一种自扩底锚栓的制作方法

本实用新型涉及锚栓固定技术领域，特别是涉及一种自扩底锚栓。

背景技术：

锚栓是一种新型的金属紧固材料，可用于各种幕墙、大理石干挂施工中的后加埋件安装，也可用于设备安装，公路、桥梁护栏安装；建筑物加固改造等场合。目前，现有的锚栓在固定时，是通过冲压锚栓上的膨胀套筒、使膨胀套筒扩张撑开以进行固定的；其在冲压固定时，所需的冲压力较大，对操作人员具有力气需求，操作人员一天所能冲压的锚栓有限，工作效率不高、操作人员容易累、疲劳，从而会引起膨胀套筒冲入过浅或过深的问题。另外，锚栓在安装过程中，由于其头部是埋在墙体或被固定物内的，很难了解到膨胀套筒是否冲压到位。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自扩底锚栓，能够通过将栓体上的直形锥头设置成包含多段不同锥度的锥型头部，降低膨胀套筒冲压力，使得冲压膨胀更加容易、方便快捷；其结构简单、加工容易、使用方便、省时省力，可以提高操作人员的工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种自扩底锚栓，包括栓体和套设在栓体上的膨胀套筒；所述栓体前端具有锥型头部，栓体后端具有锁定螺纹；所述膨胀套筒前端具有与所述锥型头部相配合的膨胀部，膨胀套筒沿栓体向其锥型头部所在方向移动、膨胀部被锥型头部撑开实现膨胀使膨胀部边缘的基材扩孔并锁定；所述锥型头部具有多个锥面，多个锥面均向所述栓体前端方向逐渐变大，且多个锥面的锥度自栓体后端向栓体前端方向逐渐增大。

优选的，所述锥型头部具有两个锥面，两个锥面分别为第一锥面和第二锥面；所述第一锥面靠近所述栓体上锁定螺纹所在端，所述第二锥面靠近所述栓体的前端，第二锥面与第一锥面相连，且第二锥面的锥度大于第一锥面的锥度；所述第一锥面上最大的直径为a，所述第二锥面上最大的直径为b，所述膨胀套筒的厚度为c，所述膨胀套筒的外径为d；其中，b＜d，a+2c＞d。

优选的，所述第一锥面上最小的直径与所述栓体的外径相等，所述第二锥面上最小的直径与所述第一锥面上最大的直径a相等。

优选的，所述锥型头部的前端设置有圆台，圆台的大端靠近锥型头部。

优选的，所述圆台与所述锥型头部之间连接有短圆柱。

优选的，所述膨胀部前端的外侧壁向其前端倾斜形成旋入锥面，且该旋入锥面上设置有旋转递进式刀刃；所述旋入锥面与所述膨胀部的连接处设置有锁键环。

优选的，所述膨胀部后端的外侧壁上与所述膨胀套筒相接的位置开有一圈扩张槽；所述膨胀部前端围绕其轴线分布有多个条形开口，条形开口的底部位于所述扩张槽内。

优选的，所述膨胀套筒外侧壁上靠近其后端的位置开有一圈安装槽；

或所述膨胀套筒外侧壁上靠近其后端的位置开有一圈标记槽，标记槽到墙体或者被固定物之间的距离等于膨胀部完全扩张所需要的打入深度，该打入深度即是膨胀套筒进行膨胀锁定时沿栓体轴线方向移动的距离。

优选的，所述膨胀套筒沿所述栓体向其锥型头部所在方向移动、所述膨胀部被锥型头部充分撑开实现膨胀锁定时，栓体上锁定螺纹伸出膨胀套筒后端的位置设置有一圈标记环，标记环的颜色区别于锁定螺纹的颜色。

优选的，所述膨胀套筒的外表面上设置有防腐蚀层，增强防腐性能。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够通过将栓体上的直形锥头设置成包含多段不同锥度的锥型头部，降低膨胀套筒冲压力，使得冲压膨胀更加容易、方便快捷；还能够将膨胀套筒前端的外侧面设置成旋入锥面、以及在该旋入锥面上设置旋转递进式刀刃，来使得膨胀套筒以旋转的方式进入墙体或被固定物中，从而进一步降低冲压力；通过在膨胀套筒外侧壁上设置扩张槽来提高膨胀套筒前端扩张的弹力，从而使得所需的冲压力又再次减少；通过在膨胀套筒外侧壁上设置安装槽，控制调节钻孔深度的误差；通过设置标记环，以便了解膨胀套筒是否完全扩开膨胀；以及在栓体前端设置圆台增大其与墙体或被固定物上孔的接触面，从而避免栓体前端外边缘对孔的破坏；其结构简单、加工容易、使用方便、省时省力，可以提高操作人员的工作效率，只需采用定位钻头或普通砖头就可安装。

附图说明

图1是本实用新型一种自扩底锚栓一较佳实施例的主视结构示意图；

图2是本实用新型一种自扩底锚栓的剖视结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、栓体；11、第一锥面；12、第二锥面；13、圆台；14、锁定螺纹；2、膨胀套筒；21、旋转递进式刀刃；22、扩张槽；23、安装槽；24、标记环；25、锁键环；26、条形开口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

实施例1：

一种自扩底锚栓，包括：栓体1和套设在栓体1上的膨胀套筒2；所述栓体1前端具有锥型头部，栓体1后端具有锁定螺纹14；所述膨胀套筒2前端具有与所述锥型头部相配合的膨胀部，膨胀套筒2沿栓体1向其锥型头部所在方向移动、膨胀部被锥型头部撑开实现膨胀使膨胀部边缘的基材扩孔并锁定。

所述锥型头部具有两段不同的锥度，根据锥度不同可分为第一锥面11和第二锥面12，第一锥面11与第二锥面12均向所述栓体1前端方向(安装打入方向)逐渐变大；所述第一锥面11靠近所述栓体1上锁定螺纹14所在端，所述第二锥面12靠近所述栓体1的前端，第二锥面12与第一锥面11相连，且第二锥面12的锥度大于第一锥面11的锥度；所述第一锥面11上最大的直径为a，所述第二锥面12上最大的直径为b，所述膨胀套筒2的厚度为c，所述膨胀套筒2的外径为d；其中，b＜d，a+2c＞d；所述第一锥面11上最小的直径与所述栓体1的外径相等，所述第二锥面12上最小的直径与所述第一锥面11上最大的直径a相等；通过两个不同的锥度，逐渐撑开膨胀，所需的冲压力小、冲入容易、方便快速；初入时因为第一锥面11的锥度较小，只需很小的力就可以撑开，当冲入到第二锥面12时，因为已经有了第一锥面11的基础，第二锥面12位置上的扩张所需的力相比“直形锥头”扩张撑开的力要小很多，使得锚栓膨胀固定更加方便、省时省力，且不易损坏。当然，依次类推，锥型头部也可以设置成三段、四段等不同的锥度。

所述锥型头部的前端设置有圆台13，圆台13的大端靠近锥型头部，且该圆台13与锥型头部之间连接有短圆柱；圆台13能够增大栓体1头部与墙体或被固定物上孔的接触面积，降低其抵在孔上“点”的受力程度，避免其对孔造成的破坏。

所述膨胀部前端的外侧壁向其前端倾斜形成旋入锥面，该旋入锥面靠近膨胀部前端的直径逐渐减小，旋入锥面上围绕其轴线设置有旋转递进式刀刃21，以便于膨胀套筒2在冲入时能够旋入墙体或被固定物内、方便省力，同时还可以增大与墙体或被固定物之间的接触面积、具有锁紧卡死的作用。所述旋入锥面与所述膨胀部的连接处还设置有锁键环25，可以快速使锥头锲入形成锁键，锁紧效果好。

所述膨胀部后端的外侧壁上与所述膨胀套筒2相接的位置开有一圈扩张槽22；扩张槽22可以快速扩张旋转递进式刀刃21切削扩孔，能够便于膨胀部的扩张，使得膨胀部被锥型头部撑开更加容易，进一步减少了冲力。所述膨胀部前端围绕其轴线分布有四个条形开口26，四个条形开口26的底部均位于所述扩张槽内，以便进行扩张膨胀。

所述膨胀套筒2外侧壁上靠近其后端的位置开有一圈安装槽23，可以少量调节钻孔深度的误差；通过安装槽能够识别本自扩底锚栓在孔内的高度位置，在打孔时，可以根据其在孔内实际的高度位置控制调整钻孔的深度，从而了解所需孔的深度，避免出现钻孔过浅或过深的情况，操作简单、方便、快捷。

所述膨胀套筒2沿所述栓体1向其锥型头部所在方向移动到第一锥面上最大的直径位置处、所述膨胀部被锥型头部撑开使膨胀部边缘的基材扩孔实现膨胀，所述膨胀套筒沿所述栓体向其锥型头部所在方向移动到第二锥面上最大的直径位置处，所述膨胀部被锥型头部充分撑开使膨胀部边缘的基材再次进一步扩孔实现膨胀并锁定时，栓体上锁定螺纹伸出膨胀套筒2后端的位置设置有一圈标记环24，标记环24的颜色区别于锁定螺纹的颜色；可以清晰知道膨胀套筒2上膨胀部是否充分扩张撑开，在看到标记环24时可以停止膨胀套筒2的打入，避免出现扩张撑开不充分、或超过扩张撑开点膨胀效果差等不好的现象，并可以通过螺母的旋入形成锁键；因为锚栓在锚固时其头部是位于墙体或被固定物内部的，所以膨胀套筒2有没有完全撑开操作者很难去界定的，很容易出现扩张撑开不充分、或超过扩张撑开点膨胀效果差等不好的现象，而标记环24能够在膨胀套筒2完全扩张时及时了解发现。

所述膨胀套筒2的外表面上设置有防腐蚀层，能够增强防腐性能、提高使用寿命。

本实用新型能够通过将栓体1上的直形锥头设置成包含两段不同锥度的锥型头部，降低膨胀套筒2冲压力，使得冲压膨胀更加容易、方便快捷；还能够将膨胀套筒2前端的外侧面设置成旋入锥面、以及在该旋入锥面上设置旋转递进式刀刃21，来使得膨胀套筒2以旋转的方式进入墙体或被固定物中，从而进一步降低冲压力；通过在膨胀套筒2外侧壁上设置扩张槽22来提高膨胀套筒2前端扩张的弹力，从而使得所需的冲压力又再次减少；通过在膨胀套筒2外侧壁上设置安装槽23，控制调节钻孔深度的误差；通过设置标记环24，以便了解膨胀套筒2是否完全扩开膨胀；以及在栓体1前端设置圆台13增大其与墙体或被固定物上孔的接触面，从而避免栓体1前端外边缘对孔的破坏；其结构简单、加工容易、使用方便、省时省力，可以提高操作人员的工作效率，只需采用定位钻头或普通砖头就可安装。

实施例2：

一种自扩底锚栓，包括：栓体1和套设在栓体1上的膨胀套筒2；所述栓体1前端具有锥型头部，栓体1后端具有锁定螺纹14；所述膨胀套筒2前端具有与所述锥型头部相配合的膨胀部，膨胀套筒2沿栓体1向其锥型头部所在方向移动、膨胀部被锥型头部撑开实现膨胀使膨胀部边缘的基材扩孔并锁定。

所述锥型头部具有两段不同的锥度，根据锥度不同可分为第一锥面11和第二锥面12，第一锥面11与第二锥面12均向所述栓体1前端方向(安装打入方向)逐渐变大；所述第一锥面11靠近所述栓体1上锁定螺纹14所在端，所述第二锥面12靠近所述栓体1的前端，第二锥面12与第一锥面11相连，且第二锥面12的锥度大于第一锥面11的锥度；所述第一锥面11上最大的直径为a，所述第二锥面12上最大的直径为b，所述膨胀套筒2的厚度为c，所述膨胀套筒2的外径为d；其中，b＜d，a+2c＞d；所述第一锥面11上最小的直径与所述栓体1的外径相等，所述第二锥面12上最小的直径与所述第一锥面11上最大的直径a相等；通过两个不同的锥度，逐渐撑开膨胀，所需的冲压力小、冲入容易、方便快速；初入时因为第一锥面11的锥度较小，只需很小的力就可以撑开，当冲入到第二锥面12时，因为已经有了第一锥面11的基础，第二锥面12位置上的扩张所需的力相比“直形锥头”扩张撑开的力要小很多，使得锚栓膨胀固定更加方便、省时省力，且不易损坏。当然，依次类推，锥型头部也可以设置成三段、四段等不同的锥度。

所述锥型头部的前端设置有圆台13，圆台13的大端靠近锥型头部，且该圆台13与锥型头部之间连接有短圆柱；圆台13能够增大栓体1头部与墙体或被固定物上孔的接触面积，降低其抵在孔上“点”的受力程度，避免其对孔造成的破坏。

所述膨胀部前端的外侧壁向其前端倾斜形成旋入锥面，该旋入锥面靠近膨胀部前端的直径逐渐减小，旋入锥面上围绕其轴线设置有旋转递进式刀刃21，以便于膨胀套筒2在冲入时能够旋入墙体或被固定物内、方便省力，同时还可以增大与墙体或被固定物之间的接触面积、具有锁紧卡死的作用。所述旋入锥面与所述膨胀部的连接处还设置有锁键环25，可以快速使锥头锲入形成锁键，锁紧效果好。

所述膨胀部后端的外侧壁上与所述膨胀套筒2相接的位置开有一圈扩张槽22；扩张槽22可以快速扩张旋转递进式刀刃21切削扩孔，能够便于膨胀部的扩张，使得膨胀部被锥型头部撑开更加容易，进一步减少了冲力。所述膨胀部前端围绕其轴线分布有四个条形开口26，四个条形开口26的底部均位于所述扩张槽内，以便进行扩张膨胀。

所述膨胀套筒2外侧壁上靠近其后端的位置开有一圈安装槽23，可以少量调节钻孔深度的误差；通过安装槽能够识别本自扩底锚栓在孔内的高度位置，在打孔时，可以根据其在孔内实际的高度位置控制调整钻孔的深度，从而了解所需孔的深度，避免出现钻孔过浅或过深的情况，操作简单、方便、快捷。

所述膨胀套筒外侧壁上靠近其后端的位置开有一圈标记槽，标记槽到墙体或者被固定物之间的距离等于膨胀部完全扩张所需要的打入深度，该打入深度即是膨胀套筒进行膨胀锁定时沿栓体轴线方向移动的距离。该标记槽其实就是实施例1中的“安装槽23”，只是通过对“安装槽23”距离位置的进一步限定，从而改变“安装槽23”的作用，使得其作为了解膨胀部是否完全扩张的标记，而不是一个作为安装孔深度了解的一个标记。因为在锚固时，其头部是位于墙体或被固定物内部的，所以膨胀套筒2有没有完全撑开操作者很难去界定的，很容易出现扩张撑开不充分、或超过扩张撑开点膨胀效果差等不好的现象，而标记槽能够在膨胀套筒2完全扩张时及时了解发现，当标记槽与墙体或被固定物的外表面相平齐时，膨胀套筒2正好完全扩张撑开。其作用等于实施例1中“标记环24”的作用，但与该“标记环24”相比，更容易快速的了解到膨胀套筒2所要进入的深度、使用效果更佳。

所述膨胀套筒2的外表面上热镀锌，增强防腐性能、提高使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。