水泵基座的制作方法

本实用新型属于建筑机电工程技术领域，更具体地说，是涉及一种水泵基座。

背景技术：

随着水泵的使用范围越来越广，种类增多，体积的范围也越来越大，尤其对较大体积的水泵来说，多有安装不便的情况发生，因而，在安装水泵时，人们多采用基座安装，不仅可以提高水泵的安装效率，还可使水泵具有较高的安装稳定性，提高水泵的使用寿命，从而降低水泵的更换频率。

然而，目前的水泵基座多存在如下几个技术问题，其一：一种型号的基座仅能用于单一型号的水泵，从而减小了基座的适用范围；其二：基座的高度不可调整、不易调平且减震效果差，使得基座安装水泵的稳定性和可靠度欠佳，间接减少了水泵和基座的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泵基座，以解决现有技术中存在的基座适用范围受限且稳定性和可靠性欠佳的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种水泵基座，用于安装水泵，包括基座主体，所述水泵基座还包括活动跨设于所述基座主体顶面且相互交叠设置的至少两调节支架，至少两所述调节支架上分别开设有相互交叠的至少两条形通孔，所述水泵基座还包括可拆卸设置于所述基座主体底面的用于调节所述基座主体高度的螺杆组件，连接于所述螺杆组件下端的减震器,以及分别穿过至少两所述条形通孔交叠处的用于固定所述水泵的地脚螺栓。

进一步地，所述基座主体包括具有容置空腔的基座壳，以及填设于所述容置空腔内的填充物；两所述调节支架活动跨设于所述填充物的顶面且位于所述容置空腔内。

进一步地，所述调节支架包括活动跨设于所述填充物顶面的沿着水平面内延伸的第一板体，以及弯折连接于所述第一板体的相对两端且沿着竖直面内延伸的第二板体；所述第一板体上开设有至少一所述条形通孔。

进一步地，所述第一板体与所述第二板体一体化成型。

进一步地，至少两所述第一板体呈长条状且相互垂直。

进一步地，相互交叠的至少两所述条形通孔相互垂直。

进一步地，所述填充物为混凝土。

进一步地，所述水泵基座还包括设于所述填充物顶面的减震垫。

进一步地，所述螺杆组件包括可拆卸连接于所述基座壳的丝扣套筒，螺纹连接于所述丝扣套筒的螺杆，以及套设于所述螺杆外周的固定螺母；所述螺杆的下端连接于所述减震器。

进一步地，所述减震器包括减震底座，连接于所述螺杆下端的压板，以及相对两端分别抵顶于所述压板和所述减震底座的弹簧。

本实用新型提供的水泵基座的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型水泵基座，通过在活动跨设于基座主体顶面的调节支架上开设条形通孔，并且使至少两调节支架交叠设置，于是使两调节支架上的至少两条形通孔相互交叠，同时将地脚螺栓插设于至少两条形通孔的交叠处，如此，通过改变调节支架的位置即可调整地脚螺栓的位置，从而使水泵基座适用于不同尺寸、型号的多种水泵；另外，通过在基座底面设置螺杆组件以实现基座主体的高度调节，同时满足水泵的调平要求；又通过连接于螺杆组件的减震器，减少了水泵在工作过程中所引起的震动，进而提高了水泵基座与水泵的连接稳定性，间接提高了二者的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的水泵基座的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的水泵基座的局部结构示意图；

其中，图中各附图标记：

10、基座主体；K、容置空腔；20、调节支架；H、条形通孔；30、螺杆组件；40、减震器；50、地脚螺栓；11、基座壳；12、填充物；21、第一板体；22、第二板体；S、穿孔；60、减震垫；31、丝扣套筒；32、螺杆；33、固定螺母；41、减震底座；42、压板；43、弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的水泵基座进行说明。水泵基座，用于安装水泵，包括基座主体10，水泵基座还包括活动跨设于基座主体10顶面且相互交叠设置的至少两调节支架20，至少两调节支架20上分别开设有相互交叠的至少两条形通孔H，水泵基座还包括可拆卸设置于基座主体10底面的用于调节基座主体10高度的螺杆组件30，连接于螺杆组件30下端的减震器40,以及分别穿过至少两条形通孔H交叠处的用于固定水泵的地脚螺栓50。具体地，本实用新型提供的水泵基座主要包括基座主体10，四调节支架20，四螺杆组件30以及四减震器40等。其中四个调节支架20两两交叉呈“井”字形，每一调节支架20上均开设有条形通孔H，两相互交叠的调节支架20所具有条形通孔H亦相互交叠，在两条形通孔H相互交叠的区域形成可以一直连通到基座主体10的穿孔S，在该穿孔S内插设有用于与水泵固定连接的地脚螺栓50；这里，由于调节支架20活动跨设于基座主体10的顶面，故在本实施例中，各调节支架20能够在基座主体10的顶面内沿着横、纵两个方向移动，而在各调节支架20移动的过程中，上述穿孔S的位置势必改变，从而将地脚螺栓50在基座主体10顶面的位置进行了调整，使其能够适应于不同尺寸、型号的水泵的安装固定。另外，在基座主体10的底面四角还分别连接有用于调节基座主体10四角高度的螺杆组件30，通过调节各螺杆组件30分别调整基座主体10四角的高度，从而满足水泵调平，当然可以调节整个基座主体10的高度；并且在该螺杆组件30的下端还连接有减震器40，该减震器40用于减少水泵在工作过程中的产生的震荡现象，提高水泵基座与水泵连接的可靠度和稳定性；并且，由于本实用新型提供的水泵基座结构简单，拆卸方便，故可根据需要将其整体进行移动，进一步增大其适用范围。

本实用新型提供的水泵基座，与现有技术相比，通过在活动跨设于基座主体10顶面的调节支架20上开设条形通孔H，并且使两调节支架20交叠设置，于是使两调节支架20上的条形通孔H相互交叠，同时将地脚螺栓50插设于两条形通孔H的交叠处，如此，通过改变调节支架20的位置即可调整地脚螺栓50的位置，从而使水泵基座适用于不同尺寸、型号的多种水泵；另外，通过在基座底面设置螺杆组件30以实现基座主体10的高度调节，同时满足水泵的调平要求；又通过连接于螺杆组件30的减震器40，减少了水泵在工作过程中所引起的震动，进而提高了水泵基座与水泵的连接稳定性，间接提高了二者的使用寿命。

可以理解地，本实用新型实施例提供的水泵基座不仅仅用于水泵的安装，还可以用于其他泵体或其他需要减震、调平等设备的安装和固定，此处不作唯一限定。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的水泵基座的一种具体实施方式，基座主体10包括具有容置空腔K的基座壳11，以及填设于容置空腔K内的填充物12；两调节支架20活动跨设于填充物12的顶面且位于容置空腔K内。具体地，基座壳11为金属件，填充物12填设于该基座壳11的容置空腔K内且与基座壳11形成一体；调节支架20活动跨设于填充物12的顶面，即调节支架20能够在填充物12的顶面移动进而改变地脚螺栓50的设置位置；且该调节支架20均容设于该容置空腔K之内。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的水泵基座的一种具体实施方式，调节支架20包括活动跨设于填充物12顶面且沿着水平面内延伸的第一板体21，以及弯折连接于第一板体21的相对两端且沿着竖直面向下延伸并伸入容置空腔K的第二板体22；第一板体21上开设有至少一条形通孔H。这里，调节支架20的第一板体21上开设有两个条形通孔H，固两两交叠设置呈“井”字形的四个调节支架20一共形成有四个可用于穿设地脚螺栓50的穿孔S。当然在本实用新型的其他实施例中，还可以包括其他数量的调节支架20，并交叠设置呈其他不同的形状，进而形成更多或者更少的用于穿设地脚螺栓50的穿孔S，例如，以六个调节支架20交叠设置成“田”字形，从而形成九个可用于穿设地脚螺栓50的穿孔S，此处不作唯一限定。

进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的水泵基座的一种具体实施方式，第一板体21与第二板体22一体化成型。这里，二者一体化成型能够减少工序，节省成本，提高生产效率；当然在本实用新型的其他实施例中，该第一板体21和第二板体22还可以通过其他方式进行生产或装配，此处不作唯一限定。

进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的水泵基座的一种具体实施方式，至少两第一板体21呈长条状且相互垂直。在本实施例中，四个调节支架20的第一板体21均呈成长条状，且相互交叠设置的两第一板体21的延伸方向相互垂直。

进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的水泵基座的一种具体实施方式，相互交叠的至少两条形通孔H相互垂直。在本实施例中，各第一板体21上开设的条形通孔H均呈成条状，具体为长椭圆形状，且相互交叠设置的两条形通孔H的延伸方向相互垂直。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的水泵基座的一种具体实施方式，填充物12为混凝土。具体地，在本实施例中，该填充物12优选为混凝土，当然在本实用新型的其他实施例中，该填充物12还可以为其他材料，此处不作唯一限定。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的水泵基座的一种具体实施方式，水泵基座还包括设于填充物12顶面的减震垫60。具体地，在填充物12的顶面增设减震垫60，用于与水泵底面直接接触可以是减震效果进一步加强，使得水泵的工作过程更加可靠稳定，并且能够进一步巩固水泵与水泵基座的连接强度，提高二者的有效使用寿命。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的水泵基座的一种具体实施方式，螺杆组件30包括可拆卸连接于基座壳11的丝扣套筒31，螺纹连接于丝扣套筒31的螺杆32，以及套设于螺杆32外周的固定螺母33；螺杆32的下端连接于减震器40。具体地，丝扣套筒31的内部具有能够与螺杆32表面的外螺纹配合的内螺纹，通过将螺杆32旋进或旋出于该丝扣套筒31来调节基座主体10之于地面的高度，并且通过套设于螺杆32外周的固定螺母33来固定丝扣套筒31与螺杆32的相对位置；如此即可通过调节各个螺杆32与对应的各丝扣套筒31的相对伸出或伸入量来调节基座主体10四角处的高度，从而将基座主体10调平，当然也可以调节基座主体10整体的高度。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的水泵基座的一种具体实施方式，减震器40包括减震底座41，连接于螺杆32下端的压板42，以及相对两端分别抵顶于压板42和减震底座41的弹簧43。具体地，这里，螺杆32的下端穿过压板42并伸入于弹簧43内部，并且与减震底座41形成间隙，压板42的抵顶于弹簧43的上端，而弹簧43的下端抵顶于减震底座41，该减震底座41的底面设置有防滑橡胶垫(图未示)，该防滑橡胶垫与地面直接接触；如此，使得安装于基座主体10上方的水泵在工作过程中产生的震动能够被弹簧43进行一定程度的消化，使其不会波及到水泵基座的其他构件，或是影响各个构件之间的连接强度，从而有效地加强了减震功能，使得水泵的工作过程中更加稳定可靠，进一步巩固水泵与水泵基座的连接强度，提高了二者的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。