一种压簧联轴器的制作方法

本实用新型涉及机械传动结构领域，特别涉及一种压簧联轴器。

背景技术：

张紧装置，是长条柔软材料运输过程中常用的装置，特别是电子标签的基层传送，在基层传送过程中，需要通过张紧装置使得基层始终处于绷紧状态，一是为了避免基层的出现折痕，二是便于在基层上固定相关元器件。

现有公告号为CN203720865U的中国专利，其公开了一种电子标签生产设备，包括机架、设置于机架上的涨紧轴以及贴合单元，其中涨紧轴用于涨紧固定卷材，贴合单元包括背板、设置于背板上的浮动辊以及贴标组件，贴标组件包括收标筒及收标压辊，收标筒通过电机直连驱动其转动实现收卷电子标签的目的，其中浮动辊位于涨紧辊与收标筒之间并通过挤压卷材，进而实现对卷材的张紧作用。

如上述公开技术中，在卷材的传送过程中始终处于绷紧的状态，并且电机与收标筒直连，当电机从关闭到启动时，电机的转动造成收标筒突然转动，此时涨紧轴并未转动，在卷材上产生较大的拉扯力，容易造成卷材的破裂，存在待改进的不足之处。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种压簧联轴器，在电机上固定轴座，在收标筒上固定磁座，在轴座上的插块一与磁座上的插块二之间设置有压簧，通过压簧变形的压力逐渐增加对磁座的推力，进而使得收标筒转动时对卷材的拉力逐渐增加，避免卷材突然受力过大造成的破裂。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种压簧联轴器，包括与电机相对固定的轴座以及与收标筒同轴固定的磁座，所述轴座与磁座同轴转动设置，所述轴座朝向磁座的一端上绕其轴线周向间隔设置有插块一，所述磁座朝向轴座的一端上绕其轴线周向间隔设置有插块二，所述插块一与所述插块二绕同一轴线交替间隔设置，相邻的所述插块一与插块二之间设置有压簧。

通过采用上述技术方案，磁座与轴座同轴设置，在轴座上设置有相对固定的插块一，在磁座上相对固定设置有插块二，并插块一与插块二之间设置有压簧，压簧的行程长且压缩量与变形力呈正比；当轴座转动时，插块一绕轴座的轴线转动靠近插块二，插块一与插块二之间压簧受压，使得压簧的弹性力逐渐增大并推动插块二，使得磁座受力逐渐增大直至于轴座同步转动，进而使得收标筒转动时对卷材的拉力逐渐增加，避免卷材突然受力过大造成的破裂。

本实用新型进一步设置为：所述插块一与所述插块二相对的一端均开设有嵌槽。

通过采用上述技术方案，压簧的两端均嵌设于嵌槽中，嵌槽限定了压簧端部移动，使得压簧稳定支撑于插块一和插块二之间，实现插块一向插块二传递力时缓冲的目的。

本实用新型进一步设置为：所述嵌槽中螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端抵接于压簧。

通过采用上述技术方案，调节螺栓螺纹连接于插块一或插块二上，并且调节螺栓的一端延伸至嵌槽中并抵接于压簧，转动调节螺栓，改变压簧的初始压缩量，使得压簧的初始变形力改变，进而改变压簧对收标筒受力时缓冲作用的调整，避免卷材瞬间受力过大破裂。

本实用新型进一步设置为：所述轴座包括用于嵌设插块一的轴板以及用于插接电机转动端的轴套，所述磁座包括用于嵌设插块二的磁板以及用于插接收标筒转动端的磁套，所述轴板与磁板相对一端开设有同轴槽，所述同轴槽中嵌设有同心轴。

通过采用上述技术方案，同心轴嵌设于同轴槽中，使得同心轴与磁座和轴座均同轴设置，进而限定了轴座与磁座相对移动，使得轴座和磁座能够稳定的同轴转动。

本实用新型进一步设置为：所述轴套与磁套上均螺纹连接有锁定螺栓，所述锁定螺栓的一端抵接于电机的转动端或收标筒的转动端。

通过采用上述技术方案, 转动锁定螺栓抵接于电机的转动端或收标筒的转动端，使得轴套与电机的转动端相对固定以及磁套与收标筒的转动端相对固定。

本实用新型进一步设置为：所述同心轴上周向延伸有定位环，所述定位环的两端分别抵接于轴板和磁板，并在所述插块一与磁板之间和插块二与轴板之间形成间隙。

通过采用上述技术方案，在磁套与轴套上均垂直轴线螺纹连接有锁定螺栓，转动锁定螺栓抵接于电机的转动端或收标筒的转动端，使得轴套与电机的转动端相对固定以及磁套与收标筒的转动端相对固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在轴座上的插块一与磁座上的插块二之间设置有压簧，通过压簧变形的压力逐渐增加对磁座的推力，进而使得收标筒转动时对卷材的拉力逐渐增加，避免卷材突然受力过大造成的破裂，进而实现在停止和传送卷材时均使得卷材绷紧，避免了安装浮动辊使得卷材绷紧，设备成本和场地占用空间。

附图说明

图1是一种压簧联轴器的总装示意图；

图2是用于体现插块一与插块二之间连接关系的剖视图；

图3是用于体现轴座与磁座同轴转动结构的爆炸示意图。

附图标记：1、轴座；2、轴板；3、轴套；4、磁座；5、磁板；6、磁套；7、锁定螺栓；8、同轴槽；9、同心轴；91、定位环；10、插块一；12、插块二；13、嵌槽；14、压簧；15、调节螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种压簧联轴器，包括磁座4与轴座1，磁座4与轴座1同轴设置，在轴座1上设置有相对固定的插块一10，在磁座4上相对固定设置有插块二12，并插块一10与插块二12之间设置有弹性件；当轴座1转动时，插块一10绕轴座1的轴线转动靠近插块二12，插块一10与插块二12之间弹性件受压，使得弹性件的弹性力逐渐增大并推动插块二12，使得磁座4受力逐渐增大直至于轴座1同步转动，进而使得收标筒转动时对卷材的拉力逐渐增加，避免卷材突然受力过大造成的破裂。

如图2和图3所示，轴座1包括轴板2以及轴套3，磁座4包括磁板5以及磁套6，电机的转动端插接于轴套3中，收标筒的转动端插接于磁套6中，在磁套6与轴套3上均垂直轴线螺纹连接有锁定螺栓7，转动锁定螺栓7抵接于电机的转动端或收标筒的转动端，使得轴套3与电机的转动端相对固定以及磁套6与收标筒的转动端相对固定；并在轴板2与磁板5的相对端开设有同轴槽8，同轴槽8中嵌设有同心轴9，使得同心轴9与磁座4和轴座1均同轴设置，进而限定了轴座1与磁座4相对移动，使得轴座1和磁座4能够稳定的同轴转动。

如图2和图3所示，其中插块一10嵌设于轴板2上，插块二12嵌设于磁板5上，并且插块一10与插块二12均周向间隔设置多个，在此实施例中，插块一10与插块二12均等间隔设置有两个，并且插块一10与插块二12交替设置在轴板2和磁板5之间，并且在相邻的插块一10与插块二12之间的相对端均开设有嵌槽13，弹性件采用压簧14，压簧14的两端分别嵌设于嵌槽13中，压簧14的行程长且压缩量与变形力呈正比，能够稳定的减缓收标筒的受力。

并且在插块一10与插块二12上均设置有调节螺栓15，调节螺栓15螺纹连接于插块一10或插块二12上，并且调节螺栓15的一端延伸至嵌槽13中并抵接于压簧14，转动调节螺栓15，改变压簧14的初始压缩量，使得压簧14的初始变形力改变，进而改变压簧14对收标筒受力时缓冲作用的调整，避免卷材瞬间受力过大破裂。

如图2和图3所示，上述中的同心轴9周向延伸有定位环91，定位环91的两端分别抵接于磁板5和轴板2，定位环91限定了磁板5与轴板2之间的间距，使得插块一10与磁板5之间和插块二12与轴板2之间形成间隙，避免轴板2与插块二12抵接以及磁板5与插块一10抵接产生摩擦力使得轴座1转动的同时带动磁座4的转动造成压簧14的缓冲作用失效。

本实施例的工作原理是：

将电机的转动端插接于轴套3中以及收标筒的转动端插接于磁套6中，并转动锁定螺栓7抵接于电机的转动端或收标筒的转动端，使得轴套3与电机的转动端相对固定以及磁套6与收标筒的转动端相对固定；当电机驱动轴座1转动时，插块一10绕轴座1的轴线转动靠近插块二12，插块一10与插块二12之间弹性件受压，使得弹性件的弹性力逐渐增大并推动插块二12，使得磁座4受力逐渐增大直至于轴座1同步转动，进而使得收标筒转动时对卷材的拉力逐渐增加，避免卷材突然受力过大造成的破裂。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。