电动针形阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及电动针形阀。

背景技术：

针形阀是一种可以精确调整的阀门，用途较广主要有截止阀和球阀，其功用是作开启或切断管道通路用。针形阀的阀芯就是一个很尖的圆锥体，好象针一样插入阀座。

现有的针形阀都是通过手动拧动阀门的把手完成针形阀的开启和关闭，耗力且麻烦，不便于控制人员远程控制或同时操控多个阀门。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中针形阀只有手动控制的缺点，而提出的电动针形阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

电动针形阀，包括阀体和上盒体，所述阀体内部对称开设有两个阀口、一个右阀管、一个左阀管、一个阀腔和一个中阀道，所述中阀道竖直设置，所述中阀道的上端与阀腔连通，所述阀腔的右端与右阀管连通，所述左阀管与中阀道连通，所述阀腔的上壁贯穿设有阀针杆，所述阀针杆外焊接有密封板，所述密封板为圆盘形结构，所述密封板外圈胶合有一圈密封垫，所述阀针杆与阀体的连接处设置有O型圈，所述阀针杆上端连接有驱动装置，所述上盒体的左右两侧均胶合有一根连接杆，两个所述连接杆的下端共同胶合在阀体的上壁。

优选地，所述阀体的上端面开设有环形螺纹槽，所述环形螺纹槽螺纹连接有环形螺纹管，所述环形螺纹管上端焊接有固定板，所述阀针杆与固定板螺纹连接，所述阀针杆的上端开设有轴腔，所述轴腔的侧面开设有滑槽。

优选地，所述驱动装置包括电机，所述电机焊接在上盒体内，所述电机的输出轴过盈配合有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮啮合有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮过盈配合有第一齿轮轴，所述第一齿轮轴的上下两端均通过轴承与上盒体转动连接，所述第一齿轮轴过盈配合有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮啮合有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮过盈配合有第二齿轮轴，所述第二齿轮轴使用销轴与上盒体的下壁转动连接。

优选地，所述第二齿轮轴插接在轴腔中，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块焊接在第二齿轮轴上。

优选地，阀针杆的下端胶合有圆锥型的阀针头，所述阀针头使用橡胶材质制成。

优选地，所述第一主动齿轮的齿数大于第一从动齿轮的齿数，所述第二主动齿轮的齿数大于第二从动齿轮的齿数。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.启动电机可带动阀针杆转动，由于阀针杆与固定板螺纹连接，所以阀针杆在转动的同时会上下运动，进而使得阀针头与中阀道相抵或脱离，完成阀体对流体的阻断；

2.电机的输出轴连接有二级减速装置，极大的增加了电机对阀针杆的输出扭矩，确保本实用新型中的阀体能够适用于高压状态的流体。

附图说明

图1为本实用新型提出的电动针形阀的直观图；

图2为本实用新型提出的电动针形阀的剖视图；

图3为本实用新型提出的电动针形阀中A部分结构放大示意图。

图中：1阀体、2阀口、3外阀管、4内阀管、5阀腔、6中阀道、7上盒体、8电机、9第一主动齿轮、10第一从动齿轮、11第一齿轮轴、12第二主动齿轮、13第二从动齿轮、14第二齿轮轴、15阀针杆、16O型圈、17环形螺纹槽、18环形螺纹管、19固定板、20密封板、21密封垫、22滑槽、23滑块、24阀针头、25连接杆、26轴腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

参照图1-2，电动针形阀，包括阀体1和上盒体7，阀体1内部对称开设有两个阀口2、一个右阀管3、一个左阀管4、一个阀腔5和一个中阀道6，中阀道6竖直设置，中阀道6的上端与阀腔5连通，左阀管4与中阀道6连通，阀腔5的上壁贯穿设有阀针杆15，阀针杆15外焊接有密封板20，密封板20为圆盘形结构，密封板20外圈胶合有一圈密封垫21，使得阀腔5中的流体无法漏至密封板20的上侧，阀针杆15与阀体1的连接处设置有O型圈16，O型圈16形成双重密封效果，既使阀腔5中的流体无法流至外界，也使外界的物体无法沿着阀针杆15进入阀腔5，阀针杆15上端连接有驱动装置，上盒体7的左右两侧均胶合有一根连接杆25，两个连接杆25的下端共同胶合在阀体1的上壁。

阀体1的上端面开设有环形螺纹槽17，环形螺纹槽17螺纹连接有环形螺纹管18，环形螺纹管18上端焊接有固定板19，确保固定板19与阀体1紧密贴合，阀针杆15与固定板19螺纹连接，阀针杆15上的螺纹旋向与环形螺纹管18的螺纹旋向相同，当阀针杆15向下运动时，阀针杆15对固定板19的作用力使固定板19与阀体1的连接更紧，阀针杆15的上端开设有轴腔26，轴腔26的侧面开设有滑槽22。

驱动装置包括电机8，电机8焊接在上盒体7内，电机8的输出轴过盈配合有第一主动齿轮9，第一主动齿轮9啮合有第一从动齿轮10，第一从动齿轮10过盈配合有第一齿轮轴11，第一齿轮轴11的上下两端均通过轴承与上盒体7转动连接，第一齿轮轴11过盈配合有第二主动齿轮12，第二主动齿轮12啮合有第二从动齿轮13，第二从动齿轮13过盈配合有第二齿轮轴14，第二齿轮轴14使用销轴与上盒体7的下壁转动连接，四个齿轮组合形成二级减速结构，极大的增加了电机8的输出扭矩，确保在阀体1中流体压强较大时，本实用新型仍然能正常工作。

第二齿轮轴14插接在轴腔26中，滑槽22内滑动连接有滑块23，滑块23焊接在第二齿轮轴14上，当第二齿轮轴14带动滑块23转动时，由于滑块23仅能在滑槽22中上下滑动，所以第二齿轮轴14会带动阀针杆15转动；阀针杆15的下端胶合有圆锥型的阀针头24，阀针头24使用橡胶材质制成，阀针头24与中阀道6的上口相抵，可阻断流体的流通。

第一主动齿轮9的齿数大于第一从动齿轮10的齿数，第二主动齿轮12的齿数大于第二从动齿轮13的齿数，确保四个齿轮能够形成二级减速结构。

本实用新型的针形阀适用于各种流体，如：水、油等，在实际使用过程中，本阀体1仅用于从左侧的阀口2处流入，右侧的阀口2处流出；当阀针杆15处于高位时，流体从左侧的阀口2流入，依次经过右阀管3、中阀道6、阀腔5、左阀管3然后从右侧的阀口2流出。

环形螺纹管18与环形螺纹槽17紧密连接，使得固定板19紧紧的固定在阀体1上。

当需要关闭阀门时，启动电机8使其带动第一主动齿轮9转动，经第一从动齿轮10、第二主动齿轮12、第二从动齿轮13传动带动第二齿轮轴14转动，由于第二齿轮轴14与滑块23焊接固定，所以第二齿轮轴14带动阀针杆15一起转动。又因为阀针杆15与固定板19螺纹连接，所以阀针杆15会向下运动，推动阀针头24向下运动，直至阀针头24与中阀道6的上口紧密相抵，使中阀道6中的流体无法进入阀腔5中，完成对流体的阻断；反之当需要开启阀门时，启动电机8使其反转，即可使阀针头24向上运动，即可使流体顺畅的从中阀道6流通至阀腔5中，进而流至右侧的阀口2处。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。