一种冲压件钻孔装置的制作方法

本发明涉及冲压件领域，具体是一种冲压件钻孔装置。

背景技术：

全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分是经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件；冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

在冲压件的后续加工中需要对冲压件进行钻孔，传统的钻孔机的升降机构采用液压驱动结构，使得精度控制不佳，另外钻孔过程中钻头过热，影响钻孔质量，冷却液的使用量大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种冲压件钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种冲压件钻孔装置，包括作业台、钻头和钻孔电机；所述作业台上固定连接有防护罩，防护罩中心位置设有承载台，承载台中心位置设有中心孔；所述中心孔上方设有钻头，钻头固定连接有钻孔电机的输出轴；所述钻孔电机固定连接安装架，安装架上端固定连接有移动框，移动框贯穿有固定框；所述移动框贯穿有丝杆，丝杆与移动框螺纹连接，丝杆通过联轴器连接有丝杆电机的输出轴。

作为本发明进一步的方案：所述安装架固定连接有喷头，喷头通过进液管连通有齿轮泵，齿轮泵通过螺栓固定的方式与固定架固定连接，齿轮泵通过抽液管连通有回收箱；所述作业台嵌套有主漏液管和侧漏液管，主漏液管与侧漏液管连通有回收箱。

作为本发明进一步的方案：所述回收箱内设有过滤板。

作为本发明进一步的方案：所述防护罩为环形罩。

作为本发明进一步的方案：所述固定框固定连接有固定架，固定架与作业台固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述移动框为矩形框架结构，移动框与固定框滑动连接，移动框上端固定连接有移动块，固定框内壁设有与移动块配合的滑槽，移动块嵌套在滑槽内并与滑槽滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述丝杆贯穿固定框并延伸至固定框上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设有移动框、固定框以及丝杆组成的上下移动机构，实现钻头的上下稳定移动，保证钻孔质量；通过设有回收箱、过滤板、齿轮泵，主漏液管、侧漏液管和喷头，喷头喷出冷却液将钻孔碎屑冲入主漏液管和侧漏液管，进而进入回收箱，通过过滤板进行过滤，实现碎屑清理的同时实现冷却液的回收，降低生产成本。

附图说明

图1为冲压件钻孔装置的结构示意图；

图2为冲压件钻孔装置中承载台的立体图；

图3为冲压件钻孔装置中移动框的结构示意图；

图4为冲压件钻孔装置带回收箱的结构示意图。

图中：1-作业台；2-防护罩；3-承载台；4-中心孔；5-挤压块；6-液压伸缩杆；7-固定架；8-钻头；9-钻孔电机；10-安装架；11-移动框；12-固定框；13-移动块；14-滑槽；15-丝杆；16-丝杆电机；17-喷头；18-进液管；19-齿轮泵；20-抽液管；21-侧漏液管；22-主漏液管；23-回收箱；24-过滤板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种冲压件钻孔装置，包括作业台1、钻头8和钻孔电机9；所述作业台1上固定连接有防护罩2，防护罩2为环形罩，防护罩2对钻孔可能产生的碎屑进行阻挡，避免碎屑飞溅；所述防护罩中心位置设有承载台3，承载台3中心位置设有中心孔4，当钻头8钻透工件后可以向中心孔4内移动，保护钻头8；所述中心孔4上方设有钻头8，钻头8固定连接有钻孔电机9的输出轴，钻孔电机9与外部电源电性连接，钻孔电机9带动钻头8转动，进行钻孔作业；

所述钻孔电机9固定连接安装架10，安装架10上端固定连接有移动框11，移动框11贯穿有固定框12，固定框12固定连接有固定架7，固定架7与作业台1固定连接；所述移动框11为矩形框架结构，移动框11与固定框12滑动连接，移动框11上端固定连接有移动块13，固定框12内壁设有与移动块13配合的滑槽14，移动块13嵌套在滑槽14内并与滑槽14滑动连接；所述移动框11贯穿有丝杆15，丝杆15与移动框11螺纹连接，丝杆15贯穿固定框13并延伸至固定框12上方，丝杆15通过联轴器连接有丝杆电机16的输出轴，丝杆电机16与外部电源电性连接，丝杆电机16驱动丝杆15转动，丝杆15驱动移动框11在固定框12内上下移动，使得钻头的下移更加平稳精确，提高钻孔质量。

实施例2

请参阅图4，本实施例与实施例1的区别在于：所述安装架10一侧固定连接有喷头17，喷头17通过进液管18连通有齿轮泵19，齿轮泵19通过螺栓固定的方式与固定架7固定连接，齿轮泵19与外部电源电性连接，齿轮泵19通过抽液管20连通有回收箱23，回收箱23内加注有冷却液，齿轮泵19通过抽液管20将回收箱23内的冷却液抽至进液管18和喷头17喷出，冷却液对钻头8进行冷却降温，同时对钻孔产生的碎屑进行冲刷；所述作业台1嵌套有主漏液管22和侧漏液管21，主漏液管22与侧漏液管21连通有回收箱23，喷头17喷出冷却液将钻孔碎屑冲入主漏液管22和侧漏液管21，进而进入回收箱23，实现碎屑清理的同时实现冷却液的回收。

所述回收箱23内设有过滤板24，过滤板24对冷却液进行过滤，实现冷却液的循环利用，降低生产成本。

需要特别说明的是：本申请中钻头、钻孔电机、丝杆电机、齿轮泵和喷头为现有技术；移动框、丝杆、固定框、回收箱、过滤板为本申请的创新点；通过设有移动框和固定框以及丝杆组成的上下移动机构，实现钻头的上下稳定移动，保证钻孔质量；通过设有回收箱、过滤板、齿轮泵，主漏液管、侧漏液管和喷头，喷头喷出冷却液将钻孔碎屑冲入主漏液管和侧漏液管，进而进入回收箱，通过过滤板进行过滤，实现碎屑清理的同时实现冷却液的回收，降低生产成本。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。