一种电磁离合器的皮带轮的制作方法

本实用新型涉及电磁离合器皮带轮技术领域，具体的说是一种电磁离合器的皮带轮。

背景技术：

现有技术中的电磁离合器通常包括线圈总成、皮带轮以及驱动盘，其工作过程为：当线圈总成通电时，电线圈总成会产生磁力，驱动盘与皮带轮有产生摩擦进行制动，当线圈总成部通电时，电线圈总成不会产生磁力，驱动盘与皮带轮产生分离。

而现有技术中产生不能够将皮带轮以及产生摩擦的衔铁和吸盘位置进行限定，从而导致二者间隙过大或过小，从而失去制动效果；同时其接触面均为光滑平面制动效果并不理想。因而还需改进处理。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种电磁离合器的皮带轮，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：一种电磁离合器的皮带轮，包括主轴和壳体，所述主轴外壁设置有轴套，所述轴套外壁套接有滚珠轴承，所述滚珠轴承外壁设置有轮毂，所述轮毂外沿等距开设有V形槽，所述壳体内部成对安装有电磁线圈，所述电磁线圈左侧安装有环形吸盘，所述环形吸盘左侧设置有衔铁圈，所述环形吸盘的面积大于衔铁圈的面积，所述衔铁圈右侧等距设置有条形凸起，所述壳体上下两侧均通过伸缩组件连接有环形设置的压板，所述压板内壁与衔铁圈左侧外壁固定，所述轮毂右侧外壁通过螺钉安装有蝶形弹簧，所述蝶形弹簧外沿通过铆钉与衔铁圈左侧连接。

此项设置利用V形槽的设置能够减少皮带轮在使用过程中产生皮带脱节的现象发生；通过铆钉和封盖的配合便于固定滚珠轴承以及整个皮带轮的设置，从而使得衔铁圈和环形吸盘保持合适的间距，方便进行离合；电磁线圈通电时产生强大的吸附力，从而使得衔铁圈向环形吸盘靠近，而衔铁圈右侧等距设置有条形凸起，环形吸盘左侧等距设置有橡胶凸起，从而通过条形凸起和橡胶凸起的相互配合能够增强衔铁圈与环形吸盘的摩擦力，从而强化制动效果；当电磁线圈断电时失去磁力，则借助伸缩组件中弹簧和蝶形弹簧的回弹效果能够使得衔铁圈回复到原来的位置，而利用压板的设置能够在一定程度上限位柱衔铁圈的位置，从而使得衔铁圈和环形吸盘位置保持在合适的位置。

优选的，所述伸缩组件包括有套杆和套筒，所述套杆套接于套筒内部且其自由端与压杆连接，所述套杆外壁连接有限位杆，所述壳体外沿设置有与限位杆滑动相连的环形槽，所述套杆和套筒外壁均套接有弹簧，所述弹簧左右两端分别与限位杆和壳体固定焊接。

此项设置通过套杆和套筒以及弹簧的配合便于更好的进行控制衔铁圈的移动。

优选的，所述主轴外壁和轴套内壁与滚珠轴承内壁和轴套外壁均为过盈配合，所述主轴自由端还设置有通过若干个铆钉与滚珠轴承内壁和主轴安装的封盖。

此项设置通过铆钉和封盖的配合便于固定滚珠轴承以及整个皮带轮的设置，从而使得衔铁圈和环形吸盘保持合适的间距，方便进行离合。

优选的，所述壳体上设置有电磁圈安装槽，所述电磁线圈安装于电磁圈安装槽内，且所述环形吸盘上下位置成对设置有与电磁圈安装槽连通的小孔。

此项设置通过小孔的设置便于更好的衔铁圈进行吸附。

优选的，所述轮毂外壁均匀喷涂有电泳漆层，所述电泳漆层具体为阴性电泳漆。

此项设置中利用电泳漆层能够对整个皮带轮起到防锈的效果。

优选的，所述环形吸盘左侧等距设置有橡胶凸起。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型伸缩组件结构示意图。

图中：1主轴、2轴套、3滚珠轴承、4轮毂、5 V形槽、6壳体、7电磁线圈、8环形吸盘、9衔铁圈、10伸缩组件、11压板、12蝶形弹簧、13套杆、14套筒、15弹簧、16条形凸起、17封盖、18橡胶凸起。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。

参考图1-3可知，本实用新型一种电磁离合器的皮带轮，包括主轴1和壳体6，所述主轴1外壁设置有轴套2，所述轴套2外壁套接有滚珠轴承3，所述滚珠轴承3外壁设置有轮毂4，所述轮毂4外沿等距开设有V形槽5，所述壳体6内部成对安装有电磁线圈7，所述电磁线圈7左侧安装有环形吸盘8，所述环形吸盘8左侧设置有衔铁圈9，所述环形吸盘8的面积大于衔铁圈9的面积，所述衔铁圈9右侧等距设置有条形凸起16，所述壳体6上下两侧均通过伸缩组件10连接有环形设置的压板11，所述压板11内壁与衔铁圈9左侧外壁固定，所述轮毂4右侧外壁通过螺钉安装有蝶形弹簧12，所述蝶形弹簧12外沿通过铆钉与衔铁圈9左侧连接。所述伸缩组件10包括有套杆13和套筒14，所述套杆13套接于套筒14内部且其自由端与压杆11连接，所述套杆13外壁连接有限位杆，所述壳体6外沿设置有与限位杆滑动相连的环形槽，所述套杆13和套筒14外壁均套接有弹簧15，所述弹簧15左右两端分别与限位杆和壳体6固定焊接。所述主轴1外壁和轴套2内壁与滚珠轴承3内壁和轴套2外壁均为过盈配合，所述主轴1自由端还设置有通过若干个铆钉与滚珠轴承3内壁和主轴1安装的封盖17。所述壳体6上设置有电磁圈安装槽，所述电磁线圈7安装于电磁圈安装槽内，且所述环形吸盘8上下位置成对设置有与电磁圈安装槽连通的小孔。所述轮毂4外壁均匀喷涂有电泳漆层，所述电泳漆层具体为阴性电泳漆。所述环形吸盘8左侧等距设置有橡胶凸起18。

本实施例在实施的时候，通过铆钉和封盖17的配合便于固定滚珠轴承3以及整个皮带轮的设置，从而使得衔铁圈9和环形吸盘8保持合适的间距，方便进行离合；电磁线圈7通电时产生强大的吸附力，从而使得衔铁圈9向环形吸盘8靠近，而衔铁圈9右侧等距设置有条形凸起16，环形吸盘8左侧等距设置有橡胶凸起18，从而通过条形凸起16和橡胶凸起18的相互配合能够增强衔铁圈9与环形吸盘8的摩擦力，从而强化制动效果；当电磁线圈7断电时失去磁力，则借助伸缩组件10中弹簧15和蝶形弹簧12的回弹效果能够使得衔铁圈9回复到原来的位置，而利用压板11的设置能够在一定程度上限位柱衔铁圈9的位置，从而使得衔铁圈9和环形吸盘8位置保持在合适的位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。