一种新型铜滑杆的制作方法

本实用新型涉及滑杆技术领域，具体为一种新型铜滑杆。

背景技术：

在汽车行业中，滑杆属于一种零配件，主要是与汽车的燃油泵相配合来使用的，目前市面上的滑杆多种多样，但功能性较为单一，只能满足人们基本的需求，滑杆的材料主要为铜，铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色，延展性好，导热性和导电性高，因此滑杆主要以铜制成，一般滑杆的韧性不够，稍加用力则会出现弯曲现象，甚至是断裂的现象，而滑杆与空气相接触，长时间的使用也会出现锈化的现象，另者燃油泵主要是输送油液的，而滑杆势必也会与油液相接触，油液的温度一般较高，具备良好的耐高温功效使必不可少的，否则其表面会发烫，影响汽车中的其它零部件，因此作出相应的改善是我们所需考虑的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型铜滑杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铜滑杆，包括铜质杆件本体、防护套、异形纤维、抗压层和加强筋，所述铜质杆件本体的表面缠绕有防护套，防护套的两端皆设有环形防护片，所述铜质杆件本体的一端设有第一通口，且第一通口靠近铜质杆件本体的一端延伸至铜质杆件本体的内部，所述铜质杆件本体远离第一通口的一端设有镦粗头部，镦粗头部远离铜质杆件本体一端的中心位置处设有第二通口，且第二通口靠近铜质杆件本体的一端延伸至铜质杆件本体的内部，所述铜质杆件本体内部的中心位置处设有耐温层，耐温层一侧的铜质杆件本体内部设有中空夹层，所述耐温层远离中空夹层一侧的铜质杆件本体内部设有抗压层，抗压层内部的一侧设有金属离子层，所述金属离子层一侧的抗压层内部设有玻璃纤维层，所述铜质杆件本体的内侧设有加强筋。

优选的，所述铜质杆件本体的内侧设有四个加强筋，且相邻加强筋之间的夹角为九十度。

优选的，所述铜质杆件本体的长度与防护套的长度相等。

优选的，所述防护套的内部填充有异形纤维。

优选的，所述耐温层的内部填充有硅酸盐涂料。

优选的，所述中空夹层的内部设有等间距的隔热块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型铜滑杆通过在铜质杆件本体表面缠绕防护套，防护套两端设环形防护片，防护套内部填充异形纤维，实现了滑杆的防护功能，从而避免了滑杆使用时出现锈化现象，通过在铜质杆件本体内部中心位置处设耐温层，耐温层一侧铜质杆件本体内部设中空夹层，耐温层内部填充硅酸盐涂料，中空夹层内部设等间距的隔热块，实现了滑杆的隔热功能，从而提高了滑杆使用时的安全性，同时通过在耐温层远离中空夹层一侧铜质杆件本体内部设抗压层，抗压层内部一侧设金属离子层，金属离子层一侧抗压层内部设玻璃纤维层，铜质杆件本体内侧设加强筋，增强了滑杆的韧性，从而延长了滑杆的使用寿命，本实用新型不仅避免了滑杆使用时出现锈化现象，提高了滑杆使用时的安全性，还延长了滑杆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的铜质杆件本体剖视结构示意图；

图3为本实用新型的抗压层剖视结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、铜质杆件本体；2、防护套；3、异形纤维；4、环形防护片；5、第一通口；6、第二通口；7、镦粗头部；8、抗压层；9、耐温层；10、硅酸盐涂料；11、中空夹层；12、隔热块；13、金属离子层；14、玻璃纤维层；15、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型铜滑杆，包括铜质杆件本体1、防护套2、异形纤维3、抗压层8和加强筋15，铜质杆件本体1的表面缠绕有防护套2，防护套2的两端皆设有环形防护片4，铜质杆件本体1的内侧设有四个加强筋15，且相邻加强筋15之间的夹角为九十度，增强了滑杆的韧性，铜质杆件本体1的长度与防护套2的长度相等，便于对滑杆进行防护，防护套2的内部填充有异形纤维3，延长了防护时长，铜质杆件本体1的一端设有第一通口5，且第一通口5靠近铜质杆件本体1的一端延伸至铜质杆件本体1的内部，铜质杆件本体1远离第一通口5的一端设有镦粗头部7，镦粗头部7远离铜质杆件本体1一端的中心位置处设有第二通口6，且第二通口6靠近铜质杆件本体1的一端延伸至铜质杆件本体1的内部，铜质杆件本体1内部的中心位置处设有耐温层9，耐温层9的内部填充有硅酸盐涂料10，增强了隔离热能的功效，耐温层9一侧的铜质杆件本体1内部设有中空夹层11，中空夹层11的内部设有等间距的隔热块12，增强了隔离热能的功效，耐温层9远离中空夹层11一侧的铜质杆件本体1内部设有抗压层8，抗压层8内部的一侧设有金属离子层13，金属离子层13一侧的抗压层8内部设有玻璃纤维层14，铜质杆件本体1的内侧设有加强筋15。

工作原理：当滑杆使用时，首先通过铜质杆件本体1表面的防护套2对铜质杆件本体1表面作出了相应的防护，避免铜质杆件本体1与空气接触发生氧化现象，由于防护套2内部的异形纤维3存在，延长了防护套2的使用寿命，同时防护套2两端的环形防护片4对防护套2的两侧进行防护，避免其损坏，以此加强了防护套2对铜质杆件本体1防护时长，在通过耐温层9内部的硅酸盐涂料10对铜质杆件本体1内部中心位置处的耐温层9加以辅助，使其将热能隔离，同时中空夹层11内部的隔热块12进一步增强了热能隔离效果，最后通过抗压层8内部一侧的金属离子层13与金属离子层13一侧抗压层8内部的玻璃纤维层14对耐温层9远离中空夹层11一侧铜质杆件本体1内部的抗压层8加以辅助，提高了滑杆的韧性，同时铜质杆件本体1内侧的加强筋15进一步增强了滑杆的坚韧程度，从而完成滑杆的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。