一种高密封性陶瓷旋转阀的制作方法

本实用新型涉及旋转阀技术领域，具体为一种高密封性陶瓷旋转阀。

背景技术：

所谓旋转阀就是目前火电厂输灰系统，冶金、矿山等行业高磨损介质下料工况管道上，广泛使用旋转阀作为卸灰阀或进、放料控制阀等，且近几年来，以耐磨性陶瓷材料制作阀座、闸板的陶瓷旋转阀，逐渐为市场所接受，随着科学技术的发展，陶瓷旋转阀也越来越多，而且功能也越来越强大，其中高密封性陶瓷旋转阀也较多。

现有的高密封性陶瓷旋转阀密封性能较差而影响工作效率，增加生产成本，且现有的旋转阀保护性能较差，从而导致装置损坏效率提高。

所以，如何设计一种高密封性陶瓷旋转阀，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高密封性陶瓷旋转阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密封性陶瓷旋转阀，包括阀体和阀盖，所述阀盖呈水平设置在阀体的顶部中间位置，并与阀体焊接，所述阀盖的顶部设有阀筒，所述阀筒贯穿设置在阀盖的顶部边缘位置，并与阀盖焊接，所述阀筒的内部设有密封垫，所述密封垫嵌入设置在阀筒的内侧壁，并与阀筒活动连接，所述阀筒的顶部设有转动轴，所述转动轴贯穿设置在阀筒的顶部中间位置，并与阀筒活动连接，所述转动轴的侧面设有握把，所述握把呈水平设置在转动轴的侧壁，并与转动轴焊接，所述转动轴的顶部设有防脱帽，所述防脱帽嵌套在转动轴的一端，并与转动轴之间实现过盈配合，所述阀盖的顶部设有防护圈，所述防护圈呈水平设置在阀盖的顶部边缘位置，并与阀盖焊接，所述阀体的底部设有法兰盘，所述法兰盘呈水平设置在阀体的底部中间位置，并与阀体焊接，所述转动轴的底部设有轴承，所述轴承呈水平设置在转动轴的底部中间位置，并与转动轴活动连接，所述转动轴的侧面设有齿轮，所述齿轮嵌套设置在转动轴的侧壁，并与转动轴之间实现间隙配合，所述齿轮的侧面设有阀片，所述阀片呈水平设置在齿轮的侧壁，并与齿轮活动连接。

进一步的，所述防护圈的顶部形成连接孔。

进一步的，所述握把的顶部设有保护垫，所述保护垫呈水平设置在握把的顶部中间位置，并与握把通过胶水粘合。

进一步的，所述法兰盘的顶部设有通孔。

进一步的，所述阀片的顶部设有防磨片，所述防磨片呈水平设置在阀片的顶部中间位置，并与阀片通过螺丝固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种高密封性陶瓷旋转阀具有较高的密封性能，在使用中对装置内部进行密封，通过防护圈和保护垫进行密封，防止内部材料泄露，从而提高工作效率，进而降低生产成本，以低成本达到高效率的效果，对装置的保护性能进行加强，从而对旋转阀进行加固保护，使用法兰盘对旋转阀进行紧固，防止在使用过程中损坏旋转阀，从而保护旋转阀，延长其使用寿命，通过直接控制阀片的开启或关闭，提高工作效率，减少时间浪费。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的正视纵剖图。

图中：1-阀体；2-法兰盘；3-通孔；4-阀盖；5-保护垫；6-防护圈；7-连接孔；8-阀筒；9-转动轴；10-握把；11-轴承；12-阀片；13-密封垫；14-防脱帽；15-防磨片；16-齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高密封性陶瓷旋转阀，包括阀体1和阀盖4，所述阀盖4呈水平设置在阀体1的顶部中间位置，并与阀体1焊接，所述阀盖4的顶部设有阀筒8，所述阀筒8贯穿设置在阀盖4的顶部边缘位置，并与阀盖4焊接，所述阀筒8的内部设有密封垫13，所述密封垫13嵌入设置在阀筒8的内侧壁，并与阀筒8活动连接，所述阀筒8的顶部设有转动轴9，所述转动轴9贯穿设置在阀筒8的顶部中间位置，并与阀筒8活动连接，所述转动轴9的侧面设有握把10，所述握把10呈水平设置在转动轴9的侧壁，并与转动轴9焊接，所述转动轴9的顶部设有防脱帽14，所述防脱帽14嵌套在转动轴9的一端，并与转动轴9之间实现过盈配合，所述阀盖4的顶部设有防护圈6，所述防护圈6呈水平设置在阀盖4的顶部边缘位置，并与阀盖4焊接，所述阀体1的底部设有法兰盘2，所述法兰盘2呈水平设置在阀体1的底部中间位置，并与阀体1焊接，所述转动轴9的底部设有轴承11，所述轴承11呈水平设置在转动轴9的底部中间位置，并与转动轴9活动连接，所述转动轴9的侧面设有齿轮16，所述齿轮16嵌套设置在转动轴9的侧壁，并与转动轴9之间实现间隙配合，所述齿轮16的侧面设有阀片12，所述阀片12呈水平设置在齿轮16的侧壁，并与齿轮16活动连接。

进一步的，所述防护圈6的顶部形成连接孔7，使用连接孔7对旋转阀进行固定连接，对旋转阀进行密封。

进一步的，所述握把10的顶部设有保护垫5，所述保护垫5呈水平设置在握把10的顶部中间位置，并与握把10通过胶水粘合，对使用人员的手进行保护，防止刮伤。

进一步的，所述法兰盘2的顶部设有通孔3，使用通孔3对旋转阀进行安装固定，提高旋转阀的稳定性能。

进一步的，所述阀片12的顶部设有防磨片15，所述防磨片15呈水平设置在阀片12的顶部中间位置，并与阀片12通过螺丝固定连接，对阀片12进行保护，防止阀片12损坏。

工作原理：首先，将该种高密封性陶瓷旋转阀进行上下安装连接，工作人员使用握把10进行旋转阀的运转，转动握把10进而带动转动轴9转动，然后转动轴9带动齿轮16进行转动，进而齿轮16带动阀片12进行转动，从而来实现阀片12的开启或关闭，在转动轴9转动中，使用阀筒8对转动轴9进行保护，这里要说明的是，为保证旋转阀高效的进行工作，所以使用防磨片15对阀片12进行保护，然后使用连接孔7对旋转阀进行连接，从而对阀片12进行开关，当阀片12开启时，使用防磨片15对阀片12进行保护，防止阀片12刮伤而影响使用，使用保护垫5对阀筒8进行密封，从而保证旋转阀的密封性，最后使用轴承11对转动轴9进行承载，对转动轴9进行保护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。