一种五金薄板高效率冲压设备的制作方法

本发明涉及一种冲压设备，尤其涉及一种五金薄板高效率冲压设备。

背景技术：

五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。

薄板是厚度小于或等于12毫米的花岗石、大理石材板，其中2～10毫米厚的又称“超薄板”。这是加工技术进步后出现的产品，以降低荒料消耗，使生产自动化，易于装饰施工并减轻建筑物自重。这种薄板或超薄板背面涂有防水胶，以防饰面发生析盐现象；背面同时加上复合钢网以使单位面积所承受的力迅速均布到整个板背的钢网上，从而增强板材的强度，即抗冲击与抗折能力。

现有技术中冲压五金薄板，需要人工一次次的将五金薄板放在工作台上进行冲压，在冲压结束后，需要工作人员用手将五金薄板取出，从而消耗大量的人力，使冲压五金薄板的工作效率低。

因此亟需研发一种冲压完后五金薄板取出方便，并且方便五金薄板放置的五金薄板高效率冲压设备，来克服现有技术中放置和取出五金薄板花费大量时间的缺点。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中放置和取出五金薄板花费大量时间的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种冲压完后五金薄板取出方便，并且方便五金薄板放置的五金薄板高效率冲压设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金薄板高效率冲压设备，包括有工作台、收集板、安装杆、液压缸和V形冲压块，工作台的前侧连接有收集板，工作台顶部连接有安装杆，安装杆内上部连接有液压缸，液压缸底端连接有V形冲压块，工作台中部开有V形孔，V形冲压块和V形孔位于同一竖直面。

优选地，还包括有连接杆、齿条、轴承座、转杆、齿轮、绕线轮、钢丝绳、第一导向轮、第二导向轮、滑轨、滑块、弹簧和第一支撑杆，V形冲压块顶部两端对称式连接有连接杆，连接杆外端均连接有齿条，安装杆左右两部对称式连接有轴承座，轴承座上均连接有转杆，转杆内端均连接有齿轮，齿轮位于齿条前侧，齿轮与齿条啮合，转杆外端均连接有绕线轮，绕线轮上均绕有钢丝绳，工作台的左右两侧下部对称式连接有第一导向轮，钢丝绳绕过第一导向轮，工作台底部的中间对称式连接有第二导向轮，第二导向轮位于V形孔底端两侧，钢丝绳绕过第二导向轮，工作台下部连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑轨与滑块配合，滑块底部与滑轨底部之间连接有弹簧，钢丝绳的下端均连接在滑块的顶部，滑块顶部中间连接有第一支撑杆，第一支撑杆穿过V形孔。

优选地，还包括有放置机构，工作台的后侧连接有放置机构。

优选地，放置机构包括有放置台、L形支撑杆、放置框、支撑板、气缸和移动杆，工作台后侧连接有放置台，放置台顶部后侧连接有L形支撑杆，L形支撑杆下部开有通孔，L形支撑杆末端连接有放置框，放置框位于放置台上方，放置台后侧连接有支撑板，支撑板上连接有气缸，气缸的伸缩杆前端连接有移动杆，移动杆穿过通孔，移动杆前端连接有挤压块。

优选地，收集板的材料为Q235钢。

优选地，工作台长为1米，宽为80厘米。

优选地，连接杆的形状为L形。

工作原理：当需要将五金薄板进行冲压时，将五金薄板放入工作台上的安装杆内，启动液压缸，液压缸的伸缩杆带动V形冲压块向下移动，从而对五金薄板进行冲压，冲压完后，液压缸的伸缩杆带动V形冲压块向上移动，再将冲压后的五金薄板放在收集板上，再把下一块五金薄板放入工作台上的安装杆内进行冲压，收集板可以方便工作人员放置冲压后的五金薄板，从而方便工作人员进行下一个五金薄板的冲压。

因为还包括有连接杆、齿条、轴承座、转杆、齿轮、绕线轮、钢丝绳、第一导向轮、第二导向轮、滑轨、滑块、弹簧和第一支撑杆，V形冲压块顶部两端对称式连接有连接杆，连接杆外端均连接有齿条，安装杆左右两部对称式连接有轴承座，轴承座上均连接有转杆，转杆内端均连接有齿轮，齿轮位于齿条前侧，齿轮与齿条啮合，转杆外端均连接有绕线轮，绕线轮上均绕有钢丝绳，工作台的左右两侧下部对称式连接有第一导向轮，钢丝绳绕过第一导向轮，工作台底部的中间对称式连接有第二导向轮，第二导向轮位于V形孔底端两侧，钢丝绳绕过第二导向轮，工作台下部连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑轨与滑块配合，滑块底部与滑轨底部之间连接有弹簧，钢丝绳的下端均连接在滑块的顶部，滑块顶部中间连接有第一支撑杆，第一支撑杆穿过V形孔。当需要将五金薄板进行冲压时，将五金薄板放置在工作台上的安装杆内，启动液压缸，液压缸的伸缩杆带动V形冲压块向下移动，V形冲压块带动连接杆向下移动，连接杆带动齿条向下移动，由于齿轮与齿条啮合，齿条带动齿轮顺时针转动，齿轮带动转杆顺时针转动，转杆带动绕线轮顺时针转动，绕线轮放钢丝绳，由于滑轨与滑块配合，在弹簧的弹力作用下，滑块向下移动，滑块带动第一支撑杆向下移动，同时V形冲压块将五金薄板进行冲压，冲压完后，液压缸的伸缩杆带动V形冲压块向上移动，V形冲压块带动连接杆向上移动，连接杆带动齿条向上移动，由于齿轮与齿条啮合，齿条带动齿轮逆时针转动，齿轮带动转杆逆时针转动，转杆带动绕线轮逆时针转动，绕线轮收钢丝绳，并且由于滑轨与滑块配合，滑块向上移动，滑块带动第一支撑杆向上移动，第一支撑杆带动五金薄板向上移动，冲压后的五金薄板从V形孔内出来，这样可以避免冲压完成以后由人工费力气将冲压好的五金薄板取出，节约时间，再把下一块五金薄板放入工作台上的安装杆内进行冲压，收集板可以方便工作人员放置冲压后的五金薄板，从而方便工作人员进行下一个五金薄板的冲压。

因为还包括有放置机构，工作台的左侧连接有放置机构，将需要冲压的五金薄板放在放置机构上，再进行冲压，放置机构不仅可以方便工作人员进行冲压工作，还可以控制冲压五金薄板的量。

因为放置机构包括有放置台、L形支撑杆、放置框、支撑板、气缸和移动杆，工作台后侧连接有放置台，放置台顶部后侧连接有L形支撑杆，L形支撑杆下部开有通孔，L形支撑杆末端连接有放置框，放置框位于放置台上方，放置台后侧连接有支撑板，支撑板上连接有气缸，气缸的伸缩杆前端连接有移动杆，移动杆穿过通孔，移动杆前端连接有挤压块。将需要冲压的五金薄板放在放置台上的放置框内，启动气缸，气缸的伸缩杆带动移动杆向前移动，移动杆带动挤压块向前推动五金薄板至工作台上进行冲压，同时气缸的伸缩杆带动移动杆向左移动，移动杆带动挤压块向左移动，放置框内的五金薄板由于重力的作用向下移动至放置台上，工作台上的五金薄板冲压完毕后，气缸再次将五金薄板向右推动，从而将放置台上的五金薄板推至工作台上，工作台上的五金薄板则推至收集板上，如此反复，不需要人工放置和取出五金薄板，只需要启动气缸就能够自动放置和取出五金薄板，节约了时间，从而提高了工作效率。

因为收集板的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

(3)有益效果

本发明通过启动气缸将五金薄板推至工作台上进行冲压，冲压完毕后，再通过气缸将放置台上的五金薄板推至工作台上，工作台上的五金薄板则推至收集板上，如此便可自动放置和取出五金薄板，设置的第一支撑杆可以避免冲压完成以后由人工费力气将冲压好的五金薄板取出，节约时间，从而提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的第一种左视结构示意图。

图2为本发明工作台的第一种主视结构示意图。

图3为本发明工作台的第二种主视结构示意图。

图4为本发明的第二种左视结构示意图。

图5为本发明放置机构的左视结构示意图。

附图中的标记为：1-工作台，2-收集板，3-安装杆，4-液压缸，5-V形冲压块，6-V形孔，7-五金薄板，8-连接杆，9-齿条，10-轴承座，11-转杆，12-齿轮，13-绕线轮，14-钢丝绳，15-第一导向轮，16-第二导向轮，17-滑轨，18-滑块，19-弹簧，20-第一支撑杆，21-放置机构，211-放置台，212-L形支撑杆，213-放置框，214-通孔，215-支撑板，216-气缸，217-移动杆，218-挤压块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种五金薄板高效率冲压设备，如图1-5所示，包括有工作台1、收集板2、安装杆3、液压缸4和V形冲压块5，工作台1的前侧连接有收集板2，工作台1顶部连接有安装杆3，安装杆3内上部连接有液压缸4，液压缸4底端连接有V形冲压块5，工作台1中部开有V形孔6，V形冲压块5和V形孔6位于同一竖直面。

实施例2

一种五金薄板高效率冲压设备，如图1-5所示，包括有工作台1、收集板2、安装杆3、液压缸4和V形冲压块5，工作台1的前侧连接有收集板2，工作台1顶部连接有安装杆3，安装杆3内上部连接有液压缸4，液压缸4底端连接有V形冲压块5，工作台1中部开有V形孔6，V形冲压块5和V形孔6位于同一竖直面。

还包括有连接杆8、齿条9、轴承座10、转杆11、齿轮12、绕线轮13、钢丝绳14、第一导向轮15、第二导向轮16、滑轨17、滑块18、弹簧19和第一支撑杆20，V形冲压块5顶部两端对称式连接有连接杆8，连接杆8外端均连接有齿条9，安装杆3左右两部对称式连接有轴承座10，轴承座10上均连接有转杆11，转杆11内端均连接有齿轮12，齿轮12位于齿条9前侧，齿轮12与齿条9啮合，转杆11外端均连接有绕线轮13，绕线轮13上均绕有钢丝绳14，工作台1的左右两侧下部对称式连接有第一导向轮15，钢丝绳14绕过第一导向轮15，工作台1底部的中间对称式连接有第二导向轮16，第二导向轮16位于V形孔6底端两侧，钢丝绳14绕过第二导向轮16，工作台1下部连接有滑轨17，滑轨17上滑动式连接有滑块18，滑轨17与滑块18配合，滑块18底部与滑轨17底部之间连接有弹簧19，钢丝绳14的下端均连接在滑块18的顶部，滑块18顶部中间连接有第一支撑杆20，第一支撑杆20穿过V形孔6。

实施例3

一种五金薄板高效率冲压设备，如图1-5所示，包括有工作台1、收集板2、安装杆3、液压缸4和V形冲压块5，工作台1的前侧连接有收集板2，工作台1顶部连接有安装杆3，安装杆3内上部连接有液压缸4，液压缸4底端连接有V形冲压块5，工作台1中部开有V形孔6，V形冲压块5和V形孔6位于同一竖直面。

还包括有连接杆8、齿条9、轴承座10、转杆11、齿轮12、绕线轮13、钢丝绳14、第一导向轮15、第二导向轮16、滑轨17、滑块18、弹簧19和第一支撑杆20，V形冲压块5顶部两端对称式连接有连接杆8，连接杆8外端均连接有齿条9，安装杆3左右两部对称式连接有轴承座10，轴承座10上均连接有转杆11，转杆11内端均连接有齿轮12，齿轮12位于齿条9前侧，齿轮12与齿条9啮合，转杆11外端均连接有绕线轮13，绕线轮13上均绕有钢丝绳14，工作台1的左右两侧下部对称式连接有第一导向轮15，钢丝绳14绕过第一导向轮15，工作台1底部的中间对称式连接有第二导向轮16，第二导向轮16位于V形孔6底端两侧，钢丝绳14绕过第二导向轮16，工作台1下部连接有滑轨17，滑轨17上滑动式连接有滑块18，滑轨17与滑块18配合，滑块18底部与滑轨17底部之间连接有弹簧19，钢丝绳14的下端均连接在滑块18的顶部，滑块18顶部中间连接有第一支撑杆20，第一支撑杆20穿过V形孔6。

还包括有放置机构21，工作台1的后侧连接有放置机构21。

实施例4

一种五金薄板高效率冲压设备，如图1-5所示，包括有工作台1、收集板2、安装杆3、液压缸4和V形冲压块5，工作台1的前侧连接有收集板2，工作台1顶部连接有安装杆3，安装杆3内上部连接有液压缸4，液压缸4底端连接有V形冲压块5，工作台1中部开有V形孔6，V形冲压块5和V形孔6位于同一竖直面。

还包括有连接杆8、齿条9、轴承座10、转杆11、齿轮12、绕线轮13、钢丝绳14、第一导向轮15、第二导向轮16、滑轨17、滑块18、弹簧19和第一支撑杆20，V形冲压块5顶部两端对称式连接有连接杆8，连接杆8外端均连接有齿条9，安装杆3左右两部对称式连接有轴承座10，轴承座10上均连接有转杆11，转杆11内端均连接有齿轮12，齿轮12位于齿条9前侧，齿轮12与齿条9啮合，转杆11外端均连接有绕线轮13，绕线轮13上均绕有钢丝绳14，工作台1的左右两侧下部对称式连接有第一导向轮15，钢丝绳14绕过第一导向轮15，工作台1底部的中间对称式连接有第二导向轮16，第二导向轮16位于V形孔6底端两侧，钢丝绳14绕过第二导向轮16，工作台1下部连接有滑轨17，滑轨17上滑动式连接有滑块18，滑轨17与滑块18配合，滑块18底部与滑轨17底部之间连接有弹簧19，钢丝绳14的下端均连接在滑块18的顶部，滑块18顶部中间连接有第一支撑杆20，第一支撑杆20穿过V形孔6。

还包括有放置机构21，工作台1的后侧连接有放置机构21。

放置机构21包括有放置台211、L形支撑杆212、放置框213、支撑板215、气缸216和移动杆217，工作台1后侧连接有放置台211，放置台211顶部后侧连接有L形支撑杆212，L形支撑杆212下部开有通孔214，L形支撑杆212末端连接有放置框213，放置框213位于放置台211上方，放置台211后侧连接有支撑板215，支撑板215上连接有气缸216，气缸216的伸缩杆前端连接有移动杆217，移动杆217穿过通孔214，移动杆217前端连接有挤压块218。

收集板2的材料为Q235钢。

工作台1长为1米，宽为80厘米。

连接杆8的形状为L形。

工作原理：当需要将五金薄板7进行冲压时，将五金薄板7放入工作台1上的安装杆3内，启动液压缸4，液压缸4的伸缩杆带动V形冲压块5向下移动，从而对五金薄板7进行冲压，冲压完后，液压缸4的伸缩杆带动V形冲压块5向上移动，再将冲压后的五金薄板7放在收集板2上，再把下一块五金薄板7放入工作台1上的安装杆3内进行冲压，收集板2可以方便工作人员放置冲压后的五金薄板7，从而方便工作人员进行下一个五金薄板7的冲压。

因为还包括有连接杆8、齿条9、轴承座10、转杆11、齿轮12、绕线轮13、钢丝绳14、第一导向轮15、第二导向轮16、滑轨17、滑块18、弹簧19和第一支撑杆20，V形冲压块5顶部两端对称式连接有连接杆8，连接杆8外端均连接有齿条9，安装杆3左右两部对称式连接有轴承座10，轴承座10上均连接有转杆11，转杆11内端均连接有齿轮12，齿轮12位于齿条9前侧，齿轮12与齿条9啮合，转杆11外端均连接有绕线轮13，绕线轮13上均绕有钢丝绳14，工作台1的左右两侧下部对称式连接有第一导向轮15，钢丝绳14绕过第一导向轮15，工作台1底部的中间对称式连接有第二导向轮16，第二导向轮16位于V形孔6底端两侧，钢丝绳14绕过第二导向轮16，工作台1下部连接有滑轨17，滑轨17上滑动式连接有滑块18，滑轨17与滑块18配合，滑块18底部与滑轨17底部之间连接有弹簧19，钢丝绳14的下端均连接在滑块18的顶部，滑块18顶部中间连接有第一支撑杆20，第一支撑杆20穿过V形孔6。当需要将五金薄板7进行冲压时，将五金薄板7放置在工作台1上的安装杆3内，启动液压缸4，液压缸4的伸缩杆带动V形冲压块5向下移动，V形冲压块5带动连接杆8向下移动，连接杆8带动齿条9向下移动，由于齿轮12与齿条9啮合，齿条9带动齿轮12顺时针转动，齿轮12带动转杆11顺时针转动，转杆11带动绕线轮13顺时针转动，绕线轮13放钢丝绳14，由于滑轨17与滑块18配合，在弹簧19的弹力作用下，滑块18向下移动，滑块18带动第一支撑杆20向下移动，同时V形冲压块5将五金薄板7进行冲压，冲压完后，液压缸4的伸缩杆带动V形冲压块5向上移动，V形冲压块5带动连接杆8向上移动，连接杆8带动齿条9向上移动，由于齿轮12与齿条9啮合，齿条9带动齿轮12逆时针转动，齿轮12带动转杆11逆时针转动，转杆11带动绕线轮13逆时针转动，绕线轮13收钢丝绳14，并且由于滑轨17与滑块18配合，滑块18向上移动，滑块18带动第一支撑杆20向上移动，第一支撑杆20带动五金薄板7向上移动，冲压后的五金薄板7从V形孔6内出来，这样可以避免冲压完成以后由人工费力气将冲压好的五金薄板7取出，节约时间，再把下一块五金薄板7放入工作台1上的安装杆3内进行冲压，收集板2可以方便工作人员放置冲压后的五金薄板7，从而方便工作人员进行下一个五金薄板7的冲压。

因为还包括有放置机构21，工作台1的左侧连接有放置机构21，将需要冲压的五金薄板7放在放置机构21上，再进行冲压，放置机构21不仅可以方便工作人员进行冲压工作，还可以控制冲压五金薄板7的量。

因为放置机构21包括有放置台211、L形支撑杆212、放置框213、支撑板215、气缸216和移动杆217，工作台1后侧连接有放置台211，放置台211顶部后侧连接有L形支撑杆212，L形支撑杆212下部开有通孔214，L形支撑杆212末端连接有放置框213，放置框213位于放置台211上方，放置台211后侧连接有支撑板215，支撑板215上连接有气缸216，气缸216的伸缩杆前端连接有移动杆217，移动杆217穿过通孔214，移动杆217前端连接有挤压块218。将需要冲压的五金薄板7放在放置台211上的放置框213内，启动气缸216，气缸216的伸缩杆带动移动杆217向前移动，移动杆217带动挤压块218向前推动五金薄板7至工作台1上进行冲压，同时气缸216的伸缩杆带动移动杆217向左移动，移动杆217带动挤压块218向左移动，放置框213内的五金薄板7由于重力的作用向下移动至放置台211上，工作台1上的五金薄板7冲压完毕后，气缸216再次将五金薄板7向右推动，从而将放置台211上的五金薄板7推至工作台1上，工作台1上的五金薄板7则推至收集板2上，如此反复，不需要人工放置和取出五金薄板7，只需要启动气缸216就能够自动放置和取出五金薄板7，节约了时间，从而提高了工作效率。

因为收集板2的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。