一种带轴套间歇分割器的制作方法

本实用新型涉及高速精密分割器等各种分割器技术领域，尤其涉及一种带轴套间歇分割器。

背景技术：

间歇分割器就是可以实现将一个连续的动作可以转化为实现间歇运动的机构，即(停顿-转位-停顿-转位…)作间歇性分度回转运动，通常输入轴转一周，输出轴完成一个工位，即一个停顿加一个转位，间歇分割器具有分度精度高、运转平稳、传递扭矩大、定位时自锁、结构紧凑、体积小、噪音低、高速性能好、寿命长等显著特点，可应用在制药、食品外包装、烟草、电子机械和灌装等行业，带轴套的间歇分割器指的是出力轴设置有轴承的间歇分割器，现有的机器在工作一段时间后发生出力轴倾斜的情况，对出力轴连接的物体旋转造成影响，容易产生误差，使工作不精确。

技术实现要素：

基于背景技术中存在的出力轴会发生倾斜，产生工作误差的问题，本实用新型提出了一种带轴套间歇分割器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带轴套间歇分割器，包括本体，所述本体包括有出力轴，且本体的顶部开设有通孔，通孔内插设有出力轴，所述出力轴连接有轴承，所述轴承设置有轴承座，所述轴承座的外壁设置有固定块，所述固定块的底部设置有定位销，所述定位销与本体连接，所述出力轴套接有固定环，所述固定环的外壁设置有连接杆，所述连接杆的底部设置有滑动杆，所述滑动杆的底端设置有滑块，所述滑块的底部与本体相连接。

优选的，所述固定环为圆环形，且固定环的内壁与出力轴焊接固定，固定环的外壁上均匀焊接有四根连接杆。

优选的，所述本体的顶部开设有滑槽，滑槽为圆环形，且滑槽内设置有滑块，滑块的顶部与滑动杆的底端胶合固定，滑动杆的顶端与连接杆底部焊接固定。

优选的，所述本体的顶部开设有盲孔，盲孔中插设有定位销，定位销的顶端与固定块胶合连接，固定块的数量为四块，且固定块焊接在轴承座的外壁上，轴承座的内部安装有轴承，轴承的中部插设有出力轴。

本实用新型的有益效果是：

通过设置轴承来使出力轴稳定，用定位销来固定固定块和轴承座，固定环会随出力轴旋转，带动连接杆和滑动杆旋转，从而使滑块在滑槽滑动，滑槽对滑块有限制作用，从而使固定环对出力轴有限制作用，防止出力轴偏移，避免对出力轴连接的物体的工作造成影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带轴套间歇分割器的结构剖面主视图；

图2为本实用新型提出的一种带轴套间歇分割器的结构俯视图。

图中：1本体、2出力轴、3轴承、4轴承座、5定位销、6固定环、7连接杆、8滑动杆、9滑块、10固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种带轴套间歇分割器，包括本体1，本体1为间歇分割器，且本体1包括有入力轴、转位凸轮、凸轮滚子、出力转塔和出力轴2，且本体1的顶部开设有通孔，通孔内插设有出力轴2，出力轴2插设在轴承3的中部，轴承3安装在轴承座4上，轴承座4的外壁均匀焊接有固定块10，固定块10的数量为四块，且固定块10的底部胶合有定位销5，定位销5与本体1连接，本体1的顶部开设有盲孔，定位销5插设在盲孔中，且出力轴2套接有固定环6，固定环6为圆环形，且固定环6的内壁与出力轴2焊接固定，固定环6的外壁上均匀焊接有四根连接杆7，连接杆7的底部焊接有滑动杆8，滑动杆8的底端胶合有滑块9，本体1的顶部开设有滑槽，滑槽为圆环形，滑块9位于滑槽内。

本实施例中，转位凸轮安装在入力轴上，通过入力轴带动凸轮旋转，凸轮滚子嵌入在出力转塔的圆周表面，且凸轮滚子会与转位凸轮的锥度支撑肋在它们相应的斜面作线性接触，从而使出力轴2旋转，出力转塔本身并不旋转，锥度支撑肋通常与两个或三个凸轮滚子接触，以便入力轴的旋转可均匀地传送到出力轴2，出力轴2套接轴承3，出力轴2会带动轴承3的内圈转动，定位销5插在盲孔中，可将固定块10固定，从而使轴承座4将轴承3定位，使出力轴2位于轴承3内不会歪斜，同时固定环6与出力轴2焊接，固定环6会通过连接杆7带动滑动杆8旋转，从而使滑块9在滑槽中旋转滑动，滑槽限制了滑块9旋转路线的直径，从而可对出力轴2有限制作用，避免出力轴2倾斜，影响机器的运作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。