一种具有紧固功能的冲压件的制作方法

本实用新型属于冲压件结构设计技术领域，尤其是涉及一种具有紧固功能的冲压件。

背景技术：

在现有的技术中，冲压件是机械加工中主要使用元件，传统的冲压件是将钢板冲压成所需要的形状结构，实现与固定结构的目标的固定，然而在实际使用过程中冲压件需要适应多种使用环境，而传统的冲压件的适用范围较窄，大大限制了冲压件的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有紧固功能的冲压件，该冲压件具有紧固调节功能，使其能够适用于多种紧固杆的固定，扩大了冲压件的适用范围。

为达上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有紧固功能的冲压件，包括第一冲压壳体、第二冲压壳体、锁定连接孔、锁定孔紧固块、紧固块调节杆、紧固块伸缩弹簧、挤压调节块和挤压调节杆，其特征在于：所述第一冲压壳体与所述第二冲压壳体相连，所述锁定连接孔穿透所述第一冲压壳体和所述第二冲压壳体，所述锁定孔紧固块设置在所述第一冲压壳体和所述第二冲压壳体内，所述锁定孔紧固块通过所述紧固块调节杆与所述紧固块伸缩弹簧相连，所述紧固块伸缩弹簧设置在所述第一冲压壳体和所述第二冲压壳体内，并与所述第二冲压壳体相连，所述挤压调节杆设置在所述第一冲压壳体和所述第二冲压壳体内，所述挤压调节块与所述挤压调节杆相连。

优选地，所述锁定孔紧固块靠近所述锁定连接孔的端面为弧形结构。

优选地，所述挤压调节块为倒锥形结构。

优选地，所述挤压调节杆为“H”型结构，所述第一冲压壳体和所述第二冲压壳体对接后形成与所述挤压调节杆相匹配的转动槽，所述挤压调节杆与所述挤压调节块设置有相互匹配的紧固螺纹，所述第一冲压壳体和所述第二冲压壳体上设置有紧固孔，通过螺杆进行固定连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得该冲压件具有紧固调节功能，使得该冲压件能够对多种尺寸的紧固杆进行固定，大大提高了冲压件的适用范围。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、第一冲压壳体；2、第二冲压壳体；3、锁定连接孔；4、锁定孔紧固块；5、紧固块调节杆；6、紧固块伸缩弹簧；7、挤压调节块；8、挤压调节杆。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型提供一种具有紧固功能的冲压件，包括第一冲压壳体1、第二冲压壳体2、锁定连接孔3、锁定孔紧固块4、紧固块调节杆5、紧固块伸缩弹簧6、挤压调节块7和挤压调节杆8，第一冲压壳体1与第二冲压壳体2相连，锁定连接孔3穿透第一冲压壳体1和第二冲压壳体2，锁定孔紧固块4设置在第一冲压壳体1和第二冲压壳体2内，锁定孔紧固块4通过紧固块调节杆5与紧固块伸缩弹簧6相连，紧固块伸缩弹簧6设置在第一冲压壳体1和第二冲压壳体2内，并与第二冲压壳体2相连，挤压调节杆8设置在第一冲压壳体1和第二冲压壳体2内，挤压调节块7与挤压调节杆8相连。

优选地，锁定孔紧固块4靠近锁定连接孔3的端面为弧形结构。

优选地，挤压调节块7为倒锥形结构。

优选地，挤压调节杆8为“H”型结构，第一冲压壳体1和第二冲压壳体2对接后形成与挤压调节杆8相匹配的转动槽，挤压调节杆8与挤压调节块7设置有相互匹配的紧固螺纹，第一冲压壳体1和第二冲压壳体2上设置有紧固孔，通过螺杆进行固定连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得该冲压件具有紧固调节功能，使得该冲压件能够对多种尺寸的紧固杆进行固定，大大提高了冲压件的适用范围。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。