一种便于管件拆装的连接件的制作方法

本实用新型涉及管件连接技术领域，尤其是指一种便于管件拆装的连接件。

背景技术：

管件与其他物体之间的连接或管件与管件之间的连接，它们之间都需要通过连接件进行连接，而市场上使用的连接件结构复杂，管件与连接件安装及拆卸不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于管件拆装的连接件，该连接件结构简单，管件与连接件安装及拆卸方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种便于管件拆装的连接件，其包括管件、连接件本体及连接于连接件本体的卡块，卡块自连接件本体的表面向外凸伸而成；管件设有用于容纳卡块的通孔及用于卡扣卡块的弹性卡凸，弹性卡凸突伸入通孔内；卡块开设有卡槽和第一槽，卡槽与第一槽交叉设置，卡槽用于容设弹性卡凸，第一槽将卡块分隔成第一块和第二块，卡槽位于第一块或第二块。

进一步地，所述连接件本体开设有容设槽，卡块与容设槽位于连接本体的同一侧，卡块位于容设槽内并凸伸出容设槽的侧壁，容设槽用于容设管件的一端。

进一步地，所述第一块开设有第一斜楔部，第一斜楔部设置于第一块远离连接件本体的一端。

进一步地，所述第二块开设有第二斜楔部，第二斜楔部设置于第二块远离连接件本体的一端。

进一步地，所述连接件本体彼此远离的两端分别连接有一个卡块，管件的数量为两个，两个管件分别卡接连接件本体的两端的卡块。

进一步地，所述管件设有两个弹性卡凸，两个弹性卡凸分别突伸入通孔内；第一块和第二块分别设置有一个卡槽。

进一步地，所述第一块的卡槽贯穿第一块并与第一槽连通，第二块的卡槽贯穿第二块并与第一槽连通。

本实用新型的有益效果：需要将管件安装于连接件时，先将卡块突伸入通孔，通孔的内壁分别顶压着第一块和第二块，第一块和第二块均发生弹性形变，第一块和第二块相互靠拢，而且第一块和第二块均一直抵触通孔的内壁，当卡块与管件连接后，使卡块与管件连接更紧固。然后卡块继续往通孔突伸，卡块顶压着弹性卡凸，弹性卡凸发生弹性形变，当卡块移动至设定位置时，弹性卡凸发生弹性恢复并突伸入卡槽内，弹性卡凸将卡块卡扣住，完成管件与连接件的安装。需要将管件从连接件拆卸下来时，只要往安装的相反方向用力拉管件，由于弹性凸块与卡槽的卡扣力是有限的，当拉管件的力大于弹性凸块与卡槽的卡扣力时，弹性凸块发生弹性形变从卡槽内脱出，管件被拉出来，完成管件的拆卸。本申请的连接件结构简单，管件与连接件安装及拆卸方便。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸示意图。

图2为本实用新型隐藏管件后的立体结构示意图。

图3为本实用新型隐藏管件后的另一视角的立体结构示意图。

图4为本实用新型的管件的立体结构示意图。

附图标记说明：

连接件本体1，容设槽11，卡块2，卡槽21，第一槽22，第一块23，第一斜楔部231，第二块24，第二斜楔部241，管件3，通孔31，弹性卡凸32。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种便于管件拆装的连接件，其包括管件3、连接件本体1及连接于连接件本体1的卡块2，卡块2自连接件本体1的表面向外凸伸而成；管件3设有用于容纳卡块2的通孔31及用于卡扣卡块2的弹性卡凸32，弹性卡凸32突伸入通孔31内；卡块2开设有卡槽21和第一槽22，卡槽21与第一槽22交叉设置，卡槽21用于容设弹性卡凸32，第一槽22将卡块2分隔成第一块23和第二块24，卡槽21位于第一块23或第二块24。

需要将管件3安装于连接件时，先将卡块2突伸入通孔31，通孔31的内壁分别顶压着第一块23和第二块24，第一块23和第二块24均发生弹性形变，第一块23和第二块24相互靠拢，而且第一块23和第二块24均一直抵触通孔31的内壁，当卡块2与管件3连接后，使卡块2与管件3连接更紧固。然后卡块2继续往通孔31突伸，卡块2顶压着弹性卡凸32，弹性卡凸32发生弹性形变，当卡块2移动至设定位置时，弹性卡凸32发生弹性恢复并突伸入卡槽21内，弹性卡凸32将卡块2卡扣住，完成管件3与连接件的安装。需要将管件3从连接件拆卸下来时，只要往安装的相反方向用力拉管件3，由于弹性凸块32与卡槽21的卡扣力是有限的，当拉管件3的力大于弹性凸块32与卡槽21的卡扣力时，弹性凸块32发生弹性形变从卡槽21内脱出，管件3被拉出来，完成管件3的拆卸。本申请的连接件结构简单，管件3与连接件安装及拆卸方便。

如图3所示，本实施例中，所述连接件本体1开设有容设槽11，卡块2与容设槽11位于连接本体1的同一侧，卡块2位于容设槽11内并凸伸出容设槽11的侧壁，容设槽11用于容设管件3的一端。管件3与连接件安装后，管件3的一端突伸入容设槽11，连接件本体1遮盖了管件3与连接件本体1之间的缝隙，使整体变的美观。

如图2所示，本实施例中，所述第一块23开设有第一斜楔部231，第一斜楔部231设置于第一块23远离连接件本体1的一端。设置有第一斜楔部231便于卡块2突伸入通孔31。

如图2所示，本实施例中，所述第二块24开设有第二斜楔部241，第二斜楔部241设置于第二块24远离连接件本体1的一端。设置有第二斜楔部241便于卡块2突伸入通孔31，第一斜楔部231、第二斜楔部241分别位于第一块23、第二块24彼此远离的一侧，使卡块2更容易突伸入通孔31内。

如图1和图2所示，本实施例中，所述连接件本体1彼此远离的两端分别连接有一个卡块2，管件3的数量为两个，两个管件3分别卡接连接件本体1的两端的卡块2。使用时，可以根据使用的情况，将多个管件3经多个连接件连接起来，满足使用的需求。

如图2和图4所示，本实施例中，所述管件3设有两个弹性卡凸32，两个弹性卡凸32分别突伸入通孔31内；第一块23和第二块24分别设置有一个卡槽21。管件3与连接件安装后，两个弹性卡凸32分别突伸入第一块23的卡槽21和第二块24的卡槽21，使管件3与连接件连接更紧固。

如图2所示，本实施例中，所述第一块23的卡槽21贯穿第一块23并与第一槽22连通，第二块24的卡槽21贯穿第二块24并与第一槽22连通。在第一块23和第二块24上加工通槽比加工盲槽要容易，便于连接件的制造，降低连接件的加工成本。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。