一种PE软管用快速直通管件的制作方法

文档序号:17668775发布日期:2019-05-15 22:54阅读:279来源:国知局
一种PE软管用快速直通管件的制作方法

本实用新型涉及一种管件,尤其涉及一种PE软管用快速直通管件。



背景技术:

PE软管在现代节水灌溉的项目中被大量的使用,其具有耐腐蚀、连接可靠、耐老化、可重复使用、耐磨性好、水流阻力小的优点,被广泛用于农业节水灌溉行业,目前在PE软管使用过程中使用量最大的直通管件为带螺纹的直通管件。带螺纹的直通管件安装过程存在安装过程繁琐,需要用到至少两个扳手联合才能将管件安装完成;而且紧固螺纹过程中相对耗时较长,而且管件的零配件较多,安装过程中不按流程操作往往会导致管件漏水;管件经过反复安装后出现锁紧力减小,不能重复使用。

以上问题导致PE软管安装繁琐、耗时,严重制约滴灌工程安装工期。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足,提供一种PE软管用快速直通管件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种PE软管用快速直通管件,包括管件上端、管件下端和锁紧装置;所述管件上端包括一端的容纳体和另一端的第一连接端口;所述管件下端包括一端的第二连接端口和圆弧形凹槽;所述圆弧形凹槽连接设置有承插端,承插端嵌入所述容纳体内并通过所述锁紧装置将所述管件上端和管件下端锁紧。

更进一步的,所述锁紧装置通过安装点设置于所述管件上端上,其中所述安装点设置有两个且为对称设置在所述管件上端上。

更进一步的,所述锁紧装置包括手柄和偏心轮,所述偏心轮上设有孔洞;所述安装点与所述孔洞通过防脱插销固定;

更进一步的,所述偏心轮的半径与所述圆弧形凹槽的半径一致。

更进一步的,所述容纳体的内部设置有密封胶垫。

更进一步的,所述容纳体靠近所述第一连接端口内壁一侧设置有环状矩形凹槽,与所述容纳体相连的第一连接端口内侧设置有环状凸台;所述环状矩形凹槽和所述环状凸台将所述密封胶垫固定在所述容纳体的内部。

更进一步的,所述环状矩形凹槽的宽度与密封胶垫厚度一致。

更进一步的,所述第一连接端口和第二连接端口均为带有倒刺的软管连接端口。

更进一步的,所述容纳体的内径与所述承插端的外径相同。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:管件上端的一端通过第一连接端口连接管材,管件下端的一端通过第二连接端口连接管材,其中所述承插端嵌入所述容纳体内,通过锁紧装置将管件上端、管件下端进行锁紧,即可完成管件之间的连接;具有安装简单、使用方便大大降低紧固过程中的耗时,且管件反复安装后不会影响其锁紧力度,能够重复使用。

附图说明

图1所示为本实用新型的结构示意图;

图2所示为本实用新型的容纳体内部结构示意图。

图中:1—管件上端;2—锁紧把手;3—承插端;4—防脱插销;5—密封胶垫;6—管件下端;7—容纳体;8—圆弧形凹槽:9—链接固定点;10—环状矩形凹槽:11—环状凸台;12—孔洞;13—偏心轮;100—第一连接端口;200—第二连接端口。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1所示,一种PE软管用快速直通管件,包括管件上端1、管件下端6和锁紧装置2;所述管件上端1包括一端的容纳体7和另一端的第一连接端口100;所述管件下端6包括一端的第二连接端口200和圆弧形凹槽8;所述圆弧形凹槽8连接设置有承插端3,承插端3嵌入所述容纳体7内并通过所述锁紧装置2将所述管件上端1和管件下端6锁紧;使用时,管件上端1的一端通过第一连接端口100连接管材,管件下端6的一端通过第二连接端口200连接管材,其中所述承插端3嵌入所述容纳体7内,通过锁紧装置2将管件上端1、管件下端6进行锁紧,即可完成管件之间的连接。

更进一步的,所述锁紧装置2通过安装点9设置于所述管件上端1上,其中所述安装点9设置有两个且为对称设置在所述管件上端1上。

更进一步的,所述锁紧装置2包括手柄和偏心轮13,所述偏心轮13上设有孔洞12;所述安装点9与所述孔洞12通过防脱插销4固定;所述偏心轮13的半径与所述圆弧形凹槽8的半径一致;圆弧形凹槽8的凹槽能够与偏心轮13完美契合,将手柄压至与管件轴线平行的位置,使其连接。

更进一步的,所述容纳体7的内部设置有密封胶垫5。所述容纳体7靠近所述第一连接端口100内壁一侧设置有环状矩形凹槽10,与所述容纳体7相连的第一连接端口100内侧设置有环状凸台11;所述环状矩形凹槽10和所述环状凸台11将所述密封胶垫5固定在所述容纳体7的内部。其中,所述环状矩形凹槽10的宽度与密封胶垫5厚度一致。

更进一步的,为便于第一连接端口100和第二连接端口连接外部的管材,所述第一连接端口100和第二连接端口200均为带有倒刺的软管连接端口。

更进一步的,所述容纳体7的内径与所述承插端3的外径相同;保证不会因为两者结合缝隙太大导致管件出现晃动影响管件的密封效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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