一种工字钢增强DRPO双平壁缠绕排水管的制作方法

本实用新型属于排水管材技术领域，特别是涉及一种工字钢增强DRPO双平壁缠绕排水管。

背景技术：

目前，市场上的排水管在使用过程中容易出现环刚度不够，结构强度稍弱，存在变形的情况。埋地排水管的环刚度要求与其埋地深度和土壤铺设（回填材料）情况有关；埋地较深或土壤铺设（回填材料）情况不好时，对环刚度的要求会更高；另外，当所埋位置属于车辆经过较多的地方时，由于车辆经过会产生压力和震动，很容易造成排水管变形破裂，因此此时对环刚度的要求也很高，也要求排水管具有一定的抗震性。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种环刚度更高且具有很强的抗震性的工字钢增强DRPO双平壁缠绕排水管。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种工字钢增强DRPO双平壁缠绕排水管，包括外壁、内壁和排水管道，所述外壁和内壁之间设有内腔，所述内腔内设有工字钢、第一弧形板、第二弧形板和支撑板，所述第二弧形板中间位置与内壁之间设有蛇形板。

进一步的，所述工字钢钢体中间设有方形腔，所述方形腔内设有弹环。

进一步的，所述第一弧形板穿过工字钢上的方形腔与工字钢另一边的第一弧形板固定连接，所述第一弧形板与方形腔内的弹簧通过粘接固定连接。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型具有很高的环刚度和抗震性，适用于对环刚度及抗震性要求更高的环境，更加耐用。

附图说明

图1为本实用新型的横截面结构示意图；

图2为本实用新型工字钢剖面结构示意图；

图中：1-外壁；2-内壁；3-排水管道；4-工字钢；5-第一弧形板；6-第二弧形板；7-支撑板；8-蛇形板；9-弹环；10-方形腔。

具体实施方式

下面将结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图2所示，一种工字钢增强DRPO双平壁缠绕排水管，包括外壁1、内壁2和排水管道3，所述外壁1和内壁2之间设有内腔11，所述内腔11内设有工字钢4、第一弧形板5、第二弧形板6和支撑板7，所述第二弧形板6中间位置与内壁2之间设有蛇形板8。

进一步的，所述工字钢4钢体中间设有方形腔10，所述方形腔10内设有弹环9。

进一步的，所述第一弧形板5穿过工字钢4上的方形腔10与工字钢4另一边的第一弧形板5固定连接，所述第一弧形板5与方形腔10内的弹簧9通过粘接固定连接。

所述工字钢4的头部和底部分别被包裹入外壁1和内壁2中，所述外壁1、第一弧形板5、第二弧形板6、支撑板7和蛇形板8均由改性聚烯烃DRPO制成，该改性聚烯烃DRPO是专利号为ZL201510421058.8发明专利中公开的原料组分，可使排水管具有更高的环刚度和环柔度；所述第一弧形板5连续连接并环绕在内腔11中，所述第一弧形板5的弧顶端与外壁1通过熔接固定连接，所述支撑板7与第一弧形板5和第二弧形板6为一体成型，所述蛇形板8与第二弧形板6为一体成型，所述支撑板7和蛇形板8与内壁2通过熔接固定连接，所属弹簧9通过焊接与工字钢4固定连接，所述第二弧形板6之间为断续设置，所述第一弧形板5之间通过熔接固定连接。

如图1所示，本实用新型中使用的工字钢4的上下横臂为薄钢片，中间的支撑臂为具有支撑能力的较厚钢板，工字钢4在横截面上为间隔设置，在沿管道长度方向上为不连续设置，工字钢4承受了大部分的压力，小部分的压力由第一弧形板5、第二弧形板6、支撑板7和蛇形板8承受，工字钢4上的弹环9可缓冲第一弧形板5所承受的压力和冲击力，同时也可以缓冲工字钢4所受到的震压，降低外界压力以及震动对内壁的冲击力，能有效的减小内壁2破裂漏水的风险；内腔11被工字钢4、第一弧形板5、第二弧形板6、支撑板7和蛇形板8分隔成多个腔室，再加上蛇形板8的蛇形构型，使得该排水管具有更好的抗震性。

上述实施例对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。