一种水润滑石墨滑动轴承的制作方法

本实用新型涉及滑动轴承技术领域，具体涉及一种水润滑石墨滑动轴承。

背景技术：

滑动轴承在滑动摩擦下工作的轴承，其具有工作平稳、可靠、无噪声等优点，在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力，目前透平机械所采用的轴承基本上都为金属滑动轴承，并采用油润滑的方式，因而实际使用过程中对润滑油的需求量也较大，且一旦发生润滑油泄漏，对将会给周侧环境造成较大程度的污染。

现有的滑动轴承，由于需要润滑油进行润滑，因此，如果应用于与水接触的传动机械，则需要复杂的密封部件，如有水进入润滑系统，则易造成轴承损坏失效，甚至会出现油泄漏油污染水环境问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种结构简单、污染少的水润滑石墨滑动轴承。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：提供一种水润滑石墨滑动轴承，包括外圈和内圈，外圈和内圈之间装设有多个沿周向均布的滚动体，每两个相邻的滚动体之间设置有石墨体，各个石墨体均呈梯形状，各个石墨体的侧面均设置为半弧面，半弧面的半径与滚动体的半径相等。

其中，内圈的内壁面均布有多个沿内圈周向间隔排布的石墨体，各个石墨体均通过硫化粘贴在内圈的内壁，每两个相邻的石墨体之间形成散热通道。

其中，外圈的厚度与内圈的厚度相等。

其中，内圈的外径比内圈的内径大2mm。

其中，滚动体的数量与石墨体的数量相等。

其中，动体的数量与石墨体的数量均为16个。

其中，外圈的厚度为1cm。

本实用新型的有益效果：本申请的水润滑石墨滑动轴承，与现有技术相比，每两个相邻的滚动体之间均设置有石墨体，在滚动轴承运动的过程中，石墨体会产生会因摩擦产生石墨粉末，在高转速环境下，石墨粉末与水形成润滑水膜，为轴承提高优质的润滑效果，替代了以往采用金属润滑油的方式，减少环境污染，另外，石墨体还设置有半弧面，半弧面能够避免滚动体与石墨体整体解除之余，还能够迎合滚动体的转动，延长了轴承的使用寿命，故本申请的石墨滚动轴承具有结构简易、环保的特点。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的一种水润滑石墨滑动轴承的结构示意图。

图2为本实用新型的一种水润滑石墨滑动轴承的石墨体的结构示意图。

附图说明：外圈1、内圈2、石墨体3、半弧面31、滚动体4、石墨块5、散热通道51。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的一种水润滑石墨滑动轴承的具体实施方式，如图1和图2所示，包括外圈1和内圈2，外圈1和内圈2之间装设有多个沿周向均布的滚动体4，每两个相邻的滚动体4之间设置有石墨体3，各个石墨体3均呈梯形状，各个石墨体3的侧面均设置为半弧面31，半弧面31的半径与滚动体4的半径相等，与现有技术相比，每两个相邻的滚动体4之间均设置有石墨体3，在滚动轴承运动的过程中，石墨体3会产生会因摩擦产生石墨粉末，在高转速环境下，石墨粉末与水形成润滑水膜，为轴承提高优质的润滑效果，替代了以往采用金属润滑油的方式，减少环境污染，另外，石墨体3还设置有半弧面31，半弧面31能够避免滚动体4与石墨体3整体解除之余，还能够迎合滚动体4的转动，延长了轴承的使用寿命，故本实施例的石墨滚动轴承具有结构简易、环保的特点。

在本实施例中，为了进一步提高轴承的水润滑效果，内圈2的内壁面均布有多个沿内圈2周向间隔排布的石墨块5，各个石墨块5均通过硫化粘贴在内圈2的内壁，每两个相邻的石墨块5之间形成散热通道51，在旋转过程中，散热通道51内会产生水膜，实现水润滑，同时，散热通道51内会形成水流，水流能讲热量带走。

在本实施例中，为了保证滑动轴承整体的结构强度，外圈1的厚度与内圈2的厚度相等，具体的，外圈1的厚度为1cm，另外，内圈2的外径比内圈2的内径大2mm。

在本实施例中，为了滑动轴承的转动流畅度，滚动体4的数量与石墨体3的数量相等，具体的，动体的数量与石墨体3的数量均为16个。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。