热力管道保温结构的制作方法

本实用新型属于供热附属设施技术领域，尤其涉及一种热力管道保温结构。

背景技术：

热力管道是从锅炉房、直燃机房或供热中心等出发，将热源通往建筑物热力入口的供热管道。在北方冬季供暖或一些需要供热的企业，多用热力管道来输送热力。由于热力管道大多是埋地或架空来实现的，其管道外部温度与管内蒸汽介质的温度差别很大。目前的热力管道是在其外部包裹一层保温棉，其保温效果并不理想，导致热力在输送过程中损耗过大，使到达用户入口的蒸汽温度往往不达标。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热力管道保温结构，保温效果好，能够降低热损耗，确保热用户用蒸汽温度参数达标。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种热力管道保温结构，包括由内至外包裹在管道外部的保温层、加固层、隔热层和保护层，所述加固层为镀锌钢带，所述镀锌钢带缠绕在保温层的外部；所述保温层的材质为玻璃棉，所述保护层为金属薄板。

优选的，所述隔热层为纳米反射膜，所述纳米反射膜缠绕覆盖在加固层的镀锌钢带外部。

优选的，所述金属薄板为铝皮。

优选的，所述保温层的材质为超细玻璃棉，所述超细玻璃棉为三层。

优选的，三层超细玻璃棉均采用搭接方式包裹在管道外部。

优选的，所述管道下方间隔设有用于支持管道的固定墩，所述固定墩顶部的预埋件通过支撑架与管道固定相连，所述预埋件和支撑架的外部包裹超细玻璃棉。

进一步地，所述超细玻璃棉的厚度为60mm。

优选的，所述管道的拐弯处由内至外依次为保温层、加固层、隔热层和保护层。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型具有结构简单、保温效果好的优点，通过玻璃棉的保温层进行保温，保温层外用镀锌钢带打包形成加固层，再通过隔热层进行隔热保温，最外部利用金属薄板作为保护层进行防水保护。利用本实用新型能够有效避免管道内蒸汽介质的温度损失，确保热力到达用户入口处的蒸汽温度参数达标。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例提供的一种热力管道保温结构的结构示意图；

图中：1-管道，2-保温层，3-加固层，4-隔热层，5-保护层。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种热力管道保温结构，包括由内至外包裹在管道1外部的保温层2、加固层3、隔热层4和保护层5，所述加固层3为镀锌钢带，所述镀锌钢带缠绕在保温层2的外部；所述保温层2的材质为玻璃棉，所述保护层5为金属薄板。通过玻璃棉的保温层进行保温，保温层外用镀锌钢带打包形成加固层，再通过隔热层进行隔热保温，最外部利用金属薄板作为保护层进行防水保护。利用上述保温结构能够有效避免热力损失，同时有效提高热力管道保温结构的强度，避免在外力作用下受到破坏。

作为一种优选方案，所述隔热层4为纳米反射膜，所述纳米反射膜缠绕覆盖在加固层3的镀锌钢带外部。利用纳米反射膜能够起到隔热作用。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述金属薄板为铝皮，利用铝皮起到防水保护作用。

其中，所述保温层2的材质为超细玻璃棉，所述超细玻璃棉为三层。三层超细玻璃棉均采用搭接方式包裹在管道1外部。借助超细玻璃棉的体质轻、导热系数低、热绝缘和吸声性能好、不燃、耐腐蚀、无毒、不怕虫蛀、不刺皮肤、憎水率高的特点，起到保温、隔热及消音的作用。

对于架空管道，所述管道1下方间隔设有用于支持管道的固定墩，所述固定墩顶部的预埋件通过支撑架与管道固定相连，所述预埋件和支撑架的外部包裹超细玻璃棉，所述超细玻璃棉的厚度为60mm。由于预埋件和支撑架均为金属件，外露会导致热力损失，通过包裹超细玻璃棉能够有效避免支撑架及预埋件向外传导热量。

另外，在铺设管道过程中会因为空间限制改变管道的走向，在管道的拐弯处由内至外依次为保温层、加固层、隔热层和保护层。利用上述同样的保温结构来实现保温性能。

利用本实用新型对热力管道进行保温后，在管道上选取弯头、固定支架及滑动支架20个关键点进行温度测量，固定支架改造前后温降效果最明显，改造后均降到50℃以下，温度降幅30℃左右；滑动支架和弯头温度也下降2-3℃，改造后温度40度左右。利用本实用新型可使散热问题得到较好改善，保证了热力供应达标。

在上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受上面公开的具体实施例的限制。