一种手动快速开关阀的制作方法

本实用新型公开的属于阀门技术领域，具体为一种手动快速开关阀。

背景技术：

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的，其中蝶阀用于大型水管上时，同时需要高精度的调节水流量时，由于传统蝶阀的蝶板通过传动轴与调节手轮固定连接，通过转动手轮实现对蝶板的转动，从而控制管内流量的大小，但是这种方式流量精度控制较为困难，操作人员往往需要反复转动手轮控制蝶板的转向角度，不仅浪费时间，也不利于高精度的流量控制。为此，我们提出了一种手动快速开关阀投入使用，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手动快速开关阀，以解决上述背景技术中提出的传统蝶阀的蝶板通过传动轴与调节手轮固定连接，通过转动手轮实现对蝶板的转动，从而控制管内流量的大小，但是这种方式流量精度控制较为困难，操作人员往往需要反复转动手轮控制蝶板的转向角度，不仅浪费时间，也不利于高精度的流量控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手动快速开关阀，包括连接管，所述连接管的外侧套设有一体成型的安装座，所述安装座的顶端固定安装有安装箱，所述安装座的顶端中心处转动连接有主传动轴，所述主传动轴的外侧固定连接有主动齿轮，所述主传动轴的左右两端分别设有副传动轴和第一副传动轴，且所述副传动轴和第一副传动轴的底端均与安装座转动连接，所述主传动轴、副传动轴和第一副传动轴均贯穿于安装箱的顶端侧壁，所述主传动轴、副传动轴和第一副传动轴均与安装箱的顶端侧壁转动连接，所述副传动轴和第一副传动轴的外侧分别套设有第一副齿轮和第二副齿轮，且所述第一副齿轮和第二副齿轮均与主动齿轮啮合连接，所述主传动轴、副传动轴和第一副传动轴均固定连接有调节手轮，所述连接管的内腔设有蝶板，且所述蝶板的上下两端分别与连接管内腔的上下两侧壁转动连接，所述蝶板的顶端与主传动轴固定连接。

优选的，所述安装箱的左右两端均设有一体成型的连接块，左右两组所述连接块均通过螺栓与安装座固定连接，所述安装箱的顶端开设有一体成型的通孔，所述通孔设置有三组，且三组所述通孔的内腔均固定安装有第二轴承，且三组所述第二轴承的内环分别与主传动轴、副传动轴和第一副传动轴固定连接。

优选的，所述主传动轴、副传动轴和第一副传动轴的底端均固定连接有第一轴承，且所述第一轴承的外环与安装座固定连接。

优选的，所述蝶板的上下两端均设有一体成型的连接轴，且上下两组所述连接轴的外层均套设有密封圈，上下两组所述连接轴分别与连接管的上下两端转动连接，顶端所述连接轴与主传动轴固定连接。

优选的，所述连接管的左右两端均设有一体成型的法兰，所述第一副齿轮、第二副齿轮和主动齿轮的半径依次增大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在主传动轴上设置一组主传动齿轮，并在主传动齿轮的左右两端啮合连接两组半径依次减小的两组副齿轮，使得两组副齿轮转动时会带动主传动齿轮和蝶板转动，同时由于两组副齿轮的直径小于主传动齿轮，使得两组副齿轮带动主传动齿轮转动时，主传动齿轮的转动角度小于两组副齿轮的转动角度，使得蝶板转动的更加缓慢，从而便于蝶板转向精度的调节，避免了传统蝶阀的流量精度控制较为困难，操作人员往往需要反复转动手轮控制蝶板的转向角度，不仅浪费时间，也不利于高精度的流量控制的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装箱结构示意图；

图3为本实用新型连接板结构示意图。

图中：1连接管、11法兰、2安装座、3安装箱、31通孔、32连接块、4主传动轴、41主动齿轮、5第一副传动轴、51第二副齿轮、6副传动轴、61第一副齿轮、7调节手轮、8第一轴承、81第二轴承、9蝶板、91连接轴、10密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种手动快速开关阀，包括连接管1，所述连接管1的外侧套设有一体成型的安装座2，所述安装座2的顶端固定安装有安装箱3，所述安装座2的顶端中心处转动连接有主传动轴4，所述主传动轴4的外侧固定连接有主动齿轮41，所述主传动轴4的左右两端分别设有副传动轴6和第一副传动轴5，且所述副传动轴6和第一副传动轴5的底端均与安装座2转动连接，所述主传动轴4、副传动轴6和第一副传动轴5均贯穿于安装箱3的顶端侧壁，所述主传动轴4、副传动轴6和第一副传动轴5均与安装箱3的顶端侧壁转动连接，所述副传动轴6和第一副传动轴5的外侧分别套设有第一副齿轮61和第二副齿轮51，且所述第一副齿轮61和第二副齿轮51均与主动齿轮41啮合连接，所述主传动轴4、副传动轴6和第一副传动轴5均固定连接有调节手轮7，所述连接管1的内腔设有蝶板9，且所述蝶板9的上下两端分别与连接管1内腔的上下两侧壁转动连接，所述蝶板9的顶端与主传动轴4固定连接。

其中，所述安装箱3的左右两端均设有一体成型的连接块32，左右两组所述连接块32均通过螺栓与安装座2固定连接，所述安装箱3的顶端开设有一体成型的通孔31，所述通孔31设置有三组，且三组所述通孔31的内腔均固定安装有第二轴承81，且三组所述第二轴承81的内环分别与主传动轴4、副传动轴6和第一副传动轴5固定连接，所述主传动轴4、副传动轴6和第一副传动轴5的底端均固定连接有第一轴承8，且所述第一轴承8的外环与安装座2固定连接，所述蝶板9的上下两端均设有一体成型的连接轴91，且上下两组所述连接轴91的外层均套设有密封圈10，上下两组所述连接轴91分别与连接管1的上下两端转动连接，顶端所述连接轴91与主传动轴4固定连接，所述连接管1的左右两端均设有一体成型的法兰11，所述第一副齿轮61、第二副齿轮51和主动齿轮41的半径依次增大。

工作原理：将该装置利用法兰11串联在需要安装阀门的水管上，在需要控制水流量时可以先转动主传动轴4顶端的调节手轮7，使得调节手轮7带动主传动轴4和蝶板9转动，从而实现对连接管1内水流量的初步控制，接着在转动第一副传动轴5顶端的调节手轮7，使得调节手轮7带动副传动轴6和第二副齿轮51转动，由于第二副齿轮51与主动齿轮41啮合连接，使得第二副齿轮51转动时会带动主动齿轮41转动，同时也会带动主传动轴4和蝶板9转动，由于第二副齿轮51的直径小于主动齿轮41的直径，使得第二副齿轮51的转动角度大于主动齿轮41的转动角度，使得蝶板9转动较为缓慢，从而便于控制蝶板9的转动精度，同时当需要更高精度的水流量控制时，可以转动副传动轴6顶端的调节手轮7，从而带动第一副齿轮61和主动齿轮41转动，由于第一副齿轮61的直径小于主动齿轮41和第二副齿轮51，使得第一副齿轮61转动角度大于主动齿轮41和第二副齿轮51转动角度，使得蝶板9转动更加缓慢，以便于控制蝶板9的转动精度，从而便于控制连接管1内水流量精度的控制，避免了传统蝶阀的流量精度控制较为困难，操作人员往往需要反复转动手轮控制蝶板9的转向角度，不仅浪费时间，也不利于高精度的流量控制的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。