可调节压水阀的制作方法

文档序号:17463164发布日期:2019-04-20 04:26阅读:610来源:国知局
可调节压水阀的制作方法

本实用新型涉及阀门领域,尤其涉及一种可调节压水阀。



背景技术:

可调节压水阀是一种可以调节水压的阀门,压水阀包括活塞、阀体和密封圈,活塞活动配合在阀体内,据现有技术,活塞很容易卡死在阀体内腔,不能活动,可靠性差。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:克服以上现有技术的缺陷,提供一种活塞不容易卡死在阀体内腔且可靠性高的可调节压水阀。

本实用新型所采取的技术方案是:一种可调节压水阀门,包括上阀体、下阀体和活塞,所述的上阀体下端固定在下阀体上端,所述的上阀体下表面设有上腔室,所述的下阀体上表面设有下腔室,所述的活塞活动配合在上腔室和下腔室内,所述的上腔室和下腔室连通,它还包括弹簧、活塞弹簧盖和内套,所述的活塞包括活塞本体和设在活塞本体上的活塞杆,所述的活塞本体位于下腔室内,所述的活塞杆伸在上腔室内,所述的活塞弹簧盖和内套均套在活塞杆上且活塞弹簧盖和内套均滑动配合在活塞杆上,所述的活塞弹簧盖位于内套和活塞本体之间,所述的弹簧套在活塞弹簧盖下端的外圆周上。

采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比具有以下优点:在上腔室和下腔室内分别设置弹簧、活塞弹簧盖和内套,先把弹簧套在活塞杆上,接着把活塞弹簧盖套在活塞杆上,最后把内套套在活塞杆上,弹簧一端抵压在活塞本体上表面,弹簧另一端设在活塞弹簧盖外圆周上,由于有内套以及活塞弹簧盖的保护,同时弹簧会使活动复位,活塞在上下运动过程中不容易卡死在阀体内腔,活塞也不容易磨损,可靠性高。

作为优选,它还包括第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈,所述的第一密封圈设在活塞本体外圆周上,所述的第二密封圈设在内套下端内,所述的第三密封圈设在内套下端的外圆周上,所述的第四密封圈设在内套上表面,结构简单,设置第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈,使得活塞与活塞弹簧盖、内套、上腔室和下腔室之间均不会漏水,可靠性高,密封圈也不容易磨损。

作为优选,所述的活塞弹簧盖下端直径小于活塞弹簧盖上端直径,所述的上阀体下表面设有凸起,所述的下阀体上表面设有与凸起配合的凹槽,所述的上腔室位于凸起内,所述的下腔室位于凹槽下方,所述的活塞弹簧盖上端位于凹槽内,所述的活塞弹簧盖下端位于下腔室内,所述的活塞弹簧盖上端位于凸起和下腔室之间,便于上阀体和下阀体之间连接。

作为优选,所述的活塞杆上端的外圆周上设有环形凹槽,所述的第四密封圈和内套依次上下设在环形凹槽内,便于内套和第四密封圈固定在活塞杆上。

附图说明

图1是本实用新型可调节压水阀门的主视剖视图。

图2是本实用新型可调节压水阀门的爆炸示意图。

其中,1、上阀体,2、下阀体,3、活塞,4、上腔室,5、下腔室,6、弹簧,7、活塞弹簧盖,8、内套,9、第一密封圈,10、活塞本体,11、活塞杆,12、第二密封圈,13、第三密封圈,14、第四密封圈,15、凸起,16、凹槽,17、环形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图所示,本实用新型提供一种可调节压水阀门,包括上阀体1、下阀体2和活塞3,所述的上阀体1下端固定在下阀体2上端,所述的上阀体1下表面设有上腔室4,所述的下阀体2上表面设有下腔室5,所述的活塞3活动配合在上腔室4和下腔室5内,所述的上腔室4和下腔室5连通,它还包括弹簧6、活塞弹簧盖7和内套8,所述的活塞3包括活塞本体10和设在活塞本体10上的活塞杆11,所述的活塞本体10位于下腔室5内,所述的活塞杆11伸在上腔室5内,所述的活塞弹簧盖7和内套8均套在活塞杆11上且活塞弹簧盖7和内套8均滑动配合在活塞杆11上,所述的活塞弹簧盖7位于内套8和活塞本体10之间,所述的弹簧6套在活塞弹簧盖7下端的外圆周上,本实用新型的优点是在上腔室4和下腔室5内分别设置弹簧6、活塞弹簧盖7和内套8,先把弹簧6套在活塞杆11上,接着把活塞弹簧盖套7在活塞杆11上,最后把内套8套在活塞杆11上,弹簧6一端抵压在活塞本体上10表面,弹簧6另一端设在活塞弹簧盖7外圆周上,由于有内套8以及活塞弹簧盖7的保护,同时弹簧6会使活动复位,活塞3在上下运动过程中不容易卡死在阀体内腔,活塞3也不容易磨损,可靠性高。

它还包括第一密封圈9、第二密封圈12、第三密封圈13和第四密封圈14,所述的第一密封圈9设在活塞本体10外圆周上,所述的第二密封圈12设在内套8下端内,所述的第三密封圈13设在内套8下端的外圆周上,所述的第四密封圈14设在内套8上表面,结构简单,设置第一密封圈9、第二密封圈12、第三密封圈13和第四密封圈14,使得活塞3与活塞弹簧盖7、内套8、上腔室4和下腔室5之间均不会漏水,可靠性高,密封圈也不容易磨损。

所述的活塞弹簧盖7下端直径小于活塞弹簧盖7上端直径,所述的上阀体1下表面设有凸起15,所述的下阀体2上表面设有与凸起15配合的凹槽16,所述的上腔室4位于凸起15内,所述的下腔室5位于凹槽16下方,所述的活塞弹簧盖7上端位于凹槽16内,所述的活塞弹簧盖7下端位于下腔室5内,所述的活塞弹簧盖7上端位于凸起15和下腔室5之间,便于上阀体1和下阀体2之间连接。

所述的活塞杆11上端的外圆周上设有环形凹槽17,所述的第四密封圈14和内套8依次上下设在环形凹槽17内,便于内套8和第四密封圈14固定在活塞杆11上。

具体来说,本实用新型的原理是在上腔室4和下腔室5内分别设置弹簧6、活塞弹簧盖7和内套8,先把弹簧6套在活塞杆11上,接着把活塞弹簧盖套7在活塞杆11上,最后把内套8套在活塞杆11上,弹簧6一端抵压在活塞本体上10表面,弹簧6另一端设在活塞弹簧盖7外圆周上,由于有内套8以及活塞弹簧盖7的保护,同时弹簧6会使活动复位,活塞3在上下运动过程中不容易卡死在阀体内腔,活塞3也不容易磨损,可靠性高。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

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