一种煤气快切阀结构的制作方法

本实用新型属于阀座技术领域，具体涉及一种煤气快切阀结构。

背景技术：

快切阀是自动化系统中执行机构的一种，由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成，接收调节仪表的信号，控制工艺管道内流体的切断、接通或切换，被广泛应用于煤气、天然气及液化石油气等可燃气体。

现有的结构复杂且其切断执行速度较慢，一方面给设备在维修带来了不便，另一方面无法快速执行切断任务可能造成工作人员受到损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤气快切阀结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤气快切阀结构，包括快切阀本体，所述快切阀本体内部上端右侧和下端左侧分别设置有隔板，两组所述隔板向快切阀本体中心弯曲延伸连接有第一密封圈，所述第一密封圈通过密封圈压环压合在隔板上且密封圈压环通过螺栓和隔板固定连接，所述快切阀本体上部安装有支座，所述支座底板中心处活动设置有阀杆，所述阀杆贯穿支座延伸入快切阀本体内并设置有阀板，所述阀杆活动设置在阀杆轴套内，所述阀杆轴套固定设置在密封座上，所述密封座固定安装在支座底板的中心处，所述支座上端通过气缸安装板设置有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿支座连接于阀杆的上端。

此项设置将气缸与电磁阀电性连接，通过电磁阀的得电与失电可以改变气缸的充气方向，当气缸上方充气时，活塞向下方运动，并由活塞杆带动阀杆、阀板向下方运动，直至阀板与第一密封圈紧密贴合，燃气被切断；当气缸下方充气时，活塞向上方运动，阀板离开第一密封圈，燃气通气，结构简单且通过直线驱动，执行动作快。

优选的，所述快切阀本体切面呈矩形且两端通过连接管连接有法兰。

此项设置中的法兰用于本快切阀本体与燃气管道连接。

优选的，所述支座与快切阀本体之间通过螺栓连接且连接处设置有石棉垫，所述气缸安装板与支座通过螺栓连接。

此项设置支座与快切阀本体之间以及气缸安装板与支座通过螺栓便于后期对设备的维修，且石棉垫可以增强设备整体的密封性。

优选的，所述阀杆轴套中心处设置有与阀杆吻合的通孔且通孔上下两端设置有第二密封圈，所述第二密封圈与阀杆滑动连接。

此项设置中第二密封圈避免了燃气沿着阀杆轴套与阀杆贴合处间隙向上溢出，增强了设备的密封性。

优选的，所述密封座底部设置有密封座安装板，所述密封座通过螺栓贯穿密封座安装板螺纹连接于支座底板的中心处。

此项设置中密封座通过螺栓连接在支座地板上，避免了燃气从阀杆轴套和支座底板连接处溢出，增强了设备的密封性。

附图说明

图1本实用新型剖视结构示意图；

图2本实用新型主视结构示意图；

图3本实用新型左视结构示意图；

图4本实用新型图1中A处放大图。

图中：1快切阀本体、2连接管、3法兰、4支座、5石棉垫、6气缸安装板、7气缸、8隔板、9第一密封圈、10密封圈压环、11螺栓、12阀板、13阀杆、14第二密封圈、15阀杆轴套、16密封座、17密封座安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种煤气快切阀结构，包括快切阀本体1，所述快切阀本体1内部上端右侧和下端左侧分别设置有隔板8，两组所述隔板8向快切阀本体1中心弯曲延伸连接有第一密封圈9，所述第一密封圈9通过密封圈压环10压合在隔板8上且密封圈压环10通过螺栓11和隔板8固定连接，所述快切阀本体1上部安装有支座4，所述支座4底板中心处活动设置有阀杆13，所述阀杆13贯穿支座4延伸入快切阀本体1内并设置有阀板12，所述阀杆13活动设置在阀杆轴套15内，所述阀杆轴套15固定设置在密封座16上，所述密封座16固定安装在支座4底板的中心处，所述支座4上端通过气缸安装板6设置有气缸7，所述气缸7的活塞杆贯穿支座4连接于阀杆13的上端。

具体的，所述快切阀本体1切面呈矩形且两端通过连接管2连接有法兰3。

具体的，所述支座4与快切阀本体1之间通过螺栓11连接且连接处设置有石棉垫5，所述气缸安装板6与支座4通过螺栓11连接。

具体的，所述阀杆轴套15中心处设置有与阀杆吻合的通孔且通孔上下两端设置有第二密封圈14，所述第二密封圈14与阀杆13滑动连接。

具体的，所述密封座16底部设置有密封座安装板17，所述密封座16通过螺栓11贯穿密封座安装板17螺纹连接于支座4底板的中心处。

本实用新型使用时，在设备的安装方面，快切阀本体1通过两端的法兰3连接在燃气管道上，然后利用三联体将压缩空气净化，再进入到气缸7充气，并将气缸7电性连接在电磁阀上；在设备运行方面，通过电磁阀的得电与失电可以改变气缸7的充气方向，当气缸7上方充气时，活塞向下方运动，并由活塞杆带动阀杆13、阀板12向下方运动，直至阀板12与第一密封圈9紧密贴合，燃气被切断；当气缸7下方充气时，活塞向上方运动，阀板12离开第一密封圈9，燃气通气，结构简单且通过直线驱动，执行动作快；同时快切阀本体1与支座4通过螺栓11连接，拆卸简单，维修方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。