一种用于高频高颤环境的垫片的制作方法

本实用新型涉及垫片技术领域，具体为一种用于高频高颤环境的垫片。

背景技术：

垫片是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀和管路自然地热胀冷缩泄漏，由于机械加工表面不可能完美，使用垫片即可填补不规则性，垫片通常由片状材料制成，如垫纸，橡胶，硅橡胶，金属，软木，毛毡，氯丁橡胶，丁腈橡胶，玻璃纤维或塑料聚合物(如聚四氟乙烯)，特定应用的垫片可能含有石棉，垫片是用纸、橡皮片或铜片制成，放在两平面之间以加强密封的材料，为防止流体泄漏设置在静密封面之间的密封元件。但是现有的垫片通常采用直接套接的方式对两个不同的物体之间进行密封，导致垫片的安装取放较为麻烦，其次一般的垫片强度不高，当垫片处于高频高颤的环境下时，由于垫片的大小尺寸被固定，不具有任何的调节性，导致垫片本身不能进行自我调节，因此垫片容易被损坏，针对上述问题，我们提出了一种用于高频高颤环境的垫片。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于高频高颤环境的垫片，以解决上述背景技术中提出一般的垫片通常采用直接套接的方式对两个不同的物体之间进行密封，导致垫片的安装取放较为麻烦，其次一般的垫片强度不高，当垫片处于高频高颤的环境下时，由于垫片的大小尺寸被固定，不具有任何的调节性，导致垫片本身不能进行自我调节，因此垫片容易被损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高频高颤环境的垫片，包括连接杆、活动杆和右垫片，所述连接杆的外侧安装有第一连接部件，且第一连接部件的右侧设置有左垫片，所述左垫片的内部上方设置有孔槽，且孔槽的内部贯穿有长螺栓，所述长螺栓的右端外侧旋接有螺帽，所述活动杆的右侧连接有卡扣条，且活动杆位于左垫片的内部下方，所述卡扣条的下表面设置有第一齿条，所述左垫片的下表面开设有弧形长槽，所述右垫片与左垫片的正表面均设置有散热孔，且右垫片位于左垫片的后方，所述右垫片的内部设置有卡扣槽，且卡扣槽的内壁设置有第二齿条，所述第二齿条的下方固定有短杆，且短杆的内部安装有弹簧柱，所述弹簧柱的左右两端均设置有凸出块，且弹簧柱的下表面安装有夹块，所述连接杆的中部外侧设置有穿透槽，且穿透槽的外侧安装有橡胶圈，所述左垫片与右垫片的右侧设置有第二连接部件。

优选的，所述左垫片的左右两侧表面均向内部凹陷，且左垫片的左侧表面与第一连接部件的右侧表面之间相贴合，同时长螺栓与螺帽之间为螺纹连接。

优选的，所述活动杆通过弧形长槽与左垫片之间相连接，且活动杆的外部直径小于弧形长槽的宽度。

优选的，所述散热孔沿右垫片和左垫片的表面呈圆形均匀分布，同时第一齿条的下表面与第二齿条的上表面之间尺寸吻合。

优选的，所述凸出块通过弹簧柱与夹块之间构成伸缩结构，且夹块之间相互平行。

优选的，所述左垫片和右垫片之间通过穿透槽与连接杆之间相连接，且橡胶圈的内表面与连接杆的外表面之间相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于高频高颤环境的垫片采用垫片相互组合的方式对两个不同的物体之间进行密封，使得垫片的安装取放较为便捷，其次该垫片的强度较高，当垫片处于高频高颤的环境下时，垫片的大小尺寸具有一定的调节性，使得垫片本身能够进行自我调节，避免垫片被损坏，从而提高了垫片的使用寿命，该用于高频高颤环境的垫片设置有活动杆、卡扣条、第一齿条、弧形长槽、卡扣槽和第二齿条，将活动杆通过弧形长槽向右侧推动，从而将卡扣条和第一齿条从左垫片的内部推出，直至卡扣条贯穿在卡扣槽的内部，且第一齿条与第二齿条之间相互啮合，该项设置使得左垫片与右垫片之间的连接方式较为简便，避免了传统垫片采用套接的方式安装在连接杆的外侧，当垫片受到损坏时，不需要将第一连接部件取下也可对左垫片与右垫片进行拆卸，橡胶圈的内表面与连接杆的外表面之间相贴合，将左垫片和右垫片固定在第二连接部件与第一连接部件之间，当第二连接部件与第一连接部件处于高频高颤的环境下时，会对左垫片和右垫片造成挤压，橡胶圈的设置可以对穿透槽的尺寸大小进行一定的调节，避免左垫片和右垫片在受到压力之后与连接杆之间过度夹紧。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左垫片与右垫片连接侧面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、连接杆；2、第一连接部件；3、左垫片；4、孔槽；5、长螺栓；6、螺帽；7、活动杆；8、卡扣条；9、第一齿条；10、弧形长槽；11、右垫片；12、散热孔；13、卡扣槽；14、第二齿条；15、短杆；16、弹簧柱；17、凸出块；18、夹块；19、穿透槽；20、橡胶圈；21、第二连接部件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高频高颤环境的垫片，包括连接杆1、活动杆7和右垫片11，连接杆1的外侧安装有第一连接部件2，且第一连接部件2的右侧设置有左垫片3，左垫片3的内部上方设置有孔槽4，且孔槽4的内部贯穿有长螺栓5，长螺栓5的右端外侧旋接有螺帽6，左垫片3的左右两侧表面均向内部凹陷，且左垫片3的左侧表面与第一连接部件2的右侧表面之间相贴合，同时长螺栓5与螺帽6之间为螺纹连接，在使用该装置时，首先将第一连接部件2套接在连接杆1的外侧，然后将长螺栓5贯穿在孔槽4的内部，再将螺帽6旋接在长螺栓5的右端，使得长螺栓5与左垫片3之间相连接，活动杆7的右侧连接有卡扣条8，且活动杆7位于左垫片3的内部下方，卡扣条8的下表面设置有第一齿条9，左垫片3的下表面开设有弧形长槽10，活动杆7通过弧形长槽10与左垫片3之间相连接，且活动杆7的外部直径小于弧形长槽10的宽度，该装置设置有活动杆7、卡扣条8、第一齿条9和弧形长槽10，将活动杆7通过弧形长槽10向右侧推动，从而将卡扣条8和第一齿条9从左垫片3的内部推出，右垫片11与左垫片3的正表面均设置有散热孔12，且右垫片11位于左垫片3的后方，右垫片11的内部设置有卡扣槽13，且卡扣槽13的内壁设置有第二齿条14，散热孔12沿右垫片11和左垫片3的表面呈圆形均匀分布，同时第一齿条9的下表面与第二齿条14的上表面之间尺寸吻合，将卡扣条8向右侧推动，直至卡扣条8贯穿在卡扣槽13的内部，且第一齿条9与第二齿条14之间相互啮合，该装置通过活动杆7、卡扣条8、第一齿条9、弧形长槽10、卡扣槽13和第二齿条14的设置，使得左垫片3与右垫片11之间的连接方式较为简便，避免了传统垫片采用套接的方式安装在连接杆1的外侧，当垫片受到损坏时，不需要将第一连接部件2取下也可对左垫片3与右垫片11进行拆卸，第二齿条14的下方固定有短杆15，且短杆15的内部安装有弹簧柱16，弹簧柱16的左右两端均设置有凸出块17，且弹簧柱16的下表面安装有夹块18，凸出块17通过弹簧柱16与夹块18之间构成伸缩结构，且夹块18之间相互平行，用手夹住两个夹块18，将其向内侧掰动，使得两个夹块18之间相互靠近，从而使得弹簧柱16进行自我收缩，位于弹簧柱16左右两端的凸出块17向内收缩，将短杆15向上推动，使得第二齿条14向上移动，从而将第二齿条14与第一齿条9进行啮合连接，连接杆1的中部外侧设置有穿透槽19，且穿透槽19的外侧安装有橡胶圈20，左垫片3与右垫片11的右侧设置有第二连接部件21，左垫片3和右垫片11之间通过穿透槽19与连接杆1之间相连接，且橡胶圈20的内表面与连接杆1的外表面之间相贴合，将左垫片3和右垫片11固定在第二连接部件21与第一连接部件2之间，当第二连接部件21与第一连接部件2处于高频高颤的环境下时，会对左垫片3和右垫片11造成挤压，橡胶圈20的设置可以对穿透槽19的尺寸大小进行一定的调节，避免左垫片3和右垫片11在受到压力之后与连接杆1之间过度夹紧。

工作原理：在使用该用于高频高颤环境的垫片时，首先将第一连接部件2和第二连接部件21均套接在连接杆1的外侧，然后左垫片3和右垫片11固定在第二连接部件21与第一连接部件2之间，将长螺栓5贯穿在孔槽4的内部，再将螺帽6旋接在长螺栓5的右端，使得长螺栓5与左垫片3之间相连接，从而使得左垫片3和右垫片11的上方相互连接，该装置设置有活动杆7、卡扣条8、第一齿条9和弧形长槽10，将活动杆7通过弧形长槽10向右侧推动，从而将卡扣条8和第一齿条9从左垫片3的内部推出，将卡扣条8向右侧推动，直至卡扣条8贯穿在卡扣槽13的内部，然后用手夹住两个夹块18，将其向内侧掰动，使得两个夹块18之间相互靠近，从而使得弹簧柱16进行自我收缩，位于弹簧柱16左右两端的凸出块17向内收缩，将短杆15向上推动，使得第二齿条14向上移动，从而将第二齿条14与第一齿条9进行啮合连接，从而使得左垫片3和右垫片11的下方相互连接，最后当第二连接部件21与第一连接部件2处于高频高颤的环境下时，橡胶圈20的设置可以对穿透槽19的尺寸大小进行一定的调节，避免左垫片3和右垫片11在受到压力之后与连接杆1之间过度夹紧，这就是该用于高频高颤环境的垫片的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。