水龙头阀芯的新型阀片安装结构的制作方法

本实用新型涉及卫浴领域，具体涉及水龙头阀芯组件。

背景技术：

水龙头阀芯的应用非常广泛，其具有水流通断控制的功能，现有的混水阀芯还可以控制冷水和热水相混合后输出温水。参照图5，图5所示是一种常见的水龙头混水阀芯的爆炸示意图，包括外壳2、设置在外壳2上部的阀柄1、装设在外壳2内相互配合的通水陶瓷阀片5’和混水陶瓷阀片4’，所述阀柄1通过卡片3’连接混水陶瓷阀片4’，所述外壳2下部固定设置有底座6’，所述通水陶瓷阀片5’卡置在底座6’上，底座6’的通水孔外围设置有密封胶圈7。

为了保证出水量，现有的水龙头阀芯的通水陶瓷阀片5’以及混水陶瓷阀片4’都做成较大的面积，参照图6，通水陶瓷阀片5’的面积只略小于底座6’的面积，因此，在底座6’靠近边缘处设置有用于卡紧通水陶瓷阀片5’的卡柱61’，通水陶瓷阀片5’外周边对应卡柱61’设置有定位槽51’，用于固定通水陶瓷阀片5’；混水陶瓷阀片4’的面积与通水陶瓷阀片5’的面积相仿。由于陶瓷阀片的材料成本高，在水龙头阀芯成本中陶瓷阀片占的比重很大，现有的水龙头阀芯都配置较大面积的陶瓷阀片，成本较高；若能减少陶瓷阀片的面积，则可达至节省成本、提高产品竞争力的目的，但由于现有的底座都在靠近边缘处设置固定卡位，无法很好的固定面积缩小后的陶瓷阀片。

技术实现要素：

针对现有的水龙头阀芯中的阀片面积大、成本高的问题，本实用新型的目的是提供一种可有效降低成本的水龙头阀芯新型阀片安装结构。

本实用新型所采用的技术方案是：

水龙头阀芯的新型阀片安装结构，所述水龙头阀芯包括外壳、设置在外壳上部的阀柄以及设置在外壳下部的底座，所述底座上设置有若干通水孔，所述外壳内设置有陶瓷阀片，所述陶瓷阀片包括互相配合的混水陶瓷阀片和通水陶瓷阀片，通水陶瓷阀片上对应底座设置有若干通水孔，混水陶瓷阀片上设置有混水腔，

所述通水陶瓷阀片边缘以及底座上分别设置有互相配合的卡置结构，其中位于底座上的卡置结构与底座中心的距离小于底座半径的三分之二，所述混水陶瓷阀片的面积等于或小于通水陶瓷阀片。

作为上述技术方案的进一步改进，所述通水陶瓷阀片和底座之间的卡置结构包括卡柱和定位槽。优选的，所述卡柱设置在底座上，所述定位槽设置在通水陶瓷阀片边缘。此外，把卡柱和定位槽的位置对调的情况，或者采用其他效果等同的方式代替卡柱和定位槽用于固定通水陶瓷阀片，都在本专利的保护范围内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底座上的卡置结构设置在通水孔外围，位于底座背面(与外壳连接的一面)的通水孔面积与通水陶瓷阀片上的通水孔面积相对应。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底座上设置有加强筋。所述加强筋设置在底座背面，从通水孔处向外发散到底座边缘，增加底座的强度，使其更加耐用。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底座边缘处设置有用于与外壳相连接的卡扣。

作为上述技术方案的进一步改进，所述阀柄通过设置在外壳内的卡片连接混水陶瓷阀片并带动混水陶瓷阀片动作。

作为上述技术方案的进一步改进，所述卡片与混水陶瓷阀片之间设置有第二卡置结构。优选的，所述卡片上设置有第二卡柱，所述混水陶瓷阀片上部设置有与第二卡柱相配合的第二定位槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的水龙头阀芯采用新的阀片安装结构，阀芯内部的陶瓷阀片面积减少，减少后的陶瓷阀片的面积约为现有陶瓷阀片面积的一半，为了配合固定面积减少的陶瓷阀片，在底座的中部设置用于固定通水陶瓷阀片的卡置结构。本实用新型的水龙头阀芯大大减少陶瓷阀片的面积，降低阀芯的制作成本，提高产品竞争力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的水龙头阀芯的爆炸示意图。

图2是底座背面的结构示意图。

图3是底座与通水陶瓷阀片的安装结构示意图。

图4是混水陶瓷阀片与卡片的安装结构示意图。

图5是现有的水龙头阀芯的爆炸示意图。

图6是现有的水龙头阀芯中底座和陶瓷阀片的示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了优选实施例对水龙头阀芯的新型阀片安装结构进行说明。

参照图1、图2，本实用新型提供了一个水龙头阀芯的优选实施例，包括外壳2、设置在外壳2上部的阀柄1以及装设在外壳2下部的底座6。所述底座6通过卡扣62连接在外壳2上，底座6上设置有若干通水孔，底座6正面和背面分别设置有围绕通水孔的密封橡胶圈7。所述外壳2内由上至下依次设置有卡片3、混水陶瓷阀片4和通水陶瓷阀片5，混水陶瓷阀片4上设置有混水腔，通水陶瓷阀片5上对应底座6设置有若干通水孔。阀柄1通过卡片3连接混水陶瓷阀片4并带动混水陶瓷阀片4动作，所述通水陶瓷阀片5通过卡置结构固定在底座6背面，混水陶瓷阀片4和通水陶瓷阀片5的工作面互相贴合。

参照图3、图4，本实用新型提供的通水陶瓷阀片5的面积约为底座6面积的一半，混水陶瓷阀片4的面积等于或小于通水陶瓷阀片5。通过减少陶瓷阀片的面积，可以降低材料成本，从而减少水龙头阀芯的制作成本。为了使减少面积减少的陶瓷阀片能够很好的固定，所述通水陶瓷阀片5边缘以及底座6中部分别设置有互相配合的卡置结构，且位于底座6上的卡置结构与底座6中心的距离小于底座6半径的三分之二。如图3所示，在本实施例中，所述通水陶瓷阀片5和底座6之间的卡置结构包括设置在底座6上的卡柱61，以及设置在通水陶瓷阀片5边缘的定位槽51，卡柱61设置在通水孔外围，卡柱61和定位槽51互相配合使通水陶瓷阀片5固定在底座6上。此外，把卡柱和定位槽的位置对调的情况，或者采用其他效果等同的方式代替卡柱和定位槽用于固定通水陶瓷阀片5，都在本专利的保护范围内。

参照图4，在本实施例中，所述卡片3与混水陶瓷阀片4之间设置有第二卡置结构，具体为，卡片3上设置有第二卡柱31，混水陶瓷阀片4上部设置有与第二卡柱31相配合的第二定位槽41。卡片3与混水陶瓷阀片4之间通过第二卡置结构连接并传递动作。

进一步，底座6上设置有加强筋63。所述加强筋63设置在底座背面，从通水孔处向外发散到底座6边缘，增加底座6的强度，使其更加耐用。

本实用新型提供的水龙头阀芯采用新的阀片安装结构，阀芯内部的陶瓷阀片面积减少，减少后的陶瓷阀片的面积约为现有陶瓷阀片面积的一半，为了配合固定面积减少的陶瓷阀片，在底座的中部设置用于固定通水陶瓷阀片的卡置结构。本实用新型的水龙头阀芯大大减少陶瓷阀片的面积，降低阀芯的制作成本，提高产品竞争力。

以上仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。