一种电缆装置的制作方法

本发明涉及电力电缆领域，特别是一种电缆装置。

背景技术：

电缆主要应用于电力系统、信息传输和仪表系统，用于传送电流、数据信息等。电缆制造完成后需要进行卷绕成电缆线圈以方便进一步的运输与作业使用。现有的电缆线圈绕装置在卷绕电缆完成后需要将线圈连同线圈轴从固定的架体上取下，卸下线圈轴的步骤繁琐，费时费力，影响高效率生产，且卷绕过程中线圈轴容易滑脱，存在危险。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种电缆装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种电缆装置，包括基座以及设置在所述基座顶部的支架结构，所述基座右侧顶部中设有第一导滑槽，所述第一导滑槽中设有左右延展设置的导滑杆，所述支架结构由第一支架和第二支架构成，所述第一支架固定在所述基座左侧顶部，所述第二支架位于所述基座右侧且底部伸进所述第一导滑槽内，所述第二支架底部中设有第一滑腔，所述第一滑腔内平滑配合连接有第一滑块，所述第一滑块底部固定设有贯通所述第二支架底部的锁定块，所述第一滑腔左侧的所述第二支架中设有上下延展设置的第二滑腔，所述第二滑腔右侧内壁设有第二导滑槽，所述第二滑腔内平滑配合连接有第二滑块，所述第二滑块右侧尾端设有伸进所述第二导滑槽内且平滑配合连接的第一凸滑块，所述第二滑腔底部尾端与所述第一滑腔底部尾端之间贯通设有第三滑腔，所述第三滑腔内底壁中间位置设有第三导滑槽，所述第三滑腔内平滑配合连接有第三滑块，所述第三滑块底部固定设有伸进所述第三导滑槽内且平滑配合连接的第二凸滑块，所述第二滑腔上侧延展部内左右贯通设有第三滑腔，所述第三滑腔左侧相对的所述第一导滑槽左侧内壁中设有推进开锁装置，所述推进开锁装置包括开锁滑腔，所述开锁滑腔内平滑配合连接有开锁滑块，所述开锁滑腔中设有与所述开锁滑块配合连接的开锁装置，所述开锁滑块右侧贯通所述第一导滑槽左侧内壁且右侧尾端底部设有开锁斜滑面，所述基座底部四周分别固定设置有支脚，所述支脚内底部固定设置有配重块，所述推进开锁装置中设置有触碰检测装置。

作为优选地技术方案，所述第一支架和所述第二支架内相对应设有上下延展设置的第四导滑槽，每个所述第四导滑槽中设有上下延展设置的螺杆，所述螺杆顶部尾端与所述第四导滑槽内顶壁旋转配合连接，所述螺杆底部尾端与第一电动机配合连接，所述第一电动机外表面设置于所述第四导滑槽内底壁内且固定连接，每个所述第四导滑槽内的所述螺杆上均螺线纹配合连接有安设块，左侧的所述安设块内固定设有第二电动机，所述第二电动机右侧端配合连接有第一旋转件，右侧的所述安设块上设有与所述第一旋转件相对设置的第二旋转件，所述第一旋转件与所述第二旋转件相对侧对应设有卡定凸滑块，所述第一旋转件与所述第二旋转件之间设有卷绕轴，所述卷绕轴左右两侧端面均设有用以与左右两侧所述卡定凸滑块配合连接的卡定槽。

作为优选地技术方案，所述导滑杆左侧尾端与所述第一导滑槽左侧内壁固定连接，所述导滑杆右侧尾端与所述第一导滑槽右侧内壁固定连接，所述第一导滑槽内的所述第二支架与所述导滑杆平滑配合连接。

作为优选地技术方案，所述第一导滑槽内底壁左侧位置设有用以与所述锁定块配合锁定连接的锁定槽。

作为优选地技术方案，所述第一凸滑块底部的所述第二导滑槽中设有第一压簧，所述第二滑块顶部左侧设有第一斜滑面，所述第二滑块底部右侧设有第二斜滑面，所述第二凸滑块右侧的所述第三导滑槽中设有第二压簧，所述第三滑块左侧顶部设有用以与所述第二斜滑面平滑配合连接的第三斜滑面，所述所述第三滑块右侧顶部设有第四斜滑面，所述第一滑块顶部的所述第一滑腔中设有第三压簧，所述第一滑块左侧底部设有用以与所述第四斜滑面平滑配合连接的第五斜滑面。

作为优选地技术方案，所述第一支架和所述第二支架之间的所述基座顶部固定设有支台。

作为优选地技术方案，所述触碰检测装置包括固定设置在所述开锁滑腔左侧外壁上的触碰检测器，所述触碰检测器与所述开锁装置电力连接。

本发明的有益效果是：

1.通过第一滑腔内平滑配合连接第一滑块，第一滑块底部固定设贯通第二支架底部的锁定块，第一滑腔左侧的第二支架中设上下延展设置的第二滑腔，第二滑腔右侧内壁设第二导滑槽，第二滑腔内平滑配合连接第二滑块，第二滑块右侧尾端设伸进第二导滑槽内且平滑配合连接的第一凸滑块，第二滑腔底部尾端与第一滑腔底部尾端之间贯通设第三滑腔，第三滑腔内底壁中间位置设第三导滑槽，第三滑腔内平滑配合连接第三滑块，第三滑块底部固定设伸进第三导滑槽内且平滑配合连接的第二凸滑块，第二滑腔上侧延展部内左右贯通设第三滑腔，第三滑腔左侧相对的第一导滑槽左侧内壁中设推进开锁装置，从而实现自动控制锁定以及自动控制开锁工作，提高卷绕电缆线圈的稳定性以及拆卸卷绕完成电缆线圈的便捷性。

2.通过第一支架和第二支架内相对应设上下延展设置的第四导滑槽，每个第四导滑槽中设上下延展设置的螺杆，螺杆顶部尾端与第四导滑槽内顶壁旋转配合连接，螺杆底部尾端与第一电动机配合连接，第一电动机外表面设置于第四导滑槽内底壁内且固定连接，每个第四导滑槽内的螺杆上均螺线纹配合连接安设块，从而实现自动卷绕电缆控制工作，提高了卷绕电缆的稳定性以及工作效率，同时，能实现自动控制卷绕轴的升降工作，方便对卷绕完成的电缆线圈进行快速拆卸。

3.通过第一凸滑块底部的第二导滑槽中设第一压簧，第二滑块顶部左侧设第一斜滑面，第二滑块底部右侧设第二斜滑面，第二凸滑块右侧的第三导滑槽中设第二压簧，第三滑块左侧顶部设用以与第二斜滑面平滑配合连接的第三斜滑面，第三滑块右侧顶部设第四斜滑面，第一滑块顶部的第一滑腔中设第三压簧，第一滑块左侧底部设用以与第四斜滑面平滑配合连接的第五斜滑面，从而实现自动控制开锁工作，方便快速将第二支架上的第二旋转件与卷绕轴快速脱离。

4.本发明结构简单，能实现快速锁定安装以及自动控制开锁，提高了卷绕轴安装工作以及拆卸工作的速度，从而提高了整体作业进程，能实现自动升降卸电缆线圈，提高了作业的安全性。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种电缆装置整体外部结构示意图；

图2为本发明的一种电缆装置整体内部结构示意图

图3为本发明图2中a的局部放大图；

图4为本发明的卷绕轴的内部结构示意图；

图5为本发明的锁定块与锁定槽开锁后时的结构示意图；

图6为本发明的一种电缆装置整体俯视图。

具体实施方式

如图1-图6所示，本发明的一种电缆装置，包括基座5以及设置在所述基座5顶部的支架结构6，所述基座5右侧顶部中设有第一导滑槽52，所述第一导滑槽52中设有左右延展设置的导滑杆521，所述支架结构6由第一支架61和第二支架62构成，所述第一支架61固定在所述基座5左侧顶部，所述第二支架62位于所述基座5右侧且底部伸进所述第一导滑槽52内，所述第二支架62底部中设有第一滑腔625，所述第一滑腔625内平滑配合连接有第一滑块6251，所述第一滑块6251底部固定设有贯通所述第二支架62底部的锁定块6252，所述第一滑腔625左侧的所述第二支架62中设有上下延展设置的第二滑腔622，所述第二滑腔622右侧内壁设有第二导滑槽623，所述第二滑腔622内平滑配合连接有第二滑块6221，所述第二滑块6221右侧尾端设有伸进所述第二导滑槽623内且平滑配合连接的第一凸滑块6231，所述第二滑腔622底部尾端与所述第一滑腔625底部尾端之间贯通设有第三滑腔624，所述第三滑腔624内底壁中间位置设有第三导滑槽626，所述第三滑腔624内平滑配合连接有第三滑块6241，所述第三滑块6241底部固定设有伸进所述第三导滑槽626内且平滑配合连接的第二凸滑块6261，所述第二滑腔622上侧延展部内左右贯通设有第三滑腔621，所述第三滑腔621左侧相对的所述第一导滑槽52左侧内壁中设有推进开锁装置，所述推进开锁装置包括开锁滑腔53，所述开锁滑腔53内平滑配合连接有开锁滑块531，所述开锁滑腔53中设有与所述开锁滑块531配合连接的开锁装置532，所述开锁滑块531右侧贯通所述第一导滑槽52左侧内壁且右侧尾端底部设有开锁斜滑面5310，所述基座5底部四周分别固定设置有支脚501，所述支脚501内底部固定设置有配重块502，所述推进开锁装置中设置有触碰检测装置。

其中，所述第一支架61和所述第二支架62内相对应设有上下延展设置的第四导滑槽610，每个所述第四导滑槽610中设有上下延展设置的螺杆611，所述螺杆611顶部尾端与所述第四导滑槽610内顶壁旋转配合连接，所述螺杆611底部尾端与第一电动机612配合连接，所述第一电动机612外表面设置于所述第四导滑槽610内底壁内且固定连接，每个所述第四导滑槽610内的所述螺杆611上均螺线纹配合连接有安设块613，左侧的所述安设块613内固定设有第二电动机6131，所述第二电动机6131右侧端配合连接有第一旋转件614，右侧的所述安设块613上设有与所述第一旋转件614相对设置的第二旋转件615，所述第一旋转件614与所述第二旋转件615相对侧对应设有卡定凸滑块6140，所述第一旋转件614与所述第二旋转件615之间设有卷绕轴7，所述卷绕轴7左右两侧端面均设有用以与左右两侧所述卡定凸滑块6140配合连接的卡定槽71，从而实现自动卷绕电缆控制工作，提高了卷绕电缆的稳定性以及工作效率，同时，能实现自动控制卷绕轴7的升降工作，方便对卷绕完成的电缆线圈进行快速拆卸。

其中，所述导滑杆521左侧尾端与所述第一导滑槽52左侧内壁固定连接，所述导滑杆521右侧尾端与所述第一导滑槽52右侧内壁固定连接，所述第一导滑槽52内的所述第二支架62与所述导滑杆521平滑配合连接，从而方便第一旋转件614和第二旋转件615上的卡定凸滑块6140与卷绕轴7左右两侧的卡定槽71实现快速安装以及脱离工作。

其中，所述第一导滑槽52内底壁左侧位置设有用以与所述锁定块6252配合锁定连接的锁定槽51，从而实现将第二支架62锁定与第一导滑槽52内的最左侧位置，同时，使卷绕轴7稳固卡定于第一旋转件614和第二旋转件615之间。

其中，所述第一凸滑块6231底部的所述第二导滑槽623中设有第一压簧6223，所述第二滑块6221顶部左侧设有第一斜滑面6222，所述第二滑块6221底部右侧设有第二斜滑面6224，所述第二凸滑块6261右侧的所述第三导滑槽626中设有第二压簧6262，所述第三滑块6241左侧顶部设有用以与所述第二斜滑面6224平滑配合连接的第三斜滑面6242，所述所述第三滑块6241右侧顶部设有第四斜滑面6243，所述第一滑块6251顶部的所述第一滑腔625中设有第三压簧6253，所述第一滑块6251左侧底部设有用以与所述第四斜滑面6243平滑配合连接的第五斜滑面6254，从而实现自动控制开锁工作，方便快速将第二支架62上的第二旋转件615与卷绕轴7快速脱离。

其中，所述第一支架61和所述第二支架62之间的所述基座5顶部固定设有支台50，从而方便卷绕完成的电缆线圈进行暂时支撑。

其中，所述触碰检测装置包括固定设置在所述开锁滑腔53左侧外壁上的触碰检测器530，所述触碰检测器530与所述开锁装置532电力连接，当所述开锁滑块531移到所述开锁滑腔53最左侧时，所述触碰检测器530与所述开锁滑块531相碰，所述触碰检测器530控制所述开锁装置532停止工作。

初始状态时，锁滑块531完全位于第一导滑槽52的左侧内壁内，同时，第二支架62位于第一导滑槽52内的最右侧位置，此时，锁定块6252底部与第一导滑槽52内底壁相抵接，使第一滑块6251克服第三压簧6253的顶压力最大程度伸进第一滑腔625内的顶部位置，此时，第三滑块6241底部的第二凸滑块6261受到第二压簧6262内的顶压力，使第二凸滑块6261位于第三导滑槽626内的最左侧位置，同时，使第三滑块6241左侧的第三斜滑面6242最大程度伸进第二滑腔622内，此时，第三滑块6241右侧的第四斜滑面6243位于第一滑腔625内的最左侧位置，同时，第四斜滑面6243与第五斜滑面6254处于相对状态，此时，第二滑腔622右侧的第一凸滑块6231受到第一压簧6223的顶压力，使得第一凸滑块6231位于第二导滑槽623内的最顶部位置，此时，第二滑腔622底部位于第二滑腔622内的第三滑块6241上方，使第二滑腔622底部的第二斜滑面6224底部与第三斜滑面6242顶部处于相对状态，此时，第二滑块6221顶部与第二滑腔62内顶壁相抵接，同时，安设块613位于第四导滑槽610内的最顶部位置。

当需要卷绕电缆时，首先将卷绕轴7左侧的卡定槽71与第一旋转件614上的卡定凸滑块6140完全配合连接，同时，使卷绕轴7右侧的卡定槽71与第二旋转件615上的卡定凸滑块6140处于相对位置，然后通过手动向左侧推进第二支架62，使第二支架62逐渐沿第一导滑槽52内的导滑杆521左侧方向移动，此时，锁定块6252底部与第一导滑槽52内底壁平滑配合，直至第二支架62移动到第一导滑槽52内的最左侧位置时，此时，锁定块6252与锁定槽51处于相对状态，同时，第一滑块6251受到第三压簧6253的顶压力，使第一滑块6251带动锁定块6252滑入锁定槽51内完成锁定连接，同时，第一滑块6251左侧的第五斜滑面6254与第四斜滑面6243完全相抵接，此时，第二旋转件615上的卡定凸滑块6140与卷绕轴7右侧的卡定槽71完全配合连接，同时第三滑腔621左侧端与开锁滑块531右侧端处于相对位置，然后将需要卷绕的电缆线圈与卷绕轴7固定连接，接着通过第二电动机6131带动第一旋转件614旋转，从而实现自动卷绕工作；

当卷绕完成需要卸下卷绕轴7时，首先通过第一支架61和第二支架62内的第一电动机612带动螺杆611旋转，由螺杆611带动安设块613逐渐沿第四导滑槽610底部方向滑，直至卷绕完成的电缆线圈底部与支台50顶部相抵接时，此时，控制第一电动机612停止旋转，然后通过开锁装置532使得开锁滑块531向右侧移动，使开锁滑块531逐渐伸出第一导滑槽52左侧内壁内并逐渐伸进第三滑腔621内，继续控制开锁滑块531向右侧移动，直至开锁滑块531右侧的开锁斜滑面5310右侧上方与第一斜滑面6222左侧下方平滑抵接，此时，使第二滑块6221以及第二滑块6221右侧端面的第一凸滑块6231克服第一压簧6223的顶压力逐渐向下移动，直至，第二滑块6221底部的第二斜滑面6224与第三斜滑面6242平滑顶压配合，此时，由第三滑块6241以及第三滑块6241底部的第二凸滑块6261克服第二压簧6262顶部力向右侧移动，此时，第二凸滑块6261通过第四斜滑面6243与第五斜滑面6254平滑顶压配合，使第一滑块6251逐渐克服第三压簧6253的顶压力向第一滑腔625内顶部滑，同时，第一滑块6251带动锁定块6252逐渐脱离锁定槽51，直至，开锁滑块531伸进第三滑腔621内的最右侧位置时，此时，锁定块6252完成伸进第二支架62底部内，然后通过向右侧移动第二支架62，使锁定块6252逐渐远离锁定槽51，同时，使第二旋转件615上的卡定凸滑块6140逐渐脱离卷绕轴7右侧的卡定槽71，直至第二支架62移动到第一导滑槽52内的最右侧位置时，此时，通过开锁装置532控制开锁滑块531恢复的初始位置，以便后期持续使用。

本发明的有益效果是：

1.通过第一滑腔内平滑配合连接第一滑块，第一滑块底部固定设贯通第二支架底部的锁定块，第一滑腔左侧的第二支架中设上下延展设置的第二滑腔，第二滑腔右侧内壁设第二导滑槽，第二滑腔内平滑配合连接第二滑块，第二滑块右侧尾端设伸进第二导滑槽内且平滑配合连接的第一凸滑块，第二滑腔底部尾端与第一滑腔底部尾端之间贯通设第三滑腔，第三滑腔内底壁中间位置设第三导滑槽，第三滑腔内平滑配合连接第三滑块，第三滑块底部固定设伸进第三导滑槽内且平滑配合连接的第二凸滑块，第二滑腔上侧延展部内左右贯通设第三滑腔，第三滑腔左侧相对的第一导滑槽左侧内壁中设推进开锁装置，从而实现自动控制锁定以及自动控制开锁工作，提高卷绕电缆线圈的稳定性以及拆卸卷绕完成电缆线圈的便捷性。

2.通过第一支架和第二支架内相对应设上下延展设置的第四导滑槽，每个第四导滑槽中设上下延展设置的螺杆，螺杆顶部尾端与第四导滑槽内顶壁旋转配合连接，螺杆底部尾端与第一电动机配合连接，第一电动机外表面设置于第四导滑槽内底壁内且固定连接，每个第四导滑槽内的螺杆上均螺线纹配合连接安设块，从而实现自动卷绕电缆控制工作，提高了卷绕电缆的稳定性以及工作效率，同时，能实现自动控制卷绕轴的升降工作，方便对卷绕完成的电缆线圈进行快速拆卸。

3.通过第一凸滑块底部的第二导滑槽中设第一压簧，第二滑块顶部左侧设第一斜滑面，第二滑块底部右侧设第二斜滑面，第二凸滑块右侧的第三导滑槽中设第二压簧，第三滑块左侧顶部设用以与第二斜滑面平滑配合连接的第三斜滑面，第三滑块右侧顶部设第四斜滑面，第一滑块顶部的第一滑腔中设第三压簧，第一滑块左侧底部设用以与第四斜滑面平滑配合连接的第五斜滑面，从而实现自动控制开锁工作，方便快速将第二支架上的第二旋转件与卷绕轴快速脱离。

4.本发明结构简单，能实现快速锁定安装以及自动控制开锁，提高了卷绕轴安装工作以及拆卸工作的速度，从而提高了整体作业进程，能实现自动升降卸电缆线圈，提高了作业的安全性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。