一种设备固定托盘的制作方法

本实用新型涉及设备固定技术领域，更具体的，涉及一种设备固定托盘。

背景技术：

一般一些设备需要固定放置在托盘上，采用静止的方式让人们观看欣赏以及评价，为了全方位了解该设备，人们需要不停的调整自己的视角，因此在欣赏时，给人们带来了诸多不便，所以发明了可旋转的设备固定托盘。但是可旋转的设备固定托盘对托盘的稳定性要求非常高，所以急需设计一种稳定性高的设备固定托盘。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种设备固定托盘，这种设备固定托盘结构简单，使用方便，稳定性强，支撑底座上设置的夹紧机构能够牢固的将整个托盘固定在工作台面上，托盘表面设置的第一防滑垫也能够有效的避免在托盘表面放置的设备在托盘旋转过程中的滑动问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种设备固定托盘，包括支撑底座、支架、托盘、以及传动机构，所述支架设置在支撑底座外表面上部，所述支架顶部设置有凹槽，凹槽内部设置有相匹配的滚珠，所述托盘外表面底部设置有与所述滚珠相匹配的凹槽，所述支架与所述托盘通过所述滚珠滚动连接，所述传动机构设置在所述支架内部，所述传动机构设置在所述支撑底座外表面上部，所述支撑底座两侧开设有对称的滑槽，还包括夹紧机构，所述夹紧机构由滑球、夹紧固定杆、夹紧伸缩杆、旋转把手、压板组成，所述夹紧固定杆与所述滑球固定连接，所述夹紧固定杆外形呈“L”形，所述夹紧固定杆末端开设有螺纹孔，所述夹紧伸缩杆与所述夹紧固定杆通过螺纹连接，所述夹紧伸缩杆一端设置有所述旋转把手，所述夹紧伸缩杆另一端设置有所述压板。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述压板外表面上设置有缓冲垫。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述托盘底面外沿向下延伸设置有环形挡板，所述环形挡板的下端面低于所述支架的上端面。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述托盘外表面上设置有第一防滑垫，所述支撑底座外表面底部设置有第二防滑垫。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述传动机构由减速电机、第一传动齿轮、第二传动齿轮、支撑轴、第一轴承构成，所述第一轴承安装在所述支撑底座外表面上部中间，所述支撑轴一端贯穿所述支架顶部与所述托盘底部固定连接，所述支撑轴另一端与所述第一轴承连接，所述第一传动齿轮与减速电机的输出轴相连，所述第二传动齿轮活动安装在所述支撑轴上，所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮横向啮合。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述支架顶部与所述支撑轴接触位置设置有第二轴承。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种设备固定托盘，通过设置的夹紧机构，将支撑底座夹紧在工作台面上，夹紧机构上的滑球可以在支撑底座两端设置的滑槽内滑动，根据工作台面的大小进而可以调节相对的两个夹紧固定杆之间的距离，通过拧紧旋转把手，将支撑底座固定在工作平面上，托盘表面设置的第一防滑垫也能够有效的避免在托盘表面放置的设备在托盘旋转过程中的滑动；当工作台面比较大，这时可以通过滑球在滑槽内部的旋转，收起夹紧机构，在支撑底座外表面底部设置的第二防滑垫能够增大支撑底座外表面底部与工作台面的摩擦，减少支撑底座与工作台面的相对滑动。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种设备固定托盘结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的夹紧机构局部结构示意图。

图中：

100、支撑底座；200、支架；300、托盘；301、环形挡板；400、传动机构；401、减速电机；402、第一传动齿轮；403、第二传动齿轮；404、支撑轴；405、第一轴承；500、滚珠；600、夹紧机构；601、滑球；602、夹紧固定杆；603、夹紧伸缩杆；604、旋转把手；605、压板；606、缓冲垫；700、第一防滑垫；800、第二防滑垫；900、第二轴承。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1-2实例性地示出了本实用新型提供的一种设备固定托盘，包括支撑底座100、支架200、托盘300、以及传动机构400，所述支架200设置在支撑底座100外表面上部，所述支架200顶部设置有凹槽，凹槽内部设置有相匹配的滚珠500，所述托盘300外表面底部设置有与所述滚珠500相匹配的凹槽，所述支架200与所述托盘300通过所述滚珠500滚动连接，所述传动机构400设置在所述支架200内部，所述传动机构400设置在所述支撑底座100外表面上部，所述支撑底座100两侧开设有对称的滑槽101，还包括夹紧机构600，所述夹紧机构600由滑球601、夹紧固定杆602、夹紧伸缩杆603、旋转把手604、压板605组成，所述夹紧固定杆602与所述滑球601固定连接，所述夹紧固定杆602外形呈“L”形，所述夹紧固定杆602末端开设有螺纹孔，所述夹紧伸缩杆603与所述夹紧固定杆602通过螺纹连接，所述夹紧伸缩杆603一端设置有所述旋转把手604，所述夹紧伸缩杆603另一端设置有所述压板605。

以上实施，具体来说，一种设备固定托盘，通过设置的夹紧机构600，将支撑底座100夹紧在工作台面上，夹紧机构600上的滑球601可以在支撑底座100两端设置的滑槽101内滑动，根据工作台面的大小进而可以调节相对的两个夹紧固定杆602之间的距离，通过拧紧旋转把手604，将支撑底座100固定在工作平面上，托盘300表面设置的第一防滑垫700也能够有效的避免在托盘300表面放置的设备在托盘300旋转过程中的滑动；当工作台面比较大，这时可以通过滑球601在滑槽101内部的旋转，收起夹紧机构600，在支撑底座100外表面底部设置的第二防滑垫800能够增大支撑底座100外表面底部与工作台面的摩擦，减少支撑底座100与工作台面的相对滑动。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述压板605外表面上设置有缓冲垫606，对工作台面进行保护，防止夹紧挤压对工作台面造成损伤。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述托盘300底面外沿向下延伸设置有环形挡板301，所述环形挡板301的下端面低于所述支架200的上端面，保护滚珠500免受灰尘杂质的侵害，延长滚珠的使用寿命。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述托盘300外表面上设置有第一防滑垫700，所述支撑底座100外表面底部设置有第二防滑垫800，增大托盘300与设备、支撑底座100与工作台面之间的摩擦，提高稳定性。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述传动机构400由减速电机401、第一传动齿轮402、第二传动齿轮403、支撑轴404、第一轴承405构成，所述第一轴承405安装在所述支撑底座100外表面上部中间，所述支撑轴404一端贯穿所述支架200顶部与所述托盘300底部固定连接，所述支撑轴404另一端与所述第一轴承405连接，所述第一传动齿轮402与减速电机401的输出轴相连，所述第二传动齿轮403活动安装在所述支撑轴404上，所述第一传动齿轮402与所述第二传动齿轮403横向啮合，采用这种传动机构以及方式使传动更加稳定。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述支架200顶部与所述支撑轴404接触位置设置有第二轴承900，将设备放置在托盘300表面，开启减速电机401，带动托盘300旋转，从而带动设备转动，通过第二轴承900使托盘300旋转更平稳。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。