀则可以很好的解决这个问题,可以根据实际水温和预计水温X的差值以及水流的流速进行调节阀的开口大小的精准控制,即可控制调节出水端的水流流速,当控制了调节出水端的水流流速,则可以再确保水流流失最小的情况下,以最快的速度使其阀体内的实际水温达到预计水温X,同时,当阀内水温达到预计水温X后,不低于设定的浮动水温区间数值Z~X时,则精准调节电控阀可以保持关闭状态,避免水资源的浪费,当阀内水温低于浮动水温区间最小值Z时,则小幅度开启精准调节电控阀,使其缓慢的恢复到预计水温X,不需要使其快速恢复到水温,因为,阀内水温在可承受的浮动水温区间,不会造成过多的不便,故此,不需要为此浪费过多的水资源和过于频繁的使用精准调节电控阀,使其更加经久耐用。

为了以便控制器5和外部智能设备之间进行数据传输,上述数控箱体2内还设有信号接收发送器8,上述信号接收发送器8和控制器5电性连接,该信号接收发送器8接收外部信号给控制器5也可将控制器5得出的计算数据,通过信号接收发送器8发送计算数据给外部智能设备。

为了实现其停止后自锁的效果,上述调节阀芯4和调节旋码6采用蜗轮蜗杆的传动方式,利用蜗轮蜗杆的自锁特性,当电机3不转动时,则其水阀流量调配比例可以保持不变,则其调节水温可以保持恒定不变。

为了精准调节控制器出水腔大小,上述调节阀芯4的两端设有调节斜面。上述调节斜面其与调节阀芯4的中心轴之间的夹角,朝调节阀芯4中心方位,其角度大于0度,小于90度,该斜面则决定出水面的大小,然而其倾斜角度,则决定调节阀芯4的可调范围,而其调节斜面的角度越小,则可调距离约长,则可精准调节的度值越大。反之,当其调节斜面的角度越大,则可调距离约短,则可调的度值则越小,上述度值为其出水面的大小,则也间接控制水温的调节。

为了更加精准的控制器水温,上述调节阀芯4两端设有与调节斜面相匹配的调节密封套,确保其密封效果,其出水面的精准控制,避免有多余的溢出,干扰其温度的控制,不便其实际的数据统计,以及智能化调节控制。

为了保证其总出水量恒定,上述调节阀芯4的外径和热进水端12、冷进水端11的内径相互匹配,上述调节阀芯4套接与热进水端12、冷进水端11的内径之内,且上述调节斜面和热进水端12、冷进水端11的口径之间形成出水腔,上述出水腔的大小随调节斜面与热进水端12、冷进水端11的配合深浅度变化,上述一侧的调节斜面和热进水端12的出水腔开口变大,则另一侧的调节斜面和冷进水端12的出水腔开口则会变小,当其两端的调节斜面,其倾斜角度相同,则无论其调节阀芯如何进行调节,其两侧出水腔的面积相加数值恒定,这样进行温度调节的同时,其总出水量恒定。

为了便于使用者观察具体参数,上述数控箱体2的表面还设有触控显示屏21,上述触控显示屏21和控制器5电性连接。

为了适应复杂环境下的可调节性,上述数控箱体2的上方设有调节按钮22,上述调节按钮22和控制器5电性连接。

保证电机不受其内部水流的干扰,上述电机3和阀体1之间还设有密封圈9。

为了实现溢出水流的有效循环利用,上述蓄水箱16内设有水位检测器b,上述水位检测器b和控制器5电性连接,当水位检测器检测到蓄水箱16的水位线过高时,则存在溢出的风险,此时,蓄水箱16已经无法容纳更多的水流,此刻则可以开启切换阀111,将其水管输入端从冷水管112切换到冷进水端111,此时,其冷水供水由外部冷水管112切换成了冷进水端111,使用蓄水箱内部已经冷却了的水源,进行供水。

阀内水温调节方式:

设定预计的阀内温度X,当实际阀内温度S小于X,则通过电机调节,使其调节阀芯往冷进水端移动,使其冷进水端的出水腔缩小,而热进水端的出水腔扩大,则提高热水供应,提高实际阀内温度,使其达到预期阀内温度X。

而当实际的阀内温度S大于X时,则通过电机逆向调节,使其调节阀芯往热进水端移动,使其热进水端的出水腔缩小,而冷进水端的出水腔扩大,则提高冷水供应,提高实际阀内温度,使其达到预期阀内温度X。

而预计的阀内温度X,可以通过信号接收发射器来调节控制器内的预计阀内温度X。

也可以通过触控显示屏来调节预计阀内温度X。

还可以通过触控按钮来调节预计阀内温度X。

上述实际的阀内温度S主要通过温度检测器检测所得。

该调节方式具有当热进水端的水温恒定时,冷进水端的水温浮动不大时,则设置个温度浮动区间Z~X,则除非需要更改预计阀内温度X,否则,其不需要特意调节,调节阀芯来改变其出水腔。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上上述为本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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