一种具有强磁铁的管路铺设固定扣的制作方法

文档序号:16843065发布日期:2019-02-12 21:43阅读:716来源:国知局
一种具有强磁铁的管路铺设固定扣的制作方法

本实用新型涉及一种管路固定装置,具体涉及一种具有强磁铁的管路铺设固定扣。



背景技术:

桥式抓斗卸船机经常会碰到局部的小改造,会出现在卸船机表面铺设管路的情况。由于桥式抓斗卸船机均为整体钢铁式结构,以往都是在卸船机的钢铁框架表面焊接夹板或者打孔装螺丝来固定管路。

焊接为不可拆卸式连接,当需要更改管路的走向或者位置时,存在诸多不便。打孔则需要将卸船机的钢铁框架表面钻透,会对造成表面损伤,并且会造成雨水进入卸船机体内造成局部锈蚀的不良现象,将长期危害卸船机的框架安全,造成一定的安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型的目的是:提供一种具有强磁铁的管路铺设固定扣,可在卸船机或者其他钢铁结构的表面实现管路的固定,不损伤结构表面,同时方便拆卸。

为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:

一种具有强磁铁的管路铺设固定扣,包括侧板、固定夹块、双头螺栓以及强磁铁;所述固定夹块上设置有夹槽,两个固定夹块上的夹槽对向布置,所述侧板位于固定夹块远离夹槽的一侧,所述双头螺栓贯穿侧板和固定夹块,所述双头螺栓的两端设置有紧固螺母,所述强磁铁设置于其中一个侧板远离固定夹块的一侧,所述强磁铁通过磁屏蔽罩与侧板连接,所述强磁铁所在的侧板上的紧固螺母与侧板紧固连接。

进一步的,所述磁屏蔽罩的形状与强磁铁的形状相配合,所述磁屏蔽罩相对于强磁铁呈不完全包围状并且磁屏蔽罩的开口位于远离侧板的一端。

进一步的,所述侧板的材质具体为金属材质。

进一步的,所述磁屏蔽罩的材质为铁镍合金。

进一步的,所述夹槽的横截面呈半圆形,所述双头螺栓的数量为两个并且分别位于夹槽的两侧。

进一步的,所述固定夹块的材质为绝缘材质。

本实用新型的有益效果为:一种具有强磁铁的管路铺设固定扣,通过侧板、固定夹块、双头螺栓、紧固螺母、强磁铁以及磁屏蔽罩的配合使用,可在卸船机或者其他钢铁结构的表面实现管路的固定,不损伤卸船机或者其他钢铁结构的表面,进而避免安全隐患,同时方便安装拆卸,当需要更改管路的走向或者位置时可随意更改固定扣的位置,便捷性较强,有利于降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种具有强磁铁的管路铺设固定扣的整体结构俯视图。

图2为本实用新型一种具有强磁铁的管路铺设固定扣的整体结构轴测图。

图中:1、侧板;2、固定夹块;3、夹槽;4、双头螺栓;5、紧固螺母;6、强磁铁;7、磁屏蔽罩。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

参考图1以及图2,一种具有强磁铁的管路铺设固定扣,包括侧板1、固定夹块2、双头螺栓4以及强磁铁6;所述固定夹块2上设置有夹槽3,两个固定夹块2上的夹槽3对向布置,所述侧板1位于固定夹块2远离夹槽3的一侧,所述双头螺栓4贯穿侧板和固定夹块2,所述双头螺栓4的两端设置有紧固螺母5,所述强磁铁6设置于其中一个侧板1远离固定夹块2的一侧,所述强磁铁6通过磁屏蔽罩7与侧板1连接,所述强磁铁6所在的侧板1上的紧固螺母5与侧板1紧固连接。

所述磁屏蔽罩7的形状与强磁铁6的形状相配合,所述磁屏蔽罩7相对于强磁铁6呈不完全包围状并且磁屏蔽罩7的开口位于远离侧板1的一端。

所述侧板1的材质具体为金属材质,进一步的对强磁铁6的磁性进行隔断屏蔽。

所述磁屏蔽罩7的材质为铁镍合金,用于导磁,从而形成对管材的磁屏蔽作用,避免强磁铁6的磁性对管材中的线路造成干扰。

所述夹槽3的横截面呈半圆形,所述夹槽3用于夹持管材,所述双头螺栓4的数量为两个并且分别位于夹槽3的两侧,所述双头螺栓4和紧固螺母5用于保持侧板1对固定夹块2的夹紧作用,进而实现固定夹块2对管材的夹紧定位。

所述固定夹块2的材质为绝缘材质,保障管材与侧板1之间的绝缘,进而保障卸船机或者其他钢铁结构的安全。

本实用新型的工作原理为:当需要在卸船机或者其他钢铁结构的表面铺设管路时,首先将具有强磁铁6的侧板1放置在指定位置处,然后将管路卡在固定夹块2的夹槽3内,使两个固定夹块2夹紧管材,最后用双头螺栓4和紧固螺母5锁紧两个侧板,在强磁铁6的磁性吸力作用下,可实现管材固定。

当需要更改管路的走向或者位置时,首先拆卸远离卸船机或者其他钢铁结构的表面一端的紧固螺母5,并卸下相应的侧板1和固定夹块2,将管材取出后,由于强磁铁6的的磁力较强,不方便直接拿下,此时可通过工具旋拧其中一个双头螺栓4,在双头螺栓4的外螺纹与靠近强磁铁6一端的紧固螺母5的内螺纹的作用下,被旋拧的双头螺栓4朝向卸船机或者其他钢铁结构的表面移动,从而以倾斜顶起的方式克服强磁铁6的磁吸力,从而将强磁铁6顶起拿掉,并放置在其他特定位置处,重复上述操作即可实现管路变更位置后的固定。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

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