一种新型旋转密封阀加油装置的制作方法

本发明属于冶金领域，尤其涉及焦炉干熄焦排焦系统润滑密封装置的旋转密封阀。

背景技术：

干熄焦旋转密封阀是干熄焦重要设备，它起着排焦和密封气体的重要作用，24小时运转，需要大量油脂润滑来保证设备的使用寿命。干熄焦旋转密封阀加油装置包括手动导油泵、导油管、给脂泵。传统上，导油泵采用手动压把式，利用现场操作工手动将油脂导入到给油脂装置储油罐中实现连续给脂润滑，每年11月——4月冬季时，气候变冷时，油脂凝固，操作工导油十分费力，往往都是两个操作工一同导油，需要40分钟左右。同时，手动导油泵受外部条件的影响，密封不严，灰尘易进入泵内，造成油脂劣化，影响旋转密封阀的正常运行。另外，手动导油泵极易损坏，维修成本高，维修困难。在安全方面考虑，旋转密封阀属重大危险源，随时有可能泄漏一氧化碳、或者氮气，长时间在排焦系统处工作，易造成一氧化碳中毒事故的发生。

发明《一种改良的雾化喷油器》《申请号：CN201610214116.4》公开了一种改良的雾化喷油器，包括油箱和电控箱，所述电控箱外接霍尔探头和电源；所述电控箱内有电路板，所述霍尔探头通过所述电路板和出油管喷油嘴相连，所述出油管末端有所述喷油嘴；所述电源和开关相连；所述电控箱固定于油箱上；所述油箱上设有油盖，所述油盖下有油盖滤网；本实用新型可节省30-60％的用油量；实现设备运转自动给油，设备停止供油系统停止供油，给使用者节省了大量宝贵的时间，使生产更方便调整时时用油量；安装方便，使用安全，提高模具总体冲裁寿命，节能环保。不足之处，此发明针对的油质类型不同，仅仅针对的是液体油实现连锁控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述问题和不足而提供一种降低岗位劳动强度，避免岗位出现中毒伤害，提高生产率带智能润滑密封装置的旋转密封阀。

本发明目的是这样实现的：

一种新型旋转密封阀加油装置，包括储油桶，电动加油泵，电控箱，导油管，油路分配器，所述油路分配器连接旋转密封阀，所述储油桶上端设置出油口，所述储油桶通过出油口、导油管连接电动加油泵，电动加油泵通过导油管连接油路分配器，所述电动加油泵包括机械泵和电机，所述电机电联电控箱，所述电控箱内设置控制开关和定时器，所述定时器电联控制开关，所述控制开关控制电机运转，所述定时器用于控制导油时间和导油周期。

进一步，所述储油桶与导油管连接处设有保护网罩。

电动加油泵为直齿圆柱齿轮啮合的定量容积泵，采用蜗轮蜗杆减速传动，运转平稳，输出压力高，工作可靠，维修方便。该泵加油量为每小时200L，量大效率高，完成同样的任务可以花更少的时间。

所述储油桶与导油管连接处设有保护网罩，能确保供给的润滑脂中不含沙石、铁屑、焦粉等杂质，确保自动给脂装置不被混入润滑脂中的杂质伤害，减少损失。

采用定时器控制导油时间和导油周期，导油时间为20秒，导油周期为24小时，并通过电控箱控制电机的启停，最终实现自动吸油和压油的过程，将油脂自动导入到旋转密封阀进行润滑密封。

本发明的有益效果在于：使用十分方便，实现全自动导油，每次加油时间只需20秒，省时省力，让岗位工人从繁重的体力劳动中解脱出来。同时，电动泵密封性较好，杜绝焦粉进入，油泵不易堵塞，润滑效果更好，延长了设备使用寿命。节约人工成本、备件成本和维修成本总计50万元/年。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中1为储油桶，2为电动加油泵，3为电控箱，4为导油管，5 为油路分配器，6为旋转密封阀，7为机械泵，8为电机，10为定时器，11为控制开关，12为保护网罩，13为出油口。

具体实施方式

如图1所示，一种新型旋转密封阀加油装置，包括储油桶1，电动加油泵2，电控箱3，导油管4，油路分配器5，所述油路分配器5 连接旋转密封阀6，所述储油桶1上端设置出油口13，所述储油桶1 通过出油口13、导油管4连接电动加油泵2，电动加油泵2通过导油管4连接油路分配器5，所述电动加油泵2包括机械泵7和电机8，所述电机8电联电控箱3，所述电控箱3内设置控制开关11和定时器10，所述定时器10电联控制开关11，所述控制开关11控制电机运转，所述定时器10用于控制导油时间和导油周期。

所述储油桶1与导油管4连接处设有保护网罩12。

为了表述本发明，在上述中参照附图通过实施例对本实用新型恰当且充分地进行了说明，以上实施方式仅用于说明实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。