一种内外环同步出气的燃气旋塞阀的制作方法

本实用新型涉及一种燃气旋塞阀，尤其涉及一种内外环同步出气的燃气旋塞阀。

背景技术：

旋塞阀是燃气灶具用于调节控制进气量的关键零部件，其主要结构包括阀体、阀芯和阀杆，阀体上设置有进气孔、外环出气孔和内环出气孔，相应的阀芯上设置有外环配气孔和内环配气孔，其工作原理是通过阀杆驱动阀芯在阀体内转动，改变阀芯上的配气孔和阀体上的出气孔对准的面积，进而调节通过旋塞阀的进气量。

如CN2913764公开了一种家用燃气灶的燃气控制阀，阀体内设置有进气通道、出气通道和控制腔，进气通道一端封闭，另一端与控制腔相通，其侧壁开有进气口，出气通道的一端通出阀体外，另一端开口于控制腔的侧壁形成出气口，阀芯为一端封闭、一端开口的中空圆台，置于控制腔内，并与控制腔侧壁紧密配合，阀芯的侧壁沿周向与出气口位置相对应开有调气口，步进电机与阀芯的封闭端配合连接。该燃气旋塞阀就是通过调气口与出气口对准的面积，控制出气量的大小，外环调气口和内环调气口是相互独立的，并且内环调气口对准出气通道的角度小于外环调气口对准出气通道的角度，因此点火时，内环相对于外环更早出气。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种内外环同步出气的燃气旋塞阀，解决了传统旋塞阀点火时无法同时出气的问题。

一种内外环同步出气的燃气旋塞阀，包括阀体和阀芯，所述阀体上设置有进气孔、外环出气孔和内环出气孔，阀体内部设有与阀芯相配合的阀芯孔以及与阀芯孔底部连通内置拨叉的腔体，所述进气孔、内环出气孔和外环出气孔与阀芯孔交汇，分别在阀芯孔侧壁形成进气口、内环出气孔和外环出气口，所述阀芯的圆周面上设有分别与外环出气口和内环出气口相对应的外环配气槽和内环配气槽，所述外环配气槽和内环配气槽沿阀芯圆周向布置，且两者之间设置有连通槽，旋塞阀开启时，所述进气孔对准外环配气槽、内环配气槽或连通槽，所述外环出气口和内环出气口分别对准外环配气槽和内环配气槽。

优选的，所述阀体上设置有保火出气孔，保火出气孔与阀芯孔交汇，在阀芯孔侧壁形成保火出气口，所述阀芯内部设置连通所述腔体的中心孔以及贯穿阀芯侧壁与保火出气口对应设置的保火配气孔，所述阀体内部具有连通进气孔和所述腔体的工艺孔。通过在阀体内部保火出气孔，当阀芯转动一定角度，保火配气孔能够与保火出气孔对准，实现保火出气。

更优选的，所述保火出气孔与进气孔处于阀体同一高度，在旋塞阀关闭状态，进气孔对准保火配气孔。

优选的，所述阀体上设置有连通所述腔体的电磁阀孔。电磁阀孔内部设置有电磁阀，电磁阀电连接提供熄火检测的热电偶，控制整个进气通道的关闭或打开，实现熄火保护功能。

优选的，旋塞阀开启时，所述进气口对准所述外环配气槽。

优选的，所述阀体底部设置有封闭阀芯孔的盖板，所述腔体设置在盖板相对阀体的侧面。盖板与阀体密封配合，在阀体上加工腔体相对容易制造，也便于装配内部的拨叉。

本实用新型旋塞阀开启时，进气孔对准外环配气槽、内环配气槽或连通槽，因外环配气槽和内环配气槽通过连通槽连通，使得外环出气孔和内环出气孔能够同时出气，另外可以通过进气孔与槽的对准面积，调整进气量，实现内外环同步调节。

附图说明

图1为本实用新型旋塞阀的剖面图。

图2为本实用新型旋塞阀的俯视图。

图3为图2所示旋塞阀A-A方向的剖面图。

图4为图2所示旋塞阀B-B方向的剖面图。

图5为本实用新型阀芯的结构示意图。

图6为本实用新型阀芯的剖面图。

图7为本实用新型旋塞阀阀芯转动0°时的配气图，(a)为外环，(b)为内环。

图8为本实用新型旋塞阀阀芯转动28°时的配气图，(a)为外环，(b)为内环。

具体实施方式

如图1所示，一种燃气旋塞阀，包括阀体1和阀芯2，阀体1内部设置有进气孔11、外环出气孔12、内环出气孔13，进气孔11和出气孔的开口设于阀体1的两侧，安装到燃气灶具上时，外环出气孔12和内环出气孔13的出气端分别连接炉头的外火圈和内火圈。阀体1内部还设置有与阀芯2配合的阀芯孔，阀体1的下方设置有封闭阀芯孔底部的盖板15，并且朝向阀体1的侧面具有连通阀芯孔的腔体16，腔体16内安装有拨叉3。

进气孔11、外环出气孔12、内环出气孔13与阀芯孔交汇，分别在阀芯孔的侧壁上形成进气口、外环出气口、内环出气口。如图5和6所示，阀芯2上设置有外环配气槽21、内环配气槽22和位于两者之间的连通槽23，外环配气槽21和内环配气槽22设于阀芯2的侧壁，并沿着阀芯2的圆周向设置，连通槽23沿着阀芯2的轴向设置，连接外环配气槽21和内环配气槽22的两个端部。当然连通槽23也可以是其它形状，比如中间具有沿圆周向布置的部分，与原有沿轴向布置的部分交叉构成十字型。

如图1和2所示，为了实现保火功能，阀体1上设置有保火出气孔14，相应的阀芯2上设置有保火配气孔25，保火配气孔25内侧端与阀芯的中心孔24连通，中心孔24的底部与阀体1上的腔体15连通。如图3和4所示，阀体1上进气孔的进气段19与电磁阀孔18连通，电池阀孔18与腔体15连通，腔体15通过工艺孔17与进气孔11连通。电池阀孔18内设置电磁阀，电磁阀控制进气通道的进气。

本实施例中，如图7所示，在旋塞阀关闭状态，进气孔11对准保火配气孔25，因外环配气槽21和内环配气槽22设于阀芯2的圆周面上，与中心孔24不连通，即使内环出气孔13对准内环配气槽22，外环出气孔12和内环出气孔13也不出气。

当需要开启旋塞阀点火时，通过阀杆和拨叉3顶开电磁阀，燃气进入腔体15、工艺孔17、中心孔24和进气孔11，然后旋动阀杆和阀芯2。当阀芯2旋动28°时，如图8所示，进气孔11对准外环配气槽21，外环配气槽21和内环配气槽22分别对准外环出气孔12和内环出气孔13。此时的进气气路为：进气段19-电磁阀孔18-腔体15-工艺孔17-进气孔11-外环配气槽21-外环出气孔12和内环出气孔13，内环和外环同步出气。

显而易见，此时进气孔11也可以对准内环配气槽22或连通槽23，同样可以实现同步出气，不过当进气孔11对准连通槽23时，需要将连通槽23设置为十字型，否则无法持续出气。

如果继续旋动阀芯2，保火配气孔25对准保火出气孔14，此时的进气气路是：进气接口19-电磁阀孔18-腔体15-中心孔24-保火配气孔25-保火出气孔14-内环出气孔13，实现内环保火。