一种支撑件用焊接夹具的制作方法

文档序号:16947519发布日期:2019-02-22 21:44阅读:207来源:国知局
一种支撑件用焊接夹具的制作方法

本实用新型涉及支架的焊接技术领域,具体涉及了一种支撑件用焊接夹具。



背景技术:

随着生活水平的提高,人们对室内装修的要求也越来越高,为了更好的视觉效果,大多数用户使用电视机支架来固定电视机,对此,电视机支架加工的质量和效率也越来越重要。

支撑件是电视机支架的关键部分,需要对支撑件的四个拐点进行焊接,目前,市面上对支撑件的焊接主要是通过人工压住转角处连接的焊接条,之后进行焊接,一次只可以对一个支撑件进行加工,使得焊接的效率十分低下。因此,严重影响了电视机支架生产的效率,同时人工压住转角处连接的焊接条,质量无法得到保证。



技术实现要素:

针对现有的电视机支架支撑件的焊接效率低下、质量无法保证的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种支撑件用焊接夹具。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:

一种支撑件用焊接夹具,包括基座、夹具本体、压臂和气缸;所述夹具本体设置于所述基座上;所述夹具本体上方连接所述压臂;所述压臂连接所述气缸;所述夹具本体包括固定板、安装块和定位块;所述安装块和所述定位块分别设有若干个安装槽和定位槽;所述安装块的一面固定于所述基座上,另一面固定于所述固定板;所述固定板在所述安装块的上方设置有滑轨;所述定位块与所述固定板之间滑动连接;所述滑轨上设置有限位块;所述固定板倾斜设置;所述固定板与所述基座之间角度大的一侧为所述安装块;所述安装槽的凹槽与所述定位槽的凹槽相对应;所述凹槽内设置有定位销。

进一步的,所述定位块上设置有压块;所述压块连接所述压臂,增加了定位块与压块之间连接的稳定性。

进一步的,所述压臂与所述气缸的活塞杆之间螺栓连接,便于拆卸与安装。

进一步的,所述固定板设有所述气缸的一侧设有气缸安装板;所述气缸安装板设有通孔;所述活塞杆穿过所述通孔,用于将气缸固定安装与固定板的一侧。

进一步的,所述固定板与所述基座之间设置有加强筋,加强固定板的稳定性。

进一步的,所述安装槽与所述定位槽的数量至少为四个,可以同时对多个支撑件进行加工,有利于提高工作效率。

从上述内容可以看出,本实用新型的有益效果:

本实用新型的支撑件用焊接夹具,采用安装槽对支撑件进行固定,然后通过气缸带动固定块对支撑件进一步固定,为了保证拐点的顺利焊接,将固定板倾斜设置;同时,本实用新型的所述固定块与固定板滑动连接,且设置有限位块,保证支撑件的精确定位,保证了产品的生产质量;能够同时定位多个待加工支撑件,大大提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种支撑件用焊接夹具的示意图之一;

图2为本实用新型一种支撑件用焊接夹具的示意图之二;

其中,1、基座;2、安装块;3、定位块;4、安装槽;5、定位槽;6、压块;7、固定板;8、滑轨;9、限位块;10、压臂;11、气缸安装板;12、活塞杆;13、气缸;14、加强筋;15、定位销。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本实用新型所保护的范围。

如附图1-2所示,一种支撑件用焊接夹具,包括基座1、夹具本体、压臂 10和气缸13;所述夹具本体设置于所述基座1上;所述夹具本体上方连接所述压臂10;所述压臂10连接所述气缸13;所述夹具本体包括固定板7、安装块2 和定位块3;所述安装块2和所述定位块3分别设有若干个安装槽4和定位槽5;所述安装块2的一面固定于所述基座1上,另一面固定于所述固定板7;所述固定板7在所述安装块的上方设置有滑轨8;所述定位块与所述固定板之间滑动连接;所述滑轨上设置有限位块9;所述固定板7倾斜设置;所述固定板与所述基座之间角度大的一侧为所述安装块;所述安装槽4与所述定位槽5相对应;所述安装槽与所述定位槽内设置有定位销15。

进一步的,所述定位块3上设置有压块6;所述压块6连接所述压臂10,增加了定位块与压块之间连接的稳定性。

进一步的,所述压臂10与所述气缸的活塞杆12之间螺栓连接,便于拆卸与安装。

进一步的,所述固定板7设有所述气缸的一侧设有气缸安装板11;所述气缸安装板设有通孔;所述活塞杆穿过所述通孔,用于将气缸固定安装与固定板的一侧。

进一步的,所述固定板与所述基座之间设置有加强筋14,加强固定板的稳定性。

进一步的,所述安装槽4与所述定位槽5的数量至少为四个,可以同时对多个支撑件进行加工,有利于提高工作效率。

本实用新型的支撑件用焊接夹具,采用安装槽对支撑件进行固定,然后通过气缸带动固定块对支撑件进一步固定,为了保证拐点的顺利焊接,将固定板倾斜设置;同时,本实用新型的所述固定块与固定板滑动连接,且设置有限位块,保证支撑件的精确定位,保证了产品的生产质量;能够同时定位多个待加工支撑件,大大提高了工作效率。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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