一种防尘轴承的制作方法

本实用新型涉及一种机械零部件技术领域，尤指一种防尘轴承。

背景技术：

轴承用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。轴承的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。现有技术的轴承装置在使用时，尤其是在粉尘较大的环境中使用时，粉尘容易进入轴承座的容置腔内，使轴承受到污染容易出现故障，需要经常维修，使用寿命短，因此需要对轴承进行防尘处理。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种防尘轴承。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种防尘轴承，包括轴承本体和设于轴承本体两端面的轴承防尘盖，轴承本体包括外圈、内圈、若干滚动体和保持架，若干滚动体安装在外圈和内圈之间的空腔中，外圈和内圈的两侧表面上分别设置有一号安装环和安装槽，安装槽与安装件相适配，安装件是由外盖、内衬以及滚珠组合而成，外盖设置在内衬的一端端头，滚珠设置在内衬的另一端端头，滚珠穿过安装槽滚动安装在安装槽底部设置的滚动腔中，使得内衬卡设在安装槽中；

轴承防尘盖包括一号环形卡条、盖面和二号环形卡条，一号环形卡条活动连接一号安装环，二号环形卡条活动连接安装件表面设置的二号安装环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，一号环形卡条和二号环形卡条均为橡胶材料制作而成，且一号环形卡条与一号安装环之间的连接以及二号环形卡条与二号安装环之间的连接均为过盈连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，轴承本体为正反两面均设有一号安装环和安装槽的轴承本体，且轴承本体正反两面设有的一号安装环和安装槽均对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，安装件与安装槽滚动连接，且外盖通过滚珠在安装槽的槽面上做360度旋转运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干滚动体通过保持架连接为一体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，外盖的面积大于安装槽的面积，且外盖覆盖在安装槽的外表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，盖面的宽度等于一号安装环到二号安装环的距离长度。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型提供的一种防尘轴承，在轴承本体的两端设置的轴承防尘盖，能够有效地防止灰尘等脏物进入轴承内，避免了轴承受粉尘污染出现故障的问题，有效的提高了设备的使用寿命，使用方便，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构爆炸图；

图2是本实用新型一号安装环和安装槽结构示意图；

图3是本实用新型安装槽与安装件爆炸图。

图中标号：1、轴承本体；2、轴承防尘盖；3、外圈；4、内圈；5、滚动体；6、保持架；7、一号安装环；8、安装槽；9、安装件；10、外盖；11、内衬；12、滚珠；13、一号环形卡条；14、盖面；15、二号环形卡条；16、二号安装环。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、 “安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接 相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理 解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种防尘轴承，包括轴承本体1和设于轴承本体1两端面的轴承防尘盖2，轴承本体1包括外圈3、内圈4、若干滚动体5和保持架6，若干滚动体5安装在外圈3和内圈4之间的空腔中，外圈3和内圈4的两侧表面上分别设置有一号安装环7和安装槽8，安装槽8与安装件9相适配，安装件9是由外盖10、内衬11以及滚珠12组合而成，外盖10设置在内衬11的一端端头，滚珠12设置在内衬11的另一端端头，滚珠12穿过安装槽8滚动安装在安装槽8底部设置的滚动腔中，使得内衬11卡设在安装槽8中；

轴承防尘盖2包括一号环形卡条13、盖面14和二号环形卡条15，一号环形卡条13活动连接一号安装环7，二号环形卡条15活动连接安装件9表面设置的二号安装环16。

一号环形卡条13和二号环形卡条15均为橡胶材料制作而成，且一号环形卡条13与一号安装环7之间的连接以及二号环形卡条15与二号安装环16之间的连接均为过盈连接，使得轴承防尘盖2的防尘作用更加优良。

轴承本体1为正反两面均设有一号安装环7和安装槽8的轴承本体，且轴承本体1正反两面设有的一号安装环7和安装槽8均对称设置，使得轴承防尘盖2能够遮盖住轴承本体1的正反两面。

安装件9与安装槽8滚动连接，且外盖10通过滚珠12在安装槽8的槽面上做360度旋转运动，使得设备在通过轴承本体1上设置的内圈4在运动时，不会带动安装件9做同步运动，使得安装件9能够起到密封作用，有效避免灰尘等脏物进入轴承本体1内设置的若干滚动体5中。

若干滚动体5通过保持架6连接为一体。

外盖10的面积大于安装槽8的面积，且外盖10覆盖在安装槽8的外表面，能够有效阻止灰尘等脏物进入安装槽8中，影响安装槽8内的若干滚珠12。

盖面14的宽度等于一号安装环7到二号安装环16的距离长度，使得盖面14能够完全遮住外圈3和内圈4之间的空腔，避免灰尘等脏物进入轴承本体1内设置的若干滚动体5中，从而降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。

具体的：安装时，将安装件9底部设置有滚珠12卡进安装槽8中设置的滚动腔内，使得内衬11卡设在安装槽8中，从而达到外盖10覆盖在安装槽8外部槽面上的作用；然后，将轴承防尘盖2上设置的一号环形卡条13和二号环形卡条15分别过盈卡接在一号安装环7和二号安装环16中，使得盖面14能够完全遮住外圈3和内圈4之间的空腔，避免灰尘等脏物进入轴承本体1内设置的若干滚动体5中，从而降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实 施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。