一种锻钢止回阀的制作方法

本实用新型涉及自动阀门技术领域，更具体的说是涉及一种锻钢止回阀。

背景技术：

在流体传送过程中，需要各种阀体元件，其中包括防止流体倒流的止回阀，以实现流体流动的单向性。止回阀在正常工况下处于打开状态，在异常工况时及时自动关闭，因此止回阀又叫逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流，属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。

重力止回阀是靠重力作用实现阀体关闭和切断管路，相比于电磁感应等方式，具有结构简单成本低等优点。但某些重力止回阀由于结构方面的缺陷，存在着关闭不及时，关闭不严等情况，不能在高要求的系统中使用。

因此，如何提供一种能够及时关严，避免事故发生的锻钢止回阀是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种锻钢止回阀，能够及时关闭，避免了事故的发生，而且关闭严密充分防止流体倒流。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锻钢止回阀，包括：阀体和阀芯；

其中，所述阀体包括：上管口和下管口；所述上管口和所述下管口分别于管路进行连接；所述阀体为中空结构，并且所述阀体的内壁上开设有环形槽；

所述阀芯置于所述阀体内部，在所述环形槽内上下移动；所述阀芯为“工”字型结构，包括遮挡盖、立柱段和通孔盖；所述遮挡盖覆盖所述下管口；所述通孔盖上均匀分布有多个通孔；所述立柱段连接所述遮挡盖和所述通孔盖。

通过上述的技术方案，本实用新型的技术效果是：在重力作用下，阀芯的遮挡盖完全覆盖下管口，当流体倒流时，阀芯在流体的作用力和重力的作用力下紧密关闭，达到防止流体倒流的效果；当下管口有流体进入时，流体的压力使阀芯的通孔盖在环形槽内向上滑动，当阀芯内充满流体时，通过通孔盖上设置的通孔，流体进入上管口。另外，阀芯还起到降低流体压力的作用，减小对阀体上部的冲击，延长使用寿命。

优选的，在上述的一种锻钢止回阀中，所述通孔上设置有通孔瓣，所述通孔瓣单向开启。

通过上述的技术方案，本实用新型的技术效果是：通孔瓣的设置使流体倒流时阀芯及时下落，起到及时关闭止回阀的作用。

优选的，在上述的一种锻钢止回阀中，所述阀芯的高度小于所述阀体的中空结构的高度。

通过上述的技术方案，本实用新型的技术效果是：保证阀芯的通孔盖能够在环形槽内上下滑动。

优选的，在上述的一种锻钢止回阀中，所述通孔盖上设置有弹性件，所述弹性件连接所述通孔盖与所述阀体。

通过上述的技术方案，本实用新型的技术效果是：弹性件的设置使阀芯能够及时落下，使止回阀在未工作状态时处于关闭状态。

优选的，在上述的一种锻钢止回阀中，所述通孔盖的上表面的所述通孔的边缘设置有安装耳。

通过上述的技术方案，本实用新型的技术效果是：用于安装通孔瓣。

优选的，在上述的一种锻钢止回阀中，所述通孔瓣闩接于所述安装耳上，且所述通孔瓣的面积大于所述通孔的面积。

通过上述的技术方案，本实用新型的技术效果是：倒流时能够完全完全覆盖通孔。

优选的，在上述的一种锻钢止回阀中，所述通孔瓣的开启角度范围小于90度。

通过上述的技术方案，本实用新型的技术效果是：开启角度控制在小于90度，为了防止大于90度时发生倒流时，不能及时关闭。

优选的，在上述的一种锻钢止回阀中，所述阀体由锻钢工艺制成。

优选的，在上述的一种锻钢止回阀中，所述上管口和所述下管口处均设置有法兰盘，并且与管路之间设置有密封圈。

优选的，在上述的一种锻钢止回阀中，所述密封圈为增强柔性石墨密封环。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种锻钢止回阀，能够及时关闭，避免了事故的发生，而且关闭严密充分防止流体倒流。在重力作用下，阀芯的遮挡盖完全覆盖下管口，当流体倒流时，阀芯在流体的作用力和重力的作用力下紧密关闭，达到防止流体倒流的效果；当下管口有流体进入时，流体的压力使阀芯的通孔盖在环形槽内向上滑动，当阀芯内充满流体时，通过通孔盖上设置的通孔，流体进入上管口。另外，阀芯还起到降低流体压力的作用，减小对阀体上部的冲击，延长使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型的结构示意图；

图2附图为本实用新型的阀芯俯视图；

图3附图为本实用新型的通孔瓣的安装耳示意图。

在图中：1阀体、11上管口、12下管口、13环形槽、2阀芯、21遮挡盖、22立柱段、23通孔盖、231通孔瓣、232安装耳、233通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种锻钢止回阀，能够及时关闭，避免了事故的发生，而且关闭严密充分防止流体倒流。在重力作用下，阀芯的遮挡盖完全覆盖下管口，当流体倒流时，阀芯在流体的作用力和重力的作用力下紧密关闭，达到防止流体倒流的效果；当下管口有流体进入时，流体的压力使阀芯的通孔盖在环形槽内向上滑动，当阀芯内充满流体时，通过通孔盖上设置的通孔，流体进入上管口。另外，阀芯还起到降低流体压力的作用，减小对阀体上部的冲击，延长使用寿命。

一种锻钢止回阀，包括：阀体1和阀芯2；

其中，阀体1包括：上管口11和下管口12；上管口11和下管口12分别于管路进行连接；阀体1为中空结构，并且阀体1的内壁上开设有环形槽13；

阀芯2置于阀体1内部，在环形槽13内上下移动；阀芯2为“工”字型结构，包括遮挡盖21、立柱段22和通孔盖23；遮挡盖21覆盖下管口12；通孔盖23上均匀分布有多个通孔233；立柱段22连接遮挡盖21和通孔盖23。

为了进一步优化上述技术方案，通孔上设置有通孔瓣231，通孔瓣231单向开启。

为了进一步优化上述技术方案，阀芯2的高度小于阀体1的中空结构的高度。

为了进一步优化上述技术方案，通孔盖23上设置有弹性件，弹性件连接通孔盖23与阀体1。

为了进一步优化上述技术方案，通孔盖23的上表面的通孔233的边缘设置有安装耳232。

为了进一步优化上述技术方案，通孔瓣231闩接于安装耳上，且通孔瓣231的面积大于通孔233的面积。

为了进一步优化上述技术方案，通孔瓣231的开启角度小于90度。

为了进一步优化上述技术方案，阀体1由锻钢工艺制成。

为了进一步优化上述技术方案，上管口11和下管口12处均设置有法兰盘，并且与管路之间设置有密封圈。

为了进一步优化上述技术方案，密封圈为增强柔性石墨密封环。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。