一种商业炉具的限流手柄阀的制作方法

本实用新型涉及一种燃气阀，更具体地说，尤其涉及一种商业炉具的限流手柄阀。

背景技术：

燃气炉具内燃气的导通启闭一般通过手动气阀实现。在实际的使用中，经常需要通过控制气阀内通气的通径来调节炉具的功率。现有传统的一种商业炉具用带限流手柄阀，其虽然可以实现无需通过手柄旋转角度来调节出气量，但是在使用中仍存在一些不足，主要表现在：1、其进气口和出气口设置在相互垂直的两端管体上，两端的进气管和出气管在一条直线上时，其安装难度大、连接管路复杂，并且，在燃气流量大时，该商业炉具用带限流手柄阀会对燃气产生较大的阻力，从而影响燃气流量；2、其控制通气启闭的阀芯和控制燃气流量的调节机构操作端的朝向不同，且由于燃气管和阀体都位于燃气炉具的面板内侧，想通过调节机构调节燃气最大流量时，需要拆下燃气炉具的面板，操作麻烦且难度大。或者，现有采用串联的两个气阀实现限定炉具功率，其既增加了成本，又增加了多个气阀和多段燃气管之间连接的漏气隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种商业炉具的限流手柄阀，无需拆卸炉具面板即可调节最大燃气流量，也不影响炉具面板美观性，具有对燃气阻力小、安装方便、操作快捷、成本低的特点。

本实用新型的技术方案如下：

一种商业炉具的限流手柄阀，包括阀体和手柄，所述的阀体呈管状结构且其两端分别为朝向相反的进气口和出气口，所述的阀体内的中部设有与所述手柄联动的第一阀芯，所述的阀体上设有用于调节阀体内部过气截面大小的调节机构，所述的调节机构包括手动操作部，该手动操作部与手柄均位于阀体的同一侧。

进一步的，所述的调节机构包括位于阀体内的第二阀芯和用于调节第二阀芯旋转方向的第一调节杆，所述的第一调节杆的一端与第二阀芯同旋转轴线布置并连接，另一端为所述手动操作部并穿出阀体外。

进一步的，所述的第一阀芯和第二阀芯均为中间设有通孔的球状阀芯，所述的第一阀芯与阀体之间和第二阀芯与阀体之间均设有第一密封圈。

进一步的，所述的调节机构包括调节外管和调节柱体，所述的调节外管位于阀体外侧且其一端与阀体连通，所述的调节柱体一端从调节外管的另一端依次伸入至调节外管和阀体内，调节柱体为通过其伸入调节外管的深度来调节阀体内部过气截面大小的结构，调节柱体的另一端为所述手动操作部并位于调节外管外。

进一步的，所述的调节柱体与调节外管的内侧壁之间设有第二密封圈。

进一步的，所述的调节外管上供所述调节柱体伸入的一端为开口，所述开口上通过螺纹连接有封口件，所述的调节柱体穿过封口件的中部。

进一步的，所述的调节柱体与调节外管之间通过螺纹结构连接，所述的第二密封圈位于调节柱体的螺纹结构和开口之间。

进一步的，所述的手柄上设有随手柄转动的旋转件，所述的阀体与旋转件上设有通过两者相对位置变化来输出电信号的感应式开关。

进一步的，所述的感应式开关为磁感应式开关，其包括磁铁和能够在所述磁铁靠近或离开时发出电信号的磁感应元件，所述磁铁和磁感应元件中的一个设置在所述阀体上，另一个设置在所述旋转件上。

进一步的，所述的磁感应元件上连接有信号线。

本实用新型具有的有益效果为：

1.本实用新型的一种商业炉具的限流手柄阀，通过第一阀芯可控制燃气导通启闭，通过调节机构可控制阀体内部过气截面大小，即控制燃气的通径的大小，在使用前先通过调节机构得到所需的燃气流量，还可减少气阀的数量，同时，阀体呈管状结构且阀体的两端分别为朝向相反的进气口和出气口，燃气可直线通过阀体，调节机构的手动操作部与手柄位于阀体的同一侧，安装后的手柄和调节机构均方便调节，调节机构的调节操作无需拆开炉具前饰板，只需开个小孔用专用的工具即可调节，不影响前饰板美观，因此，本实用新型的一种商业炉具的限流手柄阀具有对燃气阻力小、安装方便、操作快捷、成本低的特点；

2.调节机构包括位于阀体内的第二阀芯和用于调节第二阀芯旋转方向的第一调节杆，通过第二阀芯旋转可调节阀体内部过气截面大小；

3.调节机构包括调节外管和调节柱体，通过调节柱体伸入调节外管和阀体内的深度可调节阀体内部过气截面大小；

4.感应式开关可与商用炉具的点火针连接，实现开启限流手柄阀的同时点燃炉火，无需分开操作，控制方式简单实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1的一种商业炉具的限流手柄阀的正视图；

图2为实施例1的一种商业炉具的限流手柄阀的后视图之一；

图3为实施例1的一种商业炉具的限流手柄阀的后视图之二；

图4为图1的部分剖视图；

图5为实施例2的一种商业炉具的限流手柄阀的正视图；

图6为实施例2的一种商业炉具的限流手柄阀的后视图之一；

图7为实施例2的一种商业炉具的限流手柄阀的后视图之二；

图8为图5的局部剖视放大图。

其中：1-阀体、2-手柄、3-进气口、4-出气口、5-第一阀芯、6-调节机构、7-第一密封圈、8-第二密封圈、9-旋转件、10-磁铁、11-磁感应元件、12-限位部、13-第二调节杆、14-安装座、61-第二阀芯、62-第一调节杆、63-调节外管、64-调节柱体、65-封口件。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

实施例1

参阅图1～4所示，本实用新型的一种商业炉具的限流手柄阀，包括阀体1和手柄2，阀体1呈管状结构且其两端分别为朝向相反的进气口3和出气口4，阀体1内的中部设有与手柄2联动的第一阀芯5，阀体1上设有用于调节阀体1内部过气截面大小的调节机构6，调节机构6包括手动操作部，该手动操作部与手柄2均位于阀体1的同一侧。本实施例中，调节机构6位于第一阀芯5与进气口3之间。

本实用新型的一种商业炉具的限流手柄阀，通过第一阀芯5可控制燃气导通启闭。通过调节机构6可控制阀体1内部过气截面大小，即控制燃气的通径的大小。在使用前先通过调节机构6得到所需的燃气流量，还可减少气阀的数量。同时，阀体1呈管状结构且阀体1的两端分别为朝向相反的进气口和出气口，燃气可直线通过阀体1，调节机构6的手动操作部与手柄2位于阀体的同一侧，安装后的手柄2和调节机构6均方便调节，调节机构6的调节操作无需拆开炉具前饰板，只需开个小孔用专用的工具即可调节，不影响前饰板美观。因此，本实用新型的一种商业炉具的限流手柄阀具有对燃气阻力小、安装方便、操作快捷、成本低的特点。

本实施例中，调节机构6包括位于阀体1内的第二阀芯61和用于调节第二阀芯61旋转方向的第一调节杆62，第一调节杆62的一端与第二阀芯61同旋转轴线布置并连接，另一端为手动操作部并穿出阀体1外。阀体1上设有用于防止第一调节杆62脱落的限位部12。通过第二阀芯61旋转可调节阀体1内部过气截面大小。

本实施例中，第一阀芯5和第二阀芯61均为中间设有通孔的球状阀芯，第一阀芯5与阀体1之间和第二阀芯61与阀体1之间均设有第一密封圈7。第一阀芯5与手柄2之间设有将两者连接的第二调节杆13，第一阀芯5与手柄2同轴线旋转。第一密封圈7用于防止燃气从第一调节杆62和第二调节杆13处泄漏出阀体1外。

手柄2上设有随手柄2转动的旋转件9，阀体1与旋转件9上设有通过两者相对位置变化来输出电信号的感应式开关。感应式开关为磁感应式开关，其包括磁铁10和能够在磁铁10靠近或离开时发出电信号的磁感应元件11，磁铁10和磁感应元件11中的一个设置在阀体1上，另一个设置在旋转件9上。磁感应元件11上连接有信号线。本实施例中，磁铁10安装在旋转件9上；阀体1上设有用于安装磁感应元件11的安装座14，磁感应元件11安装在安装座14上。感应式开关可通过信号线与商用炉具的点火针连接，实现开启限流手柄阀的同时点燃炉火，无需分开操作，控制方式简单实用。

实施例2

参阅图5～8所示，本实用新型实施例2的一种商业炉具的限流手柄阀与实施例1基本一致，其不同是：本实施例中，调节机构6位于第一阀芯5与出气口4之间，调节机构6包括调节外管63和调节柱体64，调节外管63位于阀体1外侧且其一端与阀体1连通，调节柱体64一端从调节外管63的另一端依次伸入至调节外管63和阀体1内，调节柱体64为通过其伸入调节外管63的深度来调节阀体1内部过气截面大小的结构，调节柱体64的另一端为手动操作部并位于调节外管63外。通过调节柱体64伸入调节外管63和阀体1内的深度可调节阀体1内部过气截面大小。

本实施例中，调节柱体64与调节外管63的内侧壁之间设有第二密封圈8，第二密封圈8可防止燃气通过调节外管63从阀体1内泄漏出来。调节外管63上供调节柱体64伸入的一端为开口，开口上通过螺纹连接有封口件65，调节柱体64穿过封口件65的中部，封口件65可防止调节柱体64脱落出调节外管63。调节柱体64与调节外管63之间通过螺纹结构连接,第二密封圈8位于调节柱体64的螺纹结构和开口之间。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以对此商业炉具的限流手柄阀做出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。