一种异类管之间的密封锁紧结构的制作方法

本实用新型涉及管材连接技术领域，尤其是涉及一种异类管之间的密封锁紧结构及其密封锁紧方法。

背景技术：

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。其中用于制作换热器的材料主要有铜、不锈钢、钛及其合金制成，铜和不锈钢虽然应用最广泛，但是耐海水腐蚀能力较差，因此在海军战舰、船舶和滨海电站等领域使用寿命短，精灵使系数较低，而钛虽然完全不被海水腐蚀，但钛的价格昂贵，因此在实际应用中，人们将与海水接触的换热管使用金属钛制，而将不与海水接触的换热管使用铜制成即可，这样不仅可以抵抗海水的腐蚀，还可以减小使用成本，这样在实际使用中，就需要对铜管和钛管进行连接，而由于铜管和钛管属于不同性质的材质，铜的熔点为1000℃左右，钛的熔点为1600℃左右，由于两者的材质的熔点相差太大，无法通过焊接的方式进行密封连接，对于金属材料行业来说，不同材质的管材即使是勉强焊接上了，强度也是相对较差的，因此在目前使用过程中，铜管与钛管的连接是通过使用一个铜质螺纹连接头配合密封圈来连接，而一个铜质螺纹连接头的市场价在15元左右，而且还要在铜管和钛管的外壁上加工出螺纹，这样就使得制造成本较高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、稳定性高、使用寿命长、密封性好和制造成本更低的异类管之间的密封锁紧结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种异类管之间的密封锁紧结构，包括有金属外管以及与所述金属外管密封连接的金属内管，所述金属外管与所述金属内管之间填充有胶水层，所述金属内管上从右至左依次设置有第一直管段、第二直管段、第一圆弧管段和第四直管段，所述金属外管上从右至左依次设置有第五直管段、第二圆弧管段第二直管段和第六直管段，所述第二直管段、第一圆弧管段、第四直管段均嵌入在所述金属外管的内部，所述第一直管段的外径比所述第二直管段的外径大1-5mm，所述第四直管段的外径比所述第一直管段的外径大1-5mm，所述第五直管段的外径与所述第一直管段的外径相同，所述第六直管段的内径与所述第四直管段的外径相同。

优选地，上述的一种异类管之间的密封锁紧结构，其中所述金属内管由金属铜制成，所述金属外管由金属钛制成。

优选地，上述的一种异类管之间的密封锁紧结构，其中所述第六直管段的内壁上设置有对所述金属内管进行限位的圆环凸起。

本实用新型具有的优点和有益效果是：包括有金属外管以及与金属外管密封连接的金属内管，包括有金属外管以及与金属外管密封连接的金属内管，金属外管与金属内管之间填充有胶水层，金属内管上从右至左依次设置有第一直管段、第二直管段、第一圆弧管段和第四直管段，金属外管上从右至左依次设置有第五直管段、第二圆弧管段第二直管段和第六直管段，第四直管段的外径比第一直管段的外径大1-5mm，第五直管段的外径与第一直管段的外径相同，第六直管段的内径与第四直管段的外径相同。这样就可以将金属外管和金属内管紧密的连接起来，工艺简单，相比于现在技术中使用螺纹连接头进行连接，制造成本更低，强度更高，使用寿命更长。

附图说明

图1是本实用新型中金属内管和金属外管连接好的截面结构示意图；

图2是本实用新型中金属内管的截面结构示意图；

图3是本实用新型中金属外管的截面结构示意图；

图4是本实用新型中金属内管进行胀管和涂胶的工艺流程图；

图5是本实用新型中金属外管进行压坑的工艺流程图；

图6是本实用新型缩管的结构示意图。

图中：2、金属内管；21、第一直管段；22、第二直管段；23、第一圆弧管段；24、第四直管段；25、胶水层；3、金属外管；31、第五直管段；32、第六直管段；33、圆环凸起；34、第二圆弧管段。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示，一种异类管之间的密封锁紧结构，包括有金属外管3以及与金属外管3密封连接的金属内管2，其中金属内管2由金属铜制成，金属外管3由金属钛制成，金属内管2上从右至左依次设置有第一直管段21、第二直管段22、第一圆弧管段23和第四直管段24，金属外管3 上从右至左依次设置有第五直管段31、第二圆弧管段34第二直管段22和第六直管段32，第二直管段22、第一圆弧管段23、第四直管段24均嵌入在金属外管3的内部，第一直管段21的外径比第二直管段22的外径大1-5mm，第四直管段24的外径比第一直管段21的外径大1-5mm，第六直管段32的内径与第四直管段24的外径相同，第六直管段32的内壁上设置有对金属内管 2进行限位的圆环凸起33，圆环凸起33就可以对第四直管段24的位置进行限位，而第五直管段31的外径与第一直管段21的外径相同，这样第一直管段21就可以对第五直管段31的位置进行限位，并且第一圆弧管段23和第二圆弧管段34是压合在一起，金属外管3和金属内管2之间的位置是相互限制的，这样金属外管3和金属内管2就不能够左右移动，连接的非常牢固，另外金属外管3与金属内管2之间填充有胶水层25，胶水层25是空调专用的密封胶水，常用材质为聚乙烯胶粘剂，这样就可以对金属外管3和金属内管2进行密封处理，具有较好的密封效果。

如图4、图5和图6所示，本实用新型中还公开了一种异类管之间的密封锁紧方法，它包括以下步骤：

(1)胀管：准备一根金属外管3和一根金属内管2，其中金属外管3 的外径比金属内管2的外径大2-10mm，使用胀管机将金属内管2的其中一端的外径扩大1-5mm；

(2)压坑：使用挤压机对金属外管3的外壁进行挤压，使金属外管3 向内凹陷，在金属外管3的其中一端处上加工出圆环凸起33，其中圆环凸起 33的高度为1-3mm，用来挡住金属内管2不往前移动就行；

(3)涂胶和扦装：在金属内管2未胀大的一端的外壁处涂上一层密封胶水，然后将金属内管2上胀大的一端装入到金属外管3内，使金属内管2 推移到圆环凸起33处，得到半成品；

(4)缩管：将步骤(3)中得到的半成品放进准备好的缩管机模具内，设置好缩机行程，控制缩管机工作，通过一次或多次缩管成形，将金属外管 3其中的一端的外径大小压缩成与金属内管2的外径大小相同为止，得到成品；

(5)质检：将步骤(4)中得到的成品的两端通过快速接头连接水管，然后检测漏不漏水，挑出其中的不良品，将质量OK的良品分类存放。这样就可以将金属外管3和金属内管2紧密的连接起来，工艺简单，相比于现在技术中使用螺纹连接头进行连接，制造成本更低，强度更高，使用寿命更长。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，本实用新型使用到的标准零部件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，实用新型人在此不再详述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。