一种便于安装牢固的法兰的制作方法

本实用新型涉及法兰技术领域，尤其涉及一种便于安装牢固的法兰。

背景技术：

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，传统的法兰安装时将管道与上下法兰盘焊接，存在不便于对上下法兰盘进行安装的问题，因此我们提出一种便于安装牢固的法兰用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装牢固的法兰。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于安装牢固的法兰，包括第一法兰盘和位于第一法兰盘一侧的第二法兰盘，所述第一法兰盘上开设有第一连通孔，第一法兰盘上开设有多个限位孔，第二法兰盘靠近第一法兰盘的一侧固定安装有多个限位杆，且限位杆与对应的限位孔相适配，限位杆上开设有第二连通孔，限位孔靠近第一连通孔的一侧内壁上开设有第一卡槽，限位孔远离第一连通孔的一侧内壁上开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有第一卡销，第一卡销的一端贯穿对应的第二连通孔并与对应的第一卡槽相卡装，第一卡销的另一端固定安装有第一拉杆，且第一拉杆的一端延伸至第一法兰盘的外侧，第一拉杆上活动套设有第一弹簧，第一弹簧的一端焊接在第一凹槽的内壁上，第一弹簧的另一端焊接在对应的第一卡销上，第一卡销的一侧开设有第二卡槽，第一卡槽的一侧内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽内滑动安装有第二卡销，且第二卡销与对应的第二卡槽相卡装，第二凹槽远离第一连通孔的一侧内壁上开设有弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有支撑杆，且支撑杆靠近第一连通孔的一端固定安装在对应的第二卡销上，弹簧槽的一侧内壁上焊接有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端焊接在对应的支撑杆上，第二卡销的一端焊接有第二拉杆一端，且第二拉杆的另一端延伸至第一法兰盘的外侧。

优选的，所述第一凹槽远离第一连通孔的一侧内壁上开设有第三连通孔，且第一拉杆与第三连通孔滑动连接。

优选的，所述第一凹槽的两侧内壁上均开设有第一滑槽，第一卡销的两侧均固定安装有第一滑块，且第一滑块与第一滑槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述第一拉杆上固定安装有把手，且把手位于第一法兰盘的外侧。

优选的，所述支撑杆远离第一连通孔的一端滚动安装有滚珠，且滚珠与对应的弹簧槽滚动连接。

优选的，所述限位孔的数量为四到六个，且四到六个限位孔呈环形等间距设置。

优选的，所述第二卡槽的侧壁上固定安装有防滑垫，且防滑垫与对应的第二卡销相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

(1)、通过第一拉杆、第一卡销、第一弹簧和限位孔相配合，移动第一拉杆，第一拉杆带动第一卡销进行移动，第一卡销对第一弹簧进行压缩，并使得第一卡销收纳到第一凹槽内，把限位杆放置到限位孔内，松开第一拉杆，在第一弹簧的弹力作用下，使得第一卡销贯穿第二连通孔，实现了对限位杆进行固定的目的；

(2)、通过第二拉杆、第二卡销、支撑杆、第二弹簧和第二卡槽，移动第二拉杆，第二拉杆带动第二卡销进行移动，第二卡销带动支撑杆进行移动，支撑杆对第二弹簧进行压缩，使得第二卡销收纳到第二凹槽内，松开第二拉杆，在第二弹簧的弹力作用下，使得第二卡销卡入第二卡槽内，从而实现了对第一卡销进行固定的目的。

本实用新型能够便于第一法兰盘和第二法兰盘进行固定，从而便于对法兰进行安装，结构简单，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于安装牢固的法兰的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于安装牢固的法兰的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于安装牢固的法兰的B部分结构示意图。

图中：1第一法兰盘、2第二法兰盘、3限位孔、4限位杆、5第二连通孔、6第一凹槽、7第一卡槽、8第一卡销、9第一拉杆、10 第一弹簧、11第二卡槽、12第二凹槽、13第二卡销、14弹簧槽、15 第二弹簧、16支撑杆、17第二拉杆、18第一连通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于安装牢固的法兰，包括第一法兰盘1和位于第一法兰盘1一侧的第二法兰盘2，第一法兰盘1上开设有第一连通孔18，第一法兰盘1上开设有多个限位孔3，第二法兰盘2靠近第一法兰盘1的一侧固定安装有多个限位杆4，且限位杆4与对应的限位孔3相适配，限位杆4上开设有第二连通孔5，限位孔3靠近第一连通孔18的一侧内壁上开设有第一卡槽7，限位孔3远离第一连通孔18的一侧内壁上开设有第一凹槽6，第一凹槽6内滑动安装有第一卡销8，第一卡销8的一端贯穿对应的第二连通孔5并与对应的第一卡槽7相卡装，第一卡销8的另一端固定安装有第一拉杆9，且第一拉杆9的一端延伸至第一法兰盘1的外侧，第一拉杆9上活动套设有第一弹簧10，第一弹簧10的一端焊接在第一凹槽6的内壁上，第一弹簧10的另一端焊接在对应的第一卡销8上，第一卡销8的一侧开设有第二卡槽11，第一卡槽7的一侧内壁上开设有第二凹槽12，第二凹槽12内滑动安装有第二卡销13，且第二卡销13与对应的第二卡槽11相卡装，第二凹槽12远离第一连通孔18的一侧内壁上开设有弹簧槽14，弹簧槽14内滑动安装有支撑杆16，且支撑杆16靠近第一连通孔18的一端固定安装在对应的第二卡销13上，弹簧槽 14的一侧内壁上焊接有第二弹簧15的一端，第二弹簧15的另一端焊接在对应的支撑杆16上，第二卡销13的一端焊接有第二拉杆17 一端，且第二拉杆17的另一端延伸至第一法兰盘1的外侧，通过第一拉杆9、第一卡销8、第一弹簧10和限位孔5相配合，移动第一拉杆9，第一拉杆9带动第一卡销8进行移动，第一卡销8对第一弹簧 10进行压缩，并使得第一卡销8收纳到第一凹槽6内，把限位杆4 放置到限位孔3内，松开第一拉杆9，在第一弹簧10的弹力作用下，使得第一卡销8贯穿第二连通孔5，实现了对限位杆4进行固定的目的，通过第二拉杆17、第二卡销13、支撑杆16、第二弹簧15和第二卡槽11，移动第二拉杆17，第二拉杆17带动第二卡销13进行移动，第二卡销13带动支撑杆16进行移动，支撑杆16对第二弹簧15 进行压缩，使得第二卡销13收纳到第二凹槽12内，松开第二拉杆 17，在第二弹簧15的弹力作用下，使得第二卡销13卡入第二卡槽 11内，从而实现了对第一卡销8进行固定的目的，本实用新型能够便于第一法兰盘1和第二法兰盘2进行固定，从而便于对法兰进行安装，结构简单，安装方便。

本实用新型中，第一凹槽6远离第一连通孔18的一侧内壁上开设有第三连通孔，且第一拉杆9与第三连通孔滑动连接，第一凹槽6 的两侧内壁上均开设有第一滑槽，第一卡销8的两侧均固定安装有第一滑块，且第一滑块与第一滑槽的侧壁滑动连接，第一拉杆9上固定安装有把手，且把手位于第一法兰盘1的外侧，支撑杆16远离第一连通孔18的一端滚动安装有滚珠，且滚珠与对应的弹簧槽14滚动连接，限位孔3的数量为四到六个，且四到六个限位孔3呈环形等间距设置，第二卡槽11的侧壁上固定安装有防滑垫，且防滑垫与对应的第二卡销13相接触，通过第一拉杆9、第一卡销8、第一弹簧10和限位孔5相配合，移动第一拉杆9，第一拉杆9带动第一卡销8进行移动，第一卡销8对第一弹簧10进行压缩，并使得第一卡销8收纳到第一凹槽6内，把限位杆4放置到限位孔3内，松开第一拉杆9，在第一弹簧10的弹力作用下，使得第一卡销8贯穿第二连通孔5，实现了对限位杆4进行固定的目的，通过第二拉杆17、第二卡销13、支撑杆16、第二弹簧15和第二卡槽11，移动第二拉杆17，第二拉杆17带动第二卡销13进行移动，第二卡销13带动支撑杆16进行移动，支撑杆16对第二弹簧15进行压缩，使得第二卡销13收纳到第二凹槽12内，松开第二拉杆17，在第二弹簧15的弹力作用下，使得第二卡销13卡入第二卡槽11内，从而实现了对第一卡销8进行固定的目的，本实用新型能够便于第一法兰盘1和第二法兰盘2进行固定，从而便于对法兰进行安装，结构简单，安装方便。

工作原理：安装时，首先移动第一拉杆9，第一拉杆9带动第一卡销8进行移动，第一卡销8对第一弹簧10进行压缩，并使得第一卡销8收纳到第一凹槽6内，然后把限位杆4放置到限位孔3内，松开第一拉杆9，在第一弹簧10的弹力作用下，使得第一卡销8贯穿第二连通孔5并与第二卡销13接触，移动第二拉杆17，第二拉杆17 带动第二卡销13进行移动，第二卡销13带动支撑杆16进行移动，支撑杆16对第二弹簧15进行压缩，使得第二卡销13收纳到第二凹槽12内，从而使得第一卡销8卡入第一卡槽7，松开第二拉杆17，在第二弹簧15的弹力作用下，使得第二卡销13卡入第二卡槽11内，从而实现了对第一卡销8进行固定的目的，便于对第一法兰盘1和第二法兰盘2进行安装固定，结构简单，操作方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。