一种可伸长式螺栓的制作方法

本实用新型涉及连接紧固件技术领域，具体是涉及一种可伸长式螺栓。

背景技术：

螺栓是一种常见的紧固件，使用时需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。一般的螺栓型号不同，长短也不同，在使用过程中由于不同零件厚度的限制，有的螺栓会出现与零件螺孔吻合但螺杆过短的情况，需要更换更长的螺栓才能满足使用，造成浪费，并且如果没有合适的替换螺栓，将会对工作产生影响。

目前有一种将小螺栓藏在大螺栓内部的可伸长螺栓，当螺杆在使用时长度过短时，可将小螺栓伸出使用，但是由于小螺栓尺寸较小，需更换尺寸相当的螺母才能满足使用，如果没有合适的替换螺母，还是无法使用；并且小螺栓在大螺栓内部会晃动，加上尺寸较小，螺母的尺寸也更小，相对来说减弱了紧固效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可伸长式螺栓，旨在解决上述背景技术提出的现有技术中的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种可伸长式螺栓，包括螺栓头和活动螺杆，所述螺栓头上表面开设有内六角凹槽，螺栓头下端一体式设置有中空套件，所述中空套件内沿长度方向开设有上下贯穿的圆形通孔，所述圆形通孔从上到下依次包括光滑通孔和内螺纹通孔，所述光滑通孔的内径略大于内螺纹通孔的内径；所述活动螺杆从上到下依次包括一体成型的活动螺杆头部、第一螺纹段、第二螺纹段，所述活动螺杆头部和第一螺纹段设置于中空套件内部，所述活动螺杆头部截面尺寸与光滑通孔相当，所述第一螺纹段与内螺纹通孔螺纹匹配，所述第二螺纹段设置于中空段套件外部。

作为优选，所述第一螺纹段的长度与中空套件的长度相等。

作为优选，所述第二螺纹段的外径尺寸与中空套件的外径尺寸相同。

作为优选，所述活动螺杆头部上开设一字型凹槽或十字型凹槽。

本实用新型与现有技术相对比，具有的有益效果：该可伸长式螺栓在使用时，若需紧固的零件厚度较小，可通过旋转活动螺杆将第一螺纹段拧至完全插入至中空套件内，此时作正常螺栓使用；当需要紧固的零件较厚，可通过旋转活动螺杆使其延长至所需长度，配合相同尺寸的螺母使用。本实用新型在不同条件下使用时不需更换任何零配件，可满足不同厚度的零件紧固效果；另外，由于活动螺杆在中空套件内的部分采用的是螺纹连接，使连接紧固时更加牢固。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是本实用新型另一种使用状态的剖面结构示意图；

图3是本实用新型的立体结构示意图；

图4是本实用新型另一种使用状态的立体结构示意图。

图中：1、螺栓头；2、中空套件；3、活动螺杆；4、内六角凹槽；5、活动螺杆头部；6、第一螺纹段；7、第二螺纹段；8、一字型凹槽；9、光滑通孔；10、内螺纹通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

实施例：一种可伸长式螺栓，如图1-2所示，包括螺栓头1、活动螺杆3，螺栓头1上表面开设有内六角凹槽4，螺栓头1下端一体式设置有中空套件2，中空套件2内沿长度方向开设有上下贯穿的圆形通孔，从上到下依次包括光滑通孔9和内螺纹通孔10，光滑通孔9的内径略大于内螺纹通孔10的内径，光滑通孔9内壁光滑，内螺纹通孔10内壁设有内螺纹；活动螺杆3从上到下依次包括设为一体的活动螺杆头部5、第一螺纹段6、第二螺纹段7，活动螺杆头部5和第一螺纹段6设置于中空套件2内部，活动螺杆头部5截面尺寸与光滑通孔9相当，可在光滑通孔9内上下滑动，第一螺纹段6表面设有外螺纹并与内螺纹通孔10相匹配，并且其长度与中空套件2长度相当，第二螺纹段7设置于中空套件2外部，其外径尺寸与中空套件2外径尺寸相当。

当旋转活动螺杆3时，由于第一螺纹段6与内螺纹通孔10通过螺纹连接，可控制活动螺杆3在中空套件2内上下移动，由此改变螺栓的长度；并且由于光滑通孔9内径略大于内螺纹通孔10，活动螺杆头5在被拧至最下端时将会卡在内螺纹通孔10上方，起到限位作用，避免活动螺杆3掉落。

进一步的，在活动螺杆头部5上开设一字型凹槽8或十字型凹槽，可使用常规工具一字型或十字型螺丝刀更加方便地旋转活动螺杆3。

具体实施时，若需紧固的零件厚度较小，可通过旋转活动螺杆3将第一螺纹段6拧至完全插入至中空套件2内，此时作正常螺栓使用；当需要紧固的零件较厚，可通过旋转活动螺杆3使第二螺纹段7伸长至所需长度，配合相同尺寸的螺母使用，满足了不同零件厚度时的紧固需求，并且不需另外更换螺母，双螺纹的配合使紧固效果更好。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。