一种高安全性能的锂电池的制作方法

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种高安全性能的锂电池。

背景技术：

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池在使用的过程中多采用多个锂电池连接在一起组合成锂电池组进行使用，使得锂电池的功率变大能够应用更多的设备，现如今的锂电池组在装配的过程中对应的锂电池只能装配在对应的防护套内，从而导致了锂电池装配过程中的单一性，同时锂电池的装配的过程中都是采用紧密贴合的方式进行固定的，进而导致锂电池组在受到外力的作用下内部的锂电池容易出现大面积损坏的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供了一种高安全性能的锂电池，解决了上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种高安全性能的锂电池，包括底板，所述底板顶部的一侧设有中空板，且中空板的顶部设有伸缩板，所述伸缩板的顶部设有顶板，所述底板的顶部设有第一隔离防护板，且第一隔离防护板的顶部设有连接板，所述连接板的顶部设有第二隔离防护板，所述底板的顶部设有锂电池，所述中空板顶部的中部设有固定杆，且固定杆的外表面设有锁扣，所述伸缩板正面的底部开设有凹槽，且伸缩板正面的底部开设有限位槽，所述限位槽的内部设有限位块，所述伸缩板正面的顶部开设有通槽，且通槽的内腔设有限位杆，所述限位杆的底部设有密封板，所述密封板的顶部与通槽的内壁通过位于限位杆上的弹簧传动连接，所述顶板顶部的一侧设有防护板，所述顶板正面的一侧设有螺栓。

优选的，所述顶板的正面开设有条形槽，且条形槽的数量为两个。

优选的，所述防护板的厚度值与顶板上限位槽的槽宽相适配。

优选的，所述锁扣的正面开设有卡槽，且卡槽的内径值与限位块的外径值相适配。

优选的，所述螺栓的一端的开设有十字槽，且螺栓另一端的外螺纹与顶板与防护板上的内螺纹相适配。

优选的，所述密封板的宽度值与凹槽的槽宽相等，且密封板的长度值与凹槽的长度值相等。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高安全性能的锂电池，具备以下有益效果：

1、该高安全性能的锂电池，通过固定杆、锁扣、凹槽和限位块的配合，便于更好的调节顶板的高度，从而解决了顶板的高度无法改变只能装配对应型号锂电池的问题，提高了装配时的实用性。

2、该高安全性能的锂电池，通过第一隔离防护板、连接板和第二隔离防护板之间的相互配合，便于更好的对锂电池进行隔离防护，从而解决了锂电池在装配的过程中都是紧密的贴合在一起，在受到外力的作用下容易出现集体的损坏，提高了锂电池的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构中空板侧视示意图；

图3为本实用新型结构防护板示意图；

图4为本实用新型结构顶板的俯视示意图。

图中：1、底板；2、中空板；3、伸缩板；4、顶板；5、第一隔离防护板；6、连接板；7、第二隔离防护板；8、锂电池；9、固定杆；10、锁扣；11、凹槽；12、限位槽；13、限位块；14、通槽；15、限位杆；16、密封板；17、弹簧；18、防护板；19、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种高安全性能的锂电池，包括底板1，底板1顶部的一侧固定安装有中空板2，且中空板2的顶部活动套接有伸缩板3，伸缩板3的底部延伸至中空板2的内腔，伸缩板3的顶部固定连接有顶板4，底板1的顶部固定安装有位于中空板2一侧的第一隔离防护板5，且第一隔离防护板5的顶部活动套接有连接板6，连接板6的底端延伸至第一隔离防护板5的内腔，连接板6的顶部活动套接有第二隔离防护板7，且连接板6延伸至第二隔离防护板7的内腔，底板1的顶部放置位于两个第一隔离防护板5之间的锂电池8，如图2所示，中空板2顶部的中部固定套接有固定杆9，且固定杆9的外表面活动套接有锁扣10，伸缩板3正面的底部开设有凹槽11，且伸缩板3正面的底部开设有位于凹槽11一侧的限位槽12，限位槽12的内部固定安装有限位块13，伸缩板3正面的顶部开设有通槽14，且通槽14的内腔固定安装有限位杆15，限位杆15的底部活动套接有密封板16，且密封板16的延伸至凹槽11的内腔，密封板16的顶部与通槽14的内壁通过位于限位杆15上的弹簧17传动连接，顶板4顶部的一侧活动套接有防护板18，且防护板18的底部延伸至顶板4的底部并与底板1的顶部相连接，顶板4正面的一侧螺纹套接有螺栓19，且螺栓19的一端延伸至顶板4的内部并与防护板18的正面螺纹连接。

如图4所示，其中，顶板4的正面开设有条形槽，且条形槽的数量为两个，实现了更好的将防护板18固定在锂电池8的正反两面，达到了对锂电池8的保护性。

其中，防护板18的厚度值与顶板4上限位槽的槽宽相适配，实现了防护板18能有效的插入限位槽的内部，提高了防护板18与限位槽的适配性。

其中，锁扣10的正面开设有卡槽，且卡槽的内径值与限位块13的外径值相适配，实现了在调节顶板4的高度值能将锁扣10上的卡槽顺利的扣在限位块13上，达到了对顶板4高度的固定。

其中，螺栓19的一端的开设有十字槽，且螺栓19另一端的外螺纹与顶板4与防护板18上的内螺纹相适配，实现了螺栓19在转动的过程中能顺利进入顶板4与防护板18的内部，达到了对防护板18的固定。

其中，密封板16的宽度值与凹槽11的槽宽相等，且密封板16的长度值与凹槽11的长度值相等，实现了在调节顶板4的高度时密封板16能在弹簧17的作用下对凹槽11上的空隙进行密封，达到对锂电池8的保护性。

在对锂电池进行装配的过程中：首先根据锂电池8的高度值将两个锁扣10拉起并调节顶板4的高度值，使得底板1与顶板4之间的间距与锂电池8的高度相适配；

然后将锂电池8摆放至底板1与顶板4之间，接着将锁扣10扣入对应的限位槽12内，使得锁扣10上的限位槽与限位块13相重合，使得顶板4的高度得到固定；

同时密封板16在弹簧17的作用下对凹槽11所剩的空隙进行封闭，然后将防护板18插入顶板4上的条形槽内，使得防护板18的底部与底板1的顶部相卡接；

最后将螺栓19逆时针拧上顶板4并对防护板18的位置进行固定，使得锂电池组在使用的过程中更加的安全。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。