一种调整膨胀螺钉的制作方法

本实用新型涉及膨胀螺钉设备技术领域，具体为一种调整膨胀螺钉。

背景技术：

调整膨胀螺钉可以帮助进行螺钉支撑连接工作，解决传统连接的不便，同时可以方便进行外端固定，适应更多的地形，达到了省时省力的目的，方便进行维修工作，保证产品的质量，但是目前调整膨胀螺钉存在以下问题：

一是存在不便于进行外侧端膨胀固定的现象，会造成一定的不便，二是无法进行拧动工作，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种调整膨胀螺钉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调整膨胀螺钉，包括拧动端、支撑端和膨胀螺钉主体，所述拧动端安装在膨胀螺钉主体顶端，所述拧动端内腔四角均匀等距设有第一分隔架、第二分隔架、第三分隔架和第四分隔架，且第一分隔架、第二分隔架、第三分隔架和第四分隔架中心均开设有中心槽，所述拧动端一侧连接有连接架，所述连接架侧端固定有转动块，所述转动块内腔一侧设有第一钉头，所述第一钉头前端焊接有第二钉头，所述第二钉头前端焊接有第三钉头，所述转动块外端套接有放置架，所述放置架侧端设有套管，所述套管一侧与支撑端相固定，所述支撑端前端设有膨胀端，所述膨胀端内腔设有卡套，所述卡套外侧设有紧固架。

优选的，所述膨胀端通过卡套与支撑端相连接。

优选的，所述膨胀端采用不锈钢合金材质设置。

优选的，所述拧动端底端设有固定座。

优选的，所述第一钉头与放置架相适配。

优选的，所述转动块与放置架采用段式分离设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装转动块和膨胀端，转动块内腔一侧设有第一钉头，且第一钉头前端焊接有第二钉头，第二钉头前端焊接有第三钉头，通过第一钉头，第二钉头和第三钉头的锥形设置，使用者可通过侧端的转动，带动转动块的推移，通过转动块底端第一钉头弧径较大，帮助实现膨胀端的推弹工作，膨胀端内腔设有卡套，且卡套外侧设有紧固架，膨胀端设有两组，通过推移，使得膨胀端内端卡套打开，且侧端紧固架的设置，可实现外端抓力的提升，实现快速精确的卡接工作，便于进行外侧端膨胀固定。

2、通过安装拧动端，拧动端内腔四角的第一分隔架、第二分隔架、第三分隔架和第四分隔架，帮助实现与手拧的连接，使用者将手拧插入到第一分隔架、第二分隔架、第三分隔架和第四分隔架中心设有中心槽内端，通过转动手拧，实现拧动端的带动工作，使得拧动端推动连接架进行前移，使得膨胀端打开，帮助实现膨胀螺钉主体的膨胀固定功能，帮助进行拧动工作。

3、通过安装连接架和转动块，且连接架和转动块与放置架采用两段式的结构，可实现拧动端、连接架和转动块的取出工作，方便进行调整，且膨胀螺钉主体改变了传统螺钉侧端拧动不便的问题，只需通过拧动拧动端，即可实现膨胀端的扩散工作，帮助进行紧固。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型拧动端结构示意图；

图3为本实用新型转动块结构示意图；

图4为本实用新型膨胀端结构示意图。

图中：1-拧动端；2-连接架；3-转动块；4-膨胀端；5-支撑端；6-膨胀螺钉主体；7-套管；8-放置架；9-第一分隔架；10-中心槽；11-第二分隔架；12-第三分隔架；13-第四分隔架；14-第一钉头；15-第二钉头；16-第三钉头；17-卡套；18-紧固架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种调整膨胀螺钉，包括拧动端1、支撑端5和膨胀螺钉主体6，拧动端1安装在膨胀螺钉主体6顶端，拧动端1内腔四角均匀等距设有第一分隔架9、第二分隔架11、第三分隔架12和第四分隔架13，且第一分隔架9、第二分隔架11、第三分隔架12和第四分隔架13中心均开设有中心槽10，通过安装拧动端1，拧动端1内腔四角的第一分隔架9、第二分隔架11、第三分隔架12和第四分隔架13，帮助实现与手拧的连接，使用者将手拧插入到第一分隔架9、第二分隔架11、第三分隔架12和第四分隔架13中心设有中心槽10内端，通过转动手拧，实现拧动端1的带动工作，使得拧动端1推动连接架2进行前移，使得膨胀端4打开，帮助实现膨胀螺钉主体6的膨胀固定功能，帮助进行拧动工作，拧动端1一侧连接有连接架2，连接架2侧端固定有转动块3，转动块3内腔一侧设有第一钉头14，第一钉头14前端焊接有第二钉头15，第二钉头15前端焊接有第三钉头16，转动块3外端套接有放置架8，放置架8侧端设有套管7，套管7一侧与支撑端5相固定，支撑端5前端设有膨胀端4，膨胀端4内腔设有卡套17，卡套17外侧设有紧固架18，通过安装转动块3和膨胀端4，转动块3内腔一侧设有第一钉头14，且第一钉头14前端焊接有第二钉头15，第二钉头15前端焊接有第三钉头16，通过第一钉头14，第二钉头15和第三钉头16的锥形设置，使用者可通过侧端的转动，带动转动块3的推移，通过转动块3底端第一钉头14弧径较大，帮助实现膨胀端4的推弹工作，膨胀端4内腔设有卡套17，且卡套17外侧设有紧固架18，膨胀端4设有两组，通过推移，使得膨胀端4内端卡套17打开，且侧端紧固架18的设置，可实现外端抓力的提升，实现快速精确的卡接工作，便于进行外侧端膨胀固定。

膨胀端4通过卡套17与支撑端5相连接，膨胀端4采用不锈钢合金材质设置，拧动端1底端设有固定座，第一钉头14与放置架8相适配，转动块3与放置架8采用段式分离设置。

工作原理：在需要工作时，通过安装转动块3和膨胀端4，转动块3内腔一侧设有第一钉头14，且第一钉头14前端焊接有第二钉头15，第二钉头15前端焊接有第三钉头16，通过第一钉头14。第二钉头15和第三钉头16的锥形设置，使用者可通过侧端的转动，带动转动块3的推移，通过转动块3底端第一钉头14弧径较大，帮助实现膨胀端4的推弹工作，膨胀端4内腔设有卡套17，且卡套17外侧设有紧固架18，膨胀端4设有两组，通过推移，使得膨胀端4内端卡套17打开，且侧端紧固架18的设置，可实现外端抓力的提升，实现快速精确的卡接工作，便于进行外侧端膨胀固定，通过安装拧动端1，拧动端1内腔四角的第一分隔架9、第二分隔架11、第三分隔架12和第四分隔架13，帮助实现与手拧的连接，使用者将手拧插入到第一分隔架9、第二分隔架11、第三分隔架12和第四分隔架13中心设有中心槽10内端，通过转动手拧，实现拧动端1的带动工作，使得拧动端1推动连接架2进行前移，使得膨胀端4打开，帮助实现膨胀螺钉主体6的膨胀固定功能，帮助进行拧动工作，通过安装连接架2和转动块3，且连接架2和转动块3与放置架8采用两段式的结构，可实现拧动端1、连接架2和转动块3的取出工作，方便进行调整，且膨胀螺钉主体6改变了传统螺钉侧端拧动不便的问题，只需通过拧动拧动端1，即可实现膨胀端4的扩散工作，帮助进行紧固，完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。