一种多功能纺织机底座的制作方法

本实用新型涉及纺织机底座技术领域，具体为一种多功能纺织机底座。

背景技术：

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝和麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子和踏板织布机，还有现代机械织布机和现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是（毛、麻、棉)三种短纤维。

纺织机在使用时不免需要通过底座与地面进行固定，固定后现有的底座大部分都是通过螺丝与地面进行固定，这样虽然起到了稳固效果，但对纺织机的使用并不能起到其他效果。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能纺织机底座，解决了纺织机在使用时不免需要通过底座与地面进行固定，固定后现有的底座大部分都是通过螺丝与地面进行固定，这样虽然起到了稳固效果，但对纺织机的使用并不能起到其他效果的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多功能纺织机底座，包括座体，所述座体的内腔固定安装有放置桶，所述放置桶内腔的两侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定安装有限位板，所述限位板一端的两侧固定安装有弹簧管。

所述座体的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有横板，所述横板的上端与放置桶的底端固定连接，所述座体的两侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔滑动连接有滑动块，且滑动块的一端与横板的两侧固定连接，所述横板的底端固定安装有固定板，所述座体的一侧开设有开口，且开口通过转轴与固定板的一侧固定连接，所述固定板下端的一侧固定安装有斜杆，所述斜杆的内腔固定安装有伸缩管，所述伸缩管的一端固定安装有伸杆，所述伸缩管的另一端固定安装有推杆，且推杆的一端延伸至斜杆一侧的外部。

优选的，所述弹簧管的一侧与复位弹簧的一侧固定连接，且复位弹簧之间的间隙大小均相同。

优选的，所述伸缩杆不少于四个，且四个伸缩杆之间平行并列设置。

优选的，所述固定板位于横板的中部，且放置桶位于固定板的上端。

优选的，所述伸缩管为空气伸缩管，且伸缩管上伸杆与斜杆一侧的外部位于同一水平面上。

优选的，所述斜杆位于固定板从开口处延伸出的一段的下端。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种多功能纺织机底座。具备以下有益效果：

（1）、该多功能纺织机底座，解决了纺织机在使用时不免需要通过底座与地面进行固定，固定后现有的底座大部分都是通过螺丝与地面进行固定，这样虽然起到了稳固效果，但对纺织机的使用并不能起到其他效果的问题，通过伸缩杆、横板、滑动槽、滑动块、固定板、开口、转轴、斜杆、伸缩管、伸杆和推杆的结构设计，使其可通过踩动固定板使放置桶向上移动，从而起到了高度调节的效果。

（2）、该多功能纺织机底座，通过对放置桶的改进，分别采用了放置桶、复位弹簧、限位板和弹簧管的结构设计，当纺织机运行时，因为机体的运行会产生支撑腿的抖动，抖动时支撑腿会与放置桶内限位板产生碰擦，碰擦时会导致复位弹簧凹陷，通过复位弹簧自身的回复力，降低支撑腿因为抖动造成的位移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型座体的内腔剖视图；

图3为本实用新型座体的内腔侧视图；

图4为本实用新型底座的侧视图；

图5为本实用新型斜杆的内腔剖视图。

图中：1座体、2放置桶、3复位弹簧、4限位板、5弹簧管、6伸缩杆、7横板、8滑动槽、9滑动块、10固定板、11开口、12转轴、13斜杆、14伸缩管、15伸杆、16推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能纺织机底座，包括座体1，座体1的内腔固定安装有放置桶2，放置桶2内腔的两侧固定安装有复位弹簧3，复位弹簧3的一端固定安装有限位板4，限位板4一端的两侧固定安装有弹簧管5，弹簧管5的一侧与复位弹簧3的一侧固定连接，且复位弹簧3之间的间隙大小均相同，使用时纺织机的支撑腿放置在放置桶2内，与限位板4直接接触，纺织机运行时会产生震动，震动时通过复位弹簧3自身的回复力，使支撑腿基本不会因为抖动产生位移，而弹簧管5可防止复位弹簧3发生偏移。

座体1的底部固定安装有伸缩杆6，伸缩杆6不少于四个，且四个伸缩杆6之间平行并列设置，伸缩杆6的一端固定安装有横板7，横板7的上端与放置桶2的底端固定连接，座体1的两侧开设有滑动槽8，滑动槽8的内腔滑动连接有滑动块9，且滑动块9的一端与横板7的两侧固定连接，横板7的底端固定安装有固定板10，固定板10位于横板7的中部，且放置桶2位于固定板10的上端，座体1的一侧开设有开口11，且开口11通过转轴12与固定板10的一侧固定连接，固定板10下端的一侧固定安装有斜杆13，斜杆13位于固定板10从开口11处延伸出的一段的下端，斜杆13的内腔固定安装有伸缩管14，伸缩管14为空气伸缩管，且伸缩管14上伸杆15与斜杆13一侧的外部位于同一水平面上，伸缩管14的一端固定安装有伸杆15，伸缩管14的另一端固定安装有推杆16，且推杆16的一端延伸至斜杆13一侧的外部，通过踩动固定板10使固定板10通过转轴12导致一侧翘起，翘起时横板7通过滑动块9顺着滑动槽8向上移动，而固定板10踩动的一侧上的斜杆13后插入座体1的内腔，插入时推杆16与座体1的内壁产生接触，使推杆16向内移动，移动后挤压伸缩管14，使伸缩管14另一端的伸杆15伸出与座体1的内壁产生搭接，从而保证了放置桶2上升后不会因为无法固定发生掉落。

该多功能纺织机底座，使用时，纺织机的支撑腿插入放置桶2中，通过与限位板4的摩擦，当因为运行产生震动时可通过复位弹簧3有效减轻震动，后通过踩动固定板10使固定板10一侧向下移动，移动后斜杆13插入座体1的内腔，插入时推杆16会与座体1产生摩擦，通过摩擦推杆16向内收缩，因为推杆16的收缩，使伸杆15通过伸缩管14伸出，与座体1的内壁搭接，而固定板10上升的一端，带动横板7通过滑动块9顺着滑动槽8向上移动，从而使放置桶2向上移动，从而起到了高度调节效果。

综上所述，该多功能纺织机底座，解决了纺织机在使用时不免需要通过底座与地面进行固定，固定后现有的底座大部分都是通过螺丝与地面进行固定，这样虽然起到了稳固效果，但对纺织机的使用并不能起到其他效果的问题，通过伸缩杆6、横板7、滑动槽8、滑动块9、固定板10、开口11、转轴12、斜杆13、伸缩管14、伸杆15和推杆16的结构设计，使其可通过踩动固定板10使放置桶2向上移动，从而起到了高度调节的效果。

该，该多功能纺织机底座，通过对放置桶的改进，分别采用了放置桶2、复位弹簧3、限位板4和弹簧管5的结构设计，当纺织机运行时，因为机体的运行会产生支撑腿的抖动，抖动时支撑腿会与放置桶2内限位板4产生碰擦，碰擦时会导致复位弹簧5凹陷，通过复位弹簧5自身的回复力，降低支撑腿因为抖动造成的位移。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。