一种新型角码的制作方法

本实用新型涉及五金配件领域，特别是一种新型角码。

背景技术：

目前，角码大多用于边框与边框之间的连接。而现有的角码大多由第一连接件、第二连接件、螺栓构成，其中在第一连接件、第二连接件上分别设有定位钩，且第一连接件、第二连接件通过螺栓连接一起。而为了使边框能与角码组装一起，会在边框端部上开设出嵌装腔，并在边框侧壁上开设出贯穿至嵌装腔的挂装孔。在安装时，是使第一连接件、第二连接件分别嵌装在两个边框端的嵌装腔中的，并使第一连接件、第二连接件上的定位钩挂装在对应的挂装孔上。由于现有角码锁定后，第一连接件与第二连接件上的定位钩的相对位置是固定的。因此，为了满足边框锁定的需要，对边框上挂装孔的开设提出了非常高的要求。这样会增大边框的加工难度，降低边框的制造效率。由于，现有加工手段的限制，挂装孔的开设一般存在误差，从而易导致边框出现松动的情况，进而会使得边框组成的产品的使用寿命降低。同时，现有的角码还存在可靠性低、适用性低、使用寿命短等不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种新型角码，该新型角码具有可靠性高、适用性强、使用寿命长等优点，该新型角码的应用能大大降低边框的制造难度，及提高边框的制造效率，且还能提高边框组装的可靠性与牢固性。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型角码，其特点在于包括角码体、两个锁定组件,其中角码体呈字母L状结构，所述角码体的两端端部上分别开设有定位卡槽；所述锁定组件包括定位块、卡接杆、锁定螺钉，所述定位块的端部上开设有穿套孔，所述定位块的表面上开设有贯穿至穿套孔的螺纹孔，所述卡接杆一端设有与定位卡槽相配的卡接头，所述卡接杆另一端活动穿置在穿套孔上，所述锁定螺钉螺接在螺纹孔上，并使锁定螺钉端部紧压在卡接杆上；两个锁定组件上的卡接头分别卡装在角码体上的两个定位卡槽中。

在前述基础上，为进一步提高新型角码的稳定性与可靠性，所述角码体的两端端面上分别开设有限位槽，所述限位槽槽底设有定位卡槽，所述定位块一端嵌装在限位槽中。

在前述的基础上，为进一步提高新型角码安装的便利性，所述穿套孔中设有限位弹簧，并使限位弹簧两端分别紧压在穿套孔孔底与卡接杆端部上，所述卡接杆表面上开设有弧形锁紧槽，并使锁定螺钉端部紧压在弧形锁紧槽槽底。

在前述的基础上，为进一步提高卡接杆卡接的牢固性，所述弧形锁紧槽的深度沿着卡接杆的长度方向逐渐增大后再逐渐减小。

在前述的基础上，为进一步提高卡接杆与定位卡槽相卡接的可靠性，所述卡接杆一端设有呈T型的卡接头，所述定位卡槽呈T型槽体结构，所述卡接头卡置在定位卡槽中。

在前述的基础上，为进一步提高锁定组件安装定位的可靠性，所述定位块上开设有贯穿至穿套孔的安装孔，所述安装孔中设有限位块，所述限位块的侧壁上开设有贯穿限位块的穿置孔，并使穿置孔与穿套孔上对接连通，所述限位块外端部端面上还开设有贯穿至穿置孔的螺纹孔，所述卡接杆穿置在限位块的穿置孔中，所述锁定螺钉螺接在限位块上的螺纹孔中。

本实用新型的有益效果：该新型角码用于连接边框时，是使角码体端部及该端上的锁定组件嵌置于边框端部的嵌装腔中的；且在边框上开设出供锁定螺钉穿置的孔洞。由于卡接杆另一端是活动穿置在穿套孔上的，这样定位块就可以相对卡接杆移动，而锁定螺钉是锁定在定位块上螺纹孔上的，这样锁定螺钉的位置也就能够改变。当边框上供锁定螺钉穿置的孔洞存在加工误差时，可以通过调节锁定螺钉的位置来使两个边框有效地连接一起。从而可以有效地防止边框出现松动的情况，进而可大大提高边框连接的可靠性与牢固性，该新型角码的适用性十分高。而且，这样还能降低边框的加工难度，从而可有效地提高边框的制造效率。由于卡接杆是通过锁定螺钉紧压其表面上，以将卡接杆限定在穿套孔中的；这样在松开锁定螺钉时，即可使卡接杆快速地脱离定位块。这有助于提高边框连接与拆卸的便利性，从而有助于提高边框连接与拆卸的效率。同时，该新型角码的可靠性还十分高，有助于延伸角码的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中锁定组件的拆分结构示意图。

图3为本实用新型中定位块的剖视结构示意图。

图4为本实用新型中角码体的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种新型角码，包括角码体1、两个锁定组件2,其中，如图1与图4所示，所述角码体1呈字母L状结构，所述角码体1的两端端部上分别开设有定位卡槽11；如图1与图2所示，所述锁定组件2包括定位块21、卡接杆22、锁定螺钉23，所述定位块21的端部上开设有穿套孔211，所述定位块21的表面上开设有贯穿至穿套孔211的螺纹孔212，所述卡接杆22一端设有与定位卡槽11相配的卡接头221，所述卡接杆22另一端活动穿置在穿套孔211上，所述锁定螺钉23螺接在螺纹孔212上，并使锁定螺钉23端部紧压在卡接杆22上；如图1所示，两个锁定组件2上的卡接头221分别卡装在角码体1上的两个定位卡槽11中。该新型角码用于连接边框时，是使角码体1端部及该端上的锁定组件2嵌置于边框端部的嵌装腔中的；且在边框上开设出供锁定螺钉23穿置的孔洞。由于卡接杆22另一端是活动穿置在穿套孔211上的，这样定位块21就可以相对卡接杆22移动，而锁定螺钉23是锁定在定位块21上螺纹孔212上的，这样锁定螺钉23的位置也就能够改变。当边框上供锁定螺钉23穿置的孔洞存在加工误差时，可以通过调节锁定螺钉23的位置来使两个边框有效地连接一起。从而可以有效地防止边框出现松动的情况，进而可大大提高边框连接的可靠性与牢固性，该新型角码的适用性十分高。而且，这样还能降低边框的加工难度，从而可有效地提高边框的制造效率。由于卡接杆22是通过锁定螺钉23紧压其表面上，以将卡接杆22限定在穿套孔211中的；这样在松开锁定螺钉23时，即可使卡接杆22快速地脱离定位块21。这有助于提高边框连接与拆卸的便利性，从而有助于提高边框连接与拆卸的效率。同时，该新型角码的可靠性还十分高，有助于延伸角码的使用寿命。

该新型角码用于边框与边框之间的连接，在两个边框的端部会分别开设出供角码体1两端及对应的锁定组件2嵌置的嵌装腔，且在两个边框的外表面或侧壁上会开设出贯穿至对应嵌装腔的穿孔。在新型角码组装前，先将两个锁定组件2上的锁定螺钉23拆卸下来；然后将角码体1的端部与锁定组件2的其它部件嵌置于对应的嵌装腔中；接着使锁定螺钉23一端穿过穿孔后螺接于螺纹孔212上，并使锁定螺钉23端部紧压在卡接杆22上。这样就可通过锁定螺钉23与穿孔相配合防止锁定组件2脱离边框，通过该新型角码也就能将两个边框牢固地连接一起。在安装时，也可先将定位块21嵌装在嵌装腔中；然后使锁定螺钉23穿过穿孔锁定于螺纹孔上；接着使卡接杆22的卡接头221卡接在角码体1的定位卡槽11上；接着使角码体1端部嵌置于嵌装腔中，并同时使卡接杆22另一穿置与穿套孔211中；然后锁紧锁定螺钉23即可完成边框拼装。在实际制造过程中，可将穿孔开设在边框表面上也可将穿孔开设在边框侧壁上。

在前述基础上，为进一步提高新型角码的稳定性与可靠性，如图1与图4所示，所述角码体1的两端端面上分别开设有限位槽12，所述限位槽12槽底设有定位卡槽11，所述定位块21一端嵌装在限位槽12中。通过使定位块21嵌装在限位槽12中，可以有效地提高锁定组件2安装定位的准确性，从而有助于提高新型角码的稳定性与可靠性。在实际制造过程中，可将定位块21制造成矩形体结构。在实际制造过程中，还可在角码体1上开设有若干空腔。

如图1与图4所示，所述角码体1的外转角处开设有护角卡槽13。通过护角卡槽13的开设，可方便护角的安装定位，从而可避免边框连接的转角过于锐利，这有助于提高安全性。

在前述的基础上，为进一步提高新型角码安装的便利性，如图2所示，所述穿套孔211中设有限位弹簧24，并使限位弹簧24两端分别紧压在穿套孔211孔底与卡接杆22端部上，所述卡接杆22表面上开设有弧形锁紧槽222，并使锁定螺钉23端部紧压在弧形锁紧槽222槽底。通过限位弹簧24的设置，可以对卡接杆22起到柔性限位的作用，既能防止卡接杆22卡接过程中自由移动，又能避免卡接头221与角码体1发生硬性的碰撞，这能还能提高新型角码安装过程的便利性，从而提高连接其组装的效率。

在前述的基础上，为进一步提高卡接杆卡接的牢固性，如图2所示，所述弧形锁紧槽222的深度沿着卡接杆22的长度方向逐渐增大后再逐渐减小。这样从垂直于卡接杆22长度方向看过去，弧形锁紧槽222呈V型槽体结构。该弧形锁紧槽222两侧倾斜的槽壁，可以起到引导定位的作用。在旋紧锁定螺钉23时，通过锁定螺钉23端部与弧形锁紧槽222槽壁的共同作用，可以使卡接杆22沿着其长度方向发生位移，从而可使卡接头221在定位块21上做伸缩运动，进而可使卡接头221牢固地卡接在对应的定位卡槽11上，该结构十分简单可靠。在使用时，使锁定螺钉23与弧形锁紧槽222槽壁相接触，并在旋紧锁定螺钉23的过程中，通过锁定螺钉23端部与弧形锁紧槽222槽壁的共同作用，使卡接杆22向穿套孔211内侧移动，这样就可以起到拉紧定位的作用，这可以有效地提高边框连接的可靠性。

在前述的基础上，为进一步提高卡接杆与定位卡槽相卡接的可靠性，如图1、图2与图4所示，所述卡接杆22一端设有呈T型的卡接头221，所述定位卡槽11呈T型槽体结构，所述卡接头221卡置在定位卡槽11中。通过这样的结构设计，可有效地提高卡接杆22与定位卡槽11卡定的可靠性,从而有助于提高角码的可靠性。在实际制造过程中，角码体1可由型材切割而成；这样在型材的制造过程中，可同时制造出T型槽体、中空腔体与护角卡槽13等结构，这样通过切割型材就可直接得到需要的角码体1，而不用在进行二次加工，这样能大大提高角码体1制造的效率。

在前述的基础上，为进一步提高锁定组件安装定位的可靠性，如图2与图3所示，所述定位块21上开设有贯穿至穿套孔211的安装孔213，所述安装孔213中设有限位块25，所述限位块25的侧壁上开设有贯穿限位块25的穿置孔251，并使穿置孔251与穿套孔211上对接连通，所述限位块25外端部端面上还开设有贯穿至穿置孔251的螺纹孔212，所述卡接杆22穿置在限位块25的穿置孔251中，所述锁定螺钉23螺接在限位块25上的螺纹孔212中。通过这样的结构设计，能提高锁定组件2安装定位的可靠性。在实际制造过程中，所述限位块25可由金属制造而成，所述定位块21可由塑料制造而成，这样可有效地提高定位块21的结构强度。在实际制造过程中，可将限位块25活动设置在安装孔213中，并使限位块25活动套装在卡接杆22上，这样在锁紧锁定螺钉23的过程中，通过锁定螺钉23的反作用力，就会使的限位块25向外移动，这样可使限位块25外端嵌置于对应的操作孔中，从而可通过限位块25来起到限位作用，这样可提高限位作用的可靠性，进而有助于提高该新型角码与边框连接的可靠性与稳定性。在松开锁定螺钉23后，可将限位块25压入到安装孔213中，从而使其脱离操作孔，这样就可以失去限位作用，进而可十分方便拆卸边框。其中，上述结构中，所述锁定螺钉23采用的是长度较短的内六角螺钉，该锁定螺钉23锁紧后，其外端不得处于操作孔中，这样无需完全使锁定螺钉23脱离螺纹孔212，就能十分角码的安装与拆卸，从而有助于提高边框组装的便利性。