高度可调的除尘风机小车的制作方法

本实用新型涉及除尘风机，尤其是涉及一种矿山使用的高度可调的除尘风机小车。

背景技术：

巷道掘进过程中需要破煤岩，进而产生煤岩粉尘，粉尘对人体伤害程度较大，通过呼吸进入人体后易导致呼吸性疾病比如矽肺病这样的职业病，另外粉尘还有损坏机械设备、加速机械磨损的坏处，现有状况下，在矿井及供排水系统完整方便、矿岩不怕水等条件下，大都采用除尘风机来解决巷道掘进时的粉尘，除尘风机为控制掘进工作面的粉尘，改善工人的作业环境，提高机掘工作面的掘进速度，预防和减少工人尘肺病的发生起着极其重要的作用，目前用于矿井除尘的除尘风机大都使用小车骑乘在皮带机尾架上，由于巷道存在上坡下坡等情况，普通除尘风机小车无法根据小车情况进行调节，导致除尘风机使用困难，甚至可能会造成安全隐患。

技术实现要素：

针对上述现有技术中除尘风机使用时所存在的问题，本实用新型提供了一种适用于多种复杂工作面，不易掉道、有利于井下工作的高度可调的除尘风机小车。

本实用新型通过以下技术方案实现：高度可调的除尘风机小车，包括支承平台、架柱、伸缩管，所述架柱、伸缩管分别对称设置在支承平台的两端；所述架柱下端设置在柱座中，架柱上间隔设置有若干排滚筒，所述支承平台的一端下部对应架柱位置设置有支撑板Ⅰ，支撑板下端对称设置有限位夹板，支承平台的另一端下部对称设置有支撑板Ⅱ，所述支撑板连接伸缩管，所述伸缩管包括若干节相互活动连接且从上至下依次直径增大的伸缩支管Ⅰ、伸缩支管Ⅱ、伸缩支管Ⅲ，所述伸缩支管Ⅱ、伸缩支管Ⅲ中活动设置有限位插板Ⅰ、限位插板Ⅱ，所述限位插板Ⅰ、限位插板Ⅱ抵住伸入伸缩支管内的另一伸缩支管底端。

进一步地，所述滚筒通过螺杆轴、螺母活动支撑在架柱上。

进一步地，所述伸缩支管Ⅱ、伸缩支管Ⅲ中设置有若干插孔，所述限位插板Ⅰ、限位插板Ⅱ活动插入插孔内。

工作原理：当掘进工作面掘进机开启时，将小车移动至工作面，使用手动葫芦将除尘风机吊起，如果工作面为斜坡，将滚筒通过螺杆轴、螺母安装在架柱的合适高度，将支承平台的一端卡接在滚筒上，然后通过将限位插板分别插入伸缩支管Ⅱ、伸缩支管Ⅲ内的不同高度上的插孔中来固定上端的伸缩支管，从而调节伸缩管的高度来使支承平台保持水平状态，然后在将除尘风机放置在支承平台上固定，即可开始除尘工作。

本实用新型与现有技术相比，1、通过设置架柱和伸缩管，可使支承平台两端的高度自由变换，且小车各部分活动连接，安装拆卸运输快捷方便，效率大大提高；2、本实用新型可在斜坡、平地甚至更加复杂的工作面上使用，适用范围更广。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图，

图2是本实用新型的左视结构示意图，

图3是图1的A向局部结构示意图，

图4是图1的B向局部结构示意图。

在图中，1、支承平台 2、限位夹板 3、架柱 4、螺杆轴 5、滚筒 6、柱座 7、除尘风机 8、支撑板Ⅰ 9、伸缩支管Ⅰ 10、伸缩支管Ⅱ 11、伸缩支管Ⅲ 12、限位插板Ⅱ 13、螺母 14、限位插板Ⅰ 15、支撑板Ⅱ 16、插孔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面根据附图结合具体实施例来进一步详细描述本实用新型。

如图1、2、3、4所示，所述高度可调的除尘风机小车，用于井下承载除尘风机7，包括支承平台1、架柱3、伸缩管，所述架柱、伸缩管分别对称设置在支承平台的两端；所述架柱下端设置在柱座6中，架柱上间隔设置有若干排滚筒5，所述支承平台的一端下部对应架柱位置设置有支撑板Ⅰ8，支撑板下端对称设置有限位夹板2，所述限位夹板置于滚筒外侧用于防止支承平台的移动，支承平台的另一端下部对称设置有支撑板Ⅱ15，所述支撑板Ⅱ连接伸缩管，所述伸缩管包括若干节相互活动连接且从上至下依次直径增大的伸缩支管Ⅰ9、伸缩支管Ⅱ10、伸缩支管Ⅲ11，所述伸缩支管Ⅱ、伸缩支管Ⅲ中活动设置有限位插板Ⅰ14、限位插板Ⅱ12，限位插板Ⅰ、限位插板Ⅱ抵住伸入到伸缩支管内的另一伸缩支管底端。

优选地，所述滚筒通过螺杆轴4、螺母13活动支撑在架柱上。

优选地，所述伸缩支管Ⅱ、伸缩支管Ⅲ中设置有若干插孔16，所述限位插板Ⅰ、限位插板Ⅱ活动插入插孔内。

以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照具体实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护的范围中。