一种方便开启的切断阀的制作方法

本实用新型属于切断阀技术领域，具体涉及一种方便开启的切断阀。

背景技术：

切断阀是一种用于控制工艺管道内流体的切断、接通或者是切换的调节机构，其广泛运用于冶金、化工、石油等领域，在人们的日常生活中，切断阀也被用于切断煤气、天然气、烟气等。在切断阀的使用过程中，一般的切断阀关闭之后由于进气口巨大的压强使得切断阀难以再次开启。

申请号为为CN201220232254.2的实用新型专利公开了一种小直径拉杆的切断阀，包括主阀部件、及连接设置于主阀部件一侧的调压部件，该主阀部件内包括有一拉杆、及套设于该拉杆外侧的拉杆套，该拉杆直径为6mm-8mm，该拉杆套与拉杆相匹配设置。本实用新型小直径拉杆的切断阀，其通过合理的结构设计及拉杆直径的最佳设置，极大的拓宽了切断阀的工作压力范围。

该专利在切断阀完成了阀体内的气流的切断工作之后，需要再进行切断阀的开启时，由于阀口两侧的压强差，瞬间通过拉杆提起阀瓣时需要克服很大的作用力才能将切断阀进行开启，导致工作十分费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：解决现有技术中在切断阀关闭之后再将阀瓣提起费力的问题，提供一种方便开启的切断阀。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种方便开启的切断阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、阀座，阀座固定在阀体上，阀瓣与阀座具有相互配合的密封面，阀瓣位于阀体的进气通道与阀体的出气通道所连通的阀腔内，阀盖安装于阀体上方，阀盖上开设有竖直方向的通孔，阀杆设置在通孔内并可沿竖直方向滑动；阀瓣包括阀瓣本体，阀瓣本体的侧壁开设有与出气通道连通的泄压通道，阀瓣本体的内腔中设有可在垂直方向上下移动的移动座，阀瓣本体的内腔顶部还设有限制移动座移动距离的卡位件，移动座与阀杆底部连接，移动座通过复位弹簧与阀盖底部连接；阀瓣本体侧壁对应泄压通道位置还设有可随移动座上升而上升的封堵件。

其中，移动座为磁性材料，封堵件为金属材料；或者移动座为金属材料，封堵件为磁性材料。

其中，阀瓣本体的内腔设有第二定滑轮，阀瓣本体的顶部设有第一定滑轮，封堵件通过连接绳依次经过第一定滑轮顶部、第二定滑轮底部并连接在移动座上。

其中，第一定滑轮在阀瓣本体的顶部设置有两组。

其中，封堵件为与泄压通道过盈配合的球形封堵件。

其中，阀盖在通孔上开设有环形凹槽，阀杆通过套设在环形凹槽上的O型密封圈与阀瓣接触密封；阀瓣底端外侧设置有环形凹槽，阀瓣通过套设在环形凹槽内的O型密封圈与阀座接触密封。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在阀瓣上设置泄压通道，然后设置与移动座同步上升的封堵件，在切断阀关闭之后，封堵件由于进气通道与泄压通道之间的压强差，受到横向方向的作用力，加强了封堵效果；当切断阀需要开启时，提升阀杆并带动移动座、封堵件同步上升，封堵件受到向上作用力，不会受到压强差的干扰，因此能够更加轻松方便的进行进气通道与出气通道的连通，更有利于阀瓣的提起以及切断阀的开启。

2、本实用新型中，通过设置封堵件与移动座之间通过磁性相互驱动，这样便实现了封堵件很好地脱离泄压通道，从而达到了本实用新型很好开启泄压阀的目的。

3、本实用新型中，通过设置多组定滑轮，在移动座向上提升的过程中，通过两组定滑轮进行封堵件受力方向的改变，从而能够很好的使封堵件脱离泄压通道，从而达到了本实用新型很好开启泄压阀的目的。

4、本实用新型中，通过将封堵件设置为球形封堵件，很好的加强了整体的封堵效果。

5、本实用新型中，通过在阀盖上设置O型密封圈，加强了阀盖与阀杆之间的密封性；通过在阀瓣上设置O型密封圈，加强了阀瓣与阀座之间的密封性，这样使得切断阀整体的切断效果更优。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图：

图2是本实用新型中A处的结构示意图：

图中标记：1-阀体、2-进气通道、3-出气通道、4-阀盖、5-阀座、6-阀瓣、61-阀瓣本体、62-泄压通道、63-封堵件、64-第一定滑轮、65-第二定滑轮、66-移动座、7-阀杆、8-复位弹簧、9-O型密封圈。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种方便开启的切断阀，包括阀体1、阀盖4、阀杆7、阀瓣6、阀座5，阀座5固定在阀体1上，阀瓣6与阀座5具有相互配合的密封面，阀瓣10位于阀体1的进气通道2与阀体1的出气通道3所连通的阀腔内，阀盖4安装于阀体1上方，阀盖4上开设有竖直方向的通孔，阀杆7设置在通孔内并可沿竖直方向滑动；阀瓣6包括阀瓣本体61，阀瓣本体61的侧壁开设有与出气通道3连通的泄压通道62，阀瓣本体61的内腔中设有可在垂直方向上下移动的移动座66，阀瓣本体61的内腔顶部还设有限制移动座66移动距离的卡位件，移动座66与阀杆7底部连接，移动座66通过复位弹簧8与阀盖4底部连接；阀瓣本体61侧壁对应泄压通道62位置还设有可随移动座66上升而上升的封堵件63。

作为优选的，移动座66为磁性材料，封堵件63为金属材料；或者移动座66为金属材料，封堵件63为磁性材料。

作为优选的，阀瓣本体61的内腔设有第二定滑轮65，阀瓣本体61的顶部设有第一定滑轮64，封堵件63通过连接绳依次经过第一定滑轮64顶部、第二定滑轮65底部并连接在移动座66上。

作为优选的，第一定滑轮64在阀瓣本体61的顶部设置有两组。

作为优选的，封堵件63为与泄压通道62过盈配合的球形封堵件。

作为优选的，阀盖4在通孔上开设有环形凹槽，阀杆7通过套设在环形凹槽上的O型密封圈9与阀瓣6接触密封；阀瓣6底端外侧设置有环形凹槽，阀瓣6通过套设在环形凹槽内的O型密封圈9与阀座5接触密封。

具体的工作原理为：当切断阀关闭时，往上提升阀杆7，阀杆7带动移动座66上升，而移动座66通过连接绳与封堵件63连接，由于第一定滑轮、第二定滑轮对封堵件63受力方向进行改变作用，使得移动座66上升时对封堵件63也施加垂直向上的作用力；因为泄压通道62开设于阀瓣本体61的侧壁，进气通道2中高压气体对于封堵件63的作用力在横向方向上，因此对于封堵件63向上瞬间的提升并无干扰；当封堵件63逐渐往上提升的过程中，移动座66接触到阀瓣本体61的卡位件，封堵件63也不再与阀瓣本体61发生相对位移；此时进气通道2通过泄压通道62与出气通道3连通并达到气压的相对平衡，此时继续提升阀杆7也非常轻松容易，这样便十分方便地实现了切断阀的开启。

实施例1

一种方便开启的切断阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、阀座，阀座固定在阀体上，阀瓣与阀座具有相互配合的密封面，阀瓣位于阀体的进气通道与阀体的出气通道所连通的阀腔内，阀盖安装于阀体上方，阀盖上开设有竖直方向的通孔，阀杆设置在通孔内并可沿竖直方向滑动；阀瓣包括阀瓣本体，阀瓣本体的侧壁开设有与出气通道连通的泄压通道，阀瓣本体的内腔中设有可在垂直方向上下移动的移动座，阀瓣本体的内腔顶部还设有限制移动座移动距离的卡位件，移动座与阀杆底部连接，移动座通过复位弹簧与阀盖底部连接；阀瓣本体侧壁对应泄压通道位置还设有封堵件，其中，移动座为磁性材料，封堵件为金属材料。

实施例2

一种方便开启的切断阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、阀座，阀座固定在阀体上，阀瓣与阀座具有相互配合的密封面，阀瓣位于阀体的进气通道与阀体的出气通道所连通的阀腔内，阀盖安装于阀体上方，阀盖上开设有竖直方向的通孔，阀杆设置在通孔内并可沿竖直方向滑动；阀瓣包括阀瓣本体，阀瓣本体的侧壁开设有与出气通道连通的泄压通道，阀瓣本体的内腔中设有可在垂直方向上下移动的移动座，阀瓣本体的内腔顶部还设有限制移动座移动距离的卡位件，移动座与阀杆底部连接，移动座通过复位弹簧与阀盖底部连接；阀瓣本体侧壁对应泄压通道位置还设有封堵件，其中，移动座为金属材料，封堵件为磁性材料。

实施例3

一种方便开启的切断阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、阀座，阀座固定在阀体上，阀瓣与阀座具有相互配合的密封面，阀瓣位于阀体的进气通道与阀体的出气通道所连通的阀腔内，阀盖安装于阀体上方，阀盖上开设有竖直方向的通孔，阀杆设置在通孔内并可沿竖直方向滑动；阀瓣包括阀瓣本体，阀瓣本体的侧壁开设有与出气通道连通的泄压通道，阀瓣本体的内腔中设有可在垂直方向上下移动的移动座，阀瓣本体的内腔顶部还设有限制移动座移动距离的卡位件，移动座与阀杆底部连接，移动座通过复位弹簧与阀盖底部连接；阀瓣本体侧壁对应泄压通道位置设有封堵件，阀瓣本体的内腔设有第二定滑轮，阀瓣本体的顶部设有第一定滑轮，封堵件通过连接绳依次经过第一定滑轮顶部、第二定滑轮底部并连接在移动座底部。

实施例4

在实施例3的基础上，第一定滑轮在阀瓣本体的顶部设置有两组，封堵件为与泄压通道过盈配合的球形封堵件。

实施例5

在上述实施例的基础上，阀盖在通孔上开设有环形凹槽，阀杆通过套设在环形凹槽上的O型密封圈与阀瓣接触密封；阀瓣底端外侧设置有环形凹槽，阀瓣通过套设在环形凹槽内的O型密封圈与阀座接触密封。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。