一种新型逆止阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，特别是指一种新型逆止阀。

背景技术：

逆止阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称止回阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。

人工衬砌面、隧道、箱涵泄压、污水处理厂、市政府排污等工程都需要用到逆止阀；但是现有的逆止阀随着使用时间的加长，壳体内部及盖板与端盖之间所用弹簧容易出现损坏，不易修理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型逆止阀，以解决现有的逆止阀在使用时间长之后壳体内部及盖板与端盖之间所用弹簧容易出现损坏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种新型逆止阀，包括：壳体；与壳体可拆卸连接的端盖；

所述壳体包括：细壳体、环形圆盘和粗壳体；

所述细壳体与粗壳体均与环形圆盘连接；

其特征在于，所述环形圆盘、细壳体和粗壳体的连接处设置有排水口；

所述排水口上设置有盖板；

所述盖板与端盖之间设置有弹性装置；

所述细壳体和粗壳体的内壁上均设置有缓冲层。

其中，所述弹性装置包括：弹簧、第一连接部和第二连接部；

所述第一连接部上设置有第一安装槽；

所述第二连接部上设置有第二安装槽；

所述弹簧的一端放置于所述第一安装槽内，另一端放置于所述第二安装槽内。

其中，所述第一连接部与所述端盖固定连接；

所述第二连接部与所述盖板固定连接。

其中，所述缓冲层与所述细壳体和粗壳体均固定连接。

其中，所述缓冲层的材质为环氧树脂胶泥。

其中，所述排水口的横截面由一圆形和多个扇面形组成；

所述多个扇面形沿所述一圆形的圆边均匀分布。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、本实用新型提供的技术方案中，包括：壳体；与壳体可拆卸连接的端盖；所述壳体包括：细壳体、环形圆盘和粗壳体；所述细壳体与粗壳体均与环形圆盘连接；所述环形圆盘、细壳体和粗壳体的连接处设置有排水口；所述排水口上设置有盖板；所述盖板与端盖之间设置有弹性装置；所述细壳体和粗壳体的内壁上均设置有缓冲层。通过缓冲层的设置，可以起到一个缓冲的作用，对细壳体和粗壳体都起到一个很好的保护，当然，也增加了逆止阀的使用寿命。

2、本实用新型提供的技术方案中，所述弹性装置包括：弹簧、第一连接部和第二连接部；所述第一连接部上设置有第一安装槽；所述第二连接部上设置有第二安装槽；所述弹簧的一端固定于所述第一安装槽内，另一端固定于所述第二安装槽内。这样的设计可以对弹簧起到一个保护的作用，使得弹簧的使用寿命更长。

3、本实用新型提供的技术方案中，所述第一连接部与所述端盖固定连接所述第二连接部与所述盖板固定连接。这样就使得端盖与盖板都与弹性装置连接在一起。

4、本实用新型提供的技术方案中，所述缓冲层与所述细壳体和粗壳体均固定连接。这样在使用时才能实现缓冲的作用，对细壳体与粗壳体起到保护作用。

5、本实用新型提供的技术方案中，所述缓冲层的材质为环氧树脂胶泥。环氧树脂胶泥具有良好的柔韧性和抗冲击性能，除此之外，还具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸俯视的性能。

6、本实用新型提供的技术方案中，所述排水口的横截面由一圆形和多个扇面形组成；所述多个扇面形沿所述一圆形的圆边均匀分布。这样可以多通道快速排水、使得水流盖板的作用力均衡，防止盖板倾斜。

附图说明

图1表示本实用新型实施例的新型逆止阀的结构图；

图2表示图1所示的本实用新型实施例的新型逆止阀的排水口的俯视图；

图3表示图1所示的本实用新型实施例的新型逆止阀的第一连接部的俯视图；

图4表示图1所示的本实用新型实施例的新型逆止阀的第二连接部的俯视图。

主要附图标记说明：

1-端盖；2-细壳体；3-环形圆盘；4-粗壳体；5-排水口；6-盖板；7-缓冲层；8-弹簧；9-第一连接部；10-第二连接部；901-第一安装槽；101-底儿安装槽。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本发明的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本实用新型的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。

应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。

在本实用新型的各种实施例中，应理解，下述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本实用新型实施例的实施过程构成任何限定。

本实用新型针对现有的逆止阀随着使用时间的加长，壳体内部及盖板与端盖之间所用弹簧容易出现损坏，不易修理。的问题，提供一种新型逆止阀，通过缓冲层的设置，可以起到一个缓冲的作用，对细壳体和粗壳体都起到一个很好的保护，当然，也增加了逆止阀的使用寿命；除此之外，弹簧的两端分别设置于第一连接部和第二连接部内，对弹簧也起到一个保护的作用。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供一种新型逆止阀，包括：壳体；与壳体可拆卸连接的端盖1；

所述壳体包括：细壳体2、环形圆盘3和粗壳体4；

所述细壳体2与粗壳体4均与环形圆盘3连接；

所述环形圆盘3、细壳体2和粗壳体4的连接处设置有排水口5；

所述排水口5上设置有盖板6；

所述盖板6与端盖1之间设置有弹性装置；

所述细壳体2和粗壳体4的内壁上均设置有缓冲层7。

本实用新型的上述实施例中，通过缓冲层7的设置，可以起到一个缓冲的作用，对细壳体2和粗壳体4都起到一个很好的保护。

具体的，所述缓冲层7与所述细壳体2和粗壳体4均固定连接。这样在使用时才能实现缓冲的作用，对细壳体2与粗壳体4起到保护作用。

进一步的，所述缓冲层7的材质可以为环氧树脂胶泥。环氧树脂胶泥具有良好的柔韧性和抗冲击性能，除此之外，还具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸俯视的性能。需要说明的是，在不影响本实用新型效果的情况下，可以采用其他材料。

具体的，所述弹性装置包括：弹簧8、第一连接部9和第二连接部10；第一连接部9上设置有第一安装槽901；第二连接部10上设置有第二安装槽101；弹簧8的一端固定于所述第一安装槽901内，另一端固定于所述第二安装槽101内。这样的设计可以对弹簧8起到一个保护的作用，使得弹簧的使用寿命更长。

进一步的，所述第一连接部9与所述端盖1固定连接所述第二连接部10与所述盖板6固定连接。这样就使得端盖1与盖板6都与弹性装置连接在一起。

具体的，如图2所示，所述排水口5的横截面由一圆形和多个扇面形组成；所述多个扇面形沿所述一圆形的圆边均匀分布。这样可以多通道快速排水、使得水流盖板的作用力均衡，防止盖板倾斜。

本实用新型的上述实施例提供的新型逆止阀，通过缓冲层7的设置，可以起到一个缓冲的作用，对细壳体2和粗壳体4都起到一个很好的保护，当然，也增加了逆止阀的使用寿命；除此之外，弹簧8的两端分别设置于第一连接部9和第二连接部10内，对弹簧也起到一个保护的作用。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。