一种用于机电设备安装的定位仪器的制作方法

本实用新型涉及机电设备安装技术领域，具体是一种用于机电设备安装的定位仪器。

背景技术：

随着各个企业不断引进自动化机器设备，相应的也就产生了与之相关的机电安装行业，机电安装是个工程规模比较大的工作，并且机电安装应用的领域也非常广泛，比如一般工业和公共、民用建设项目的设备、线路、管道的安装，变配电站工程，非标准钢构件的制作和安装，对于安装的技术要求是相当大的，工程内容包括锅炉、通风空调、制冷、电气、仪表、电机、压缩机机组和广播电影、电视播控等设备，在对机电设备安装的过程中，首先需要对设备进行定位，倘若定位不准确，会对机电设备安装造成较大麻烦，这就需要定位装置拥有足够的稳定性，定位结构能够对设备进行牢牢的固定，并且目前对机电设备的定位操作较为麻烦，费时费力。

技术实现要素：

1、要解决的问题

针对现有对机电设备安装过程中，装置不稳定，难以对设备进行准确定位，且定位装置高度、定位结构高度以及装置水平状态难以进行调节的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于机电设备安装的定位仪器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于机电设备安装的定位仪器，包括减震底板、固定板、连接板和挡板，所述减震底板顶部固定设置第一液压伸缩缸，第一液压伸缩缸顶端固定连接固定板几何中心位置，所述连接板与固定板尺寸相同，连接板设置于固定板上方，所述挡板与连接板固定连接，挡板设置于连接板顶部一侧，挡板内侧表面固定设置防护套，防护套由橡胶材料制成，所述连接板另一侧顶部固定设置第二液压伸缩缸，第二液压伸缩缸顶部固定设置固定柱，所述固定柱上固定设置第一螺纹孔，第一螺纹孔螺纹连接第一螺纹杆，所述固定柱顶部固定设置水平仪。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定板四周拐角处固定设置第二螺纹孔，连接板底部拐角处固定设置T型槽，所述第二螺纹孔与T型槽对应设置，第二螺纹孔螺纹连接第三螺纹杆，所述第三螺纹杆顶端固定设置转动块，第三螺纹杆末端固定设置第二转柄，转动块转动连接T型槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺纹杆内部固定设置限位槽和螺纹槽，第一螺纹杆底端外侧规定设置第一转柄，所述限位槽设置于螺纹槽上方，限位槽为T型结构，限位槽转动连接限位块，所述限位块外壁贴合限位槽内壁，限位块固定连接吸盘，吸盘内部中空，吸盘内部与第一螺纹杆内部连通，所述螺纹槽螺纹连接第二螺纹杆，第二螺纹杆末端固定设置旋转钮，所述吸盘由橡胶材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震底板包括支撑板，所述支撑板中间位置固定设置四个滑块，滑块与滑槽对应设置，滑块滑动连接滑槽，所述滑槽内设置第一减震弹簧和第二减震弹簧，所述第一减震弹簧顶部固定连接滑槽内部顶端，第一减震弹簧底部固定连接滑块顶部，所述第二减震弹簧顶部固定连接滑块底部，第二减震弹簧底部固定连接滑槽内部底端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震底板内部底端固定设置空腔，所述空腔内设置减震柱，所述减震柱外套接第三减震弹簧，减震柱和第三减震弹簧顶部固定连接支撑板，减震柱和第三减震弹簧底部固定连接空腔底部,减震柱由橡胶材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震底板底部固定设置防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成，防滑垫底部为螺纹状结构。

3、有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的减震底板顶部固定设置第一液压伸缩缸，第一液压伸缩缸顶端固定连接固定板几何中心位置，第一液压伸缩缸进行伸缩，对装置的高度进行调节。

(2)本实用新型的挡板内侧表面固定设置防护套，防护套由橡胶材料制成，防护效果较好，避免对机电设备造成损坏。

(3)本实用新型的连接板另一侧顶部固定设置第二液压伸缩缸，第二液压伸缩缸顶部固定设置固定柱，固定柱上固定设置第一螺纹孔，第一螺纹孔螺纹连接第一螺纹杆，第二液压伸缩缸伸缩，实现对第一螺纹杆高度的调节，便于对机电设备进行定位。

(4)本实用新型的固定柱顶部固定设置水平仪，便于检测装置水平状态。

(5)本实用新型的第三螺纹杆顶端固定设置转动块，第三螺纹杆末端固定设置第二转柄，转动块转动连接T型槽，当水平仪检测到装置倾斜时，通过第二转柄转动相应的第三螺纹杆，转动块在T型槽内转动，T型槽起到限位作用，第三螺纹杆竖直方向移动，对连接板的水平状态进行调节，有利于机电设备安装时的定位。

(6)本实用新型的吸盘内部中空，吸盘内部与第一螺纹杆内部连通，转动第一转柄，第一螺纹杆进行水平方向移动，吸盘外侧接触机电设备表面，此时向外转动旋转钮，第二螺纹杆向外移动，第一螺纹杆内部气压减小，吸盘紧紧固定住机电设备。

(7)本实用新型的吸盘由橡胶材料制成，吸附固定效果较好，且不会对机电设备造成损坏。

(8)本实用新型的第一减震弹簧顶部固定连接滑槽内部顶端，第一减震弹簧底部固定连接滑块顶部，第二减震弹簧顶部固定连接滑块底部，第二减震弹簧底部固定连接滑槽内部底端，滑块在滑槽内进行竖直方向移动，第一减震弹簧和第二减震弹簧对滑块施加压力和拉力，对装置使用过程中产生的震动进行缓冲，提高装置的缓冲减震能力。

(9)本实用新型的减震柱外套接第三减震弹簧，减震柱和第三减震弹簧顶部固定连接支撑板，减震柱和第三减震弹簧底部固定连接空腔底部,减震柱由橡胶材料制成，对装置使用过程中产生的震动进行缓冲，提高减震底板的缓冲减震能力，降低装置使用过程中的震动对机电设备安装定位造成的影响。

(10)本实用新型的减震底板底部固定设置防滑垫，防滑垫由橡胶材料制成，防滑垫底部为螺纹状结构，增大减震底板底部与地面的摩擦力，防滑性能较佳，提高装置的稳定性。

附图说明

图1为一种用于机电设备安装的定位仪器的结构示意图。

图2为一种用于机电设备安装的定位仪器中第一螺纹杆和第二螺纹杆的结构示意图。

图3为一种用于机电设备安装的定位仪器中A部分的局部放大图。

图4为一种用于机电设备安装的定位仪器中减震底板的结构示意图。

图中：1-减震底板；2-第一液压伸缩缸；3-固定板；4-连接板；5-第二液压伸缩缸；6-固定柱；7-挡板；8-防护套；9-水平仪；10-吸盘；11-第一螺纹杆；12-第一转柄；13-第二螺纹杆；14-旋转钮；15-螺纹槽；16-限位槽；17-限位块；18-T型槽；19-转动块；20-第三螺纹杆；21-第二螺纹孔；22-第一螺纹孔；23-防滑垫；24-支撑板；25-空腔；26-滑槽；27-第一减震弹簧；28-第二减震弹簧；29-减震柱；30-第三减震弹簧；31-滑块；32-第二转柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于机电设备安装的定位仪器，包括减震底板1、固定板3、连接板4和挡板7，所述减震底板1顶部固定设置第一液压伸缩缸2，第一液压伸缩缸2顶端固定连接固定板3几何中心位置，第一液压伸缩缸2进行伸缩，对装置的高度进行调节，所述连接板4与固定板3尺寸相同，连接板4设置于固定板3上方，所述挡板7与连接板4固定连接，挡板7设置于连接板4顶部一侧，挡板7内侧表面固定设置防护套8，防护套8由橡胶材料制成，防护效果较好，避免对机电设备造成损坏，所述连接板4另一侧顶部固定设置第二液压伸缩缸5，第二液压伸缩缸5顶部固定设置固定柱6，所述固定柱6上固定设置第一螺纹孔22，第一螺纹孔22螺纹连接第一螺纹杆11，第二液压伸缩缸5伸缩，实现对第一螺纹杆11高度的调节，便于对机电设备进行定位，所述固定柱6顶部固定设置水平仪9，水平仪9检测装置水平状态。

所述固定板3四周拐角处固定设置第二螺纹孔21，连接板4底部拐角处固定设置T型槽18，所述第二螺纹孔21与T型槽18对应设置，第二螺纹孔21螺纹连接第三螺纹杆20，所述第三螺纹杆20顶端固定设置转动块19，第三螺纹杆20末端固定设置第二转柄32，转动块19转动连接T型槽18，当水平仪9检测到装置倾斜时，通过第二转柄32转动相应的第三螺纹杆20，转动块19在T型槽18内转动，T型槽18起到限位作用，第三螺纹杆20竖直方向移动，对连接板4的水平状态进行调节，有利于机电设备安装时的定位。

所述第一螺纹杆11内部固定设置限位槽16和螺纹槽15，第一螺纹杆11底端外侧固定设置第一转柄12，所述限位槽16设置于螺纹槽15上方，限位槽16为T型结构，限位槽16转动连接限位块17，所述限位块17外壁贴合限位槽16内壁，限位块17固定连接吸盘10，吸盘10内部中空，吸盘10内部与第一螺纹杆11内部连通，所述螺纹槽15螺纹连接第二螺纹杆13，第二螺纹杆13末端固定设置旋转钮14，转动第一转柄12，第一螺纹杆11进行水平方向移动，吸盘10外侧接触机电设备表面，向外转动旋转钮14，第二螺纹杆13向外移动，第一螺纹杆11内部气压减小，吸盘10紧紧固定住机电设备，所述吸盘10由橡胶材料制成，吸附固定效果较好，且不会对机电设备造成损坏。

所述减震底板1包括支撑板24，所述支撑板24中间位置固定设置四个滑块31，滑块31与滑槽26对应设置，滑块31滑动连接滑槽26，所述滑槽26内设置第一减震弹簧27和第二减震弹簧28，所述第一减震弹簧27顶部固定连接滑槽26内部顶端，第一减震弹簧27底部固定连接滑块31顶部，所述第二减震弹簧28顶部固定连接滑块31底部，第二减震弹簧28底部固定连接滑槽26内部底端，滑块31在滑槽26内进行竖直方向移动，第一减震弹簧27和第二减震弹簧28对滑块31施加压力和拉力，对装置使用过程中产生的震动进行缓冲，提高装置的缓冲减震能力。

所述减震底板1内部底端固定设置空腔25，所述空腔25内设置减震柱29，所述减震柱29外套接第三减震弹簧30，减震柱29和第三减震弹簧30顶部固定连接支撑板24，减震柱29和第三减震弹簧30底部固定连接空腔25底部,减震柱29由橡胶材料制成，对装置使用过程中产生的震动进行缓冲，提高减震底板1的缓冲减震能力，降低装置使用过程中的震动对机电设备安装定位造成的影响。

所述减震底板1底部固定设置防滑垫23，所述防滑垫23由橡胶材料制成，防滑垫23底部为螺纹状结构，增大减震底板1底部与地面的摩擦力，防滑性能较佳，提高装置的稳定性。

本实用新型的工作原理是：使用本实用新型时，首先通过第一液压伸缩缸2的伸缩，对装置的高度进行调节，将装置调到合适高度后，将机电设备放置于连接板4顶部，机电设备一侧抵触挡板7表面，通过第二液压伸缩缸5的伸缩，对第一螺纹杆11的高度进行调节，便于对机电设备进行定位，观察水平仪9状态，当水平仪9检测到装置倾斜时，通过第二转柄32转动相应的第三螺纹杆20，转动块19在T型槽18内转动，T型槽18起到限位作用，第三螺纹杆20竖直方向移动，对连接板4的水平状态进行调节，有利于机电设备安装时的定位，然后转动第一转柄12，第一螺纹杆11进行水平方向移动，吸盘10外侧接触机电设备表面，此时停止转动第一转柄12，开始向外转动旋转钮14，第二螺纹杆13向外移动，第一螺纹杆11内部气压减小，吸盘10紧紧固定住机电设备，吸盘10由橡胶材料制成，吸附固定效果较好，且不会对机电设备造成损坏，减震底板1和防滑垫23对装置使用过程中产生的震动进行缓冲，提高装置的稳定性，有利于对机电设备安装时的定位。本实用新型便于调节装置的高度和和定位结构的高度，便于调节装置的水平，能够对机电设备进行精准定位，省时省力，并且装置缓冲减震能力较好，能够对使用过程中产生的震动进行缓冲，稳定性较佳，有利于对机电设备进行定位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。